Изобретение относится к области производства скелетных катализаторов и может быть использовано в химической промышленности.
Целью изобретения является увеличение активности катализатора за счет введения в исходный сплав цинка и соблюдения определенного соотношения компонентов.
Пример 1. Для приготовления 100 г сплава, содержащего, мас.%: медь 44, алюминий 50, цинк 4, молибден 2, - в кварцевый тигель загружают 50 г алюминия в виде кусков размером 3-5 мм и нагревают в высокочастотной плавильной печи до температуры 1000-1200°С. После этого в расплавленный алюминий вводят 44 г меди, 4 г цинка, 2 г молибдена, по- высившуюся при этом экзотермически
до 1800°С температуру поддерживают в течение 5 мин для гомогенизации полученного сплава, после чего печь выключают и производят разливку в графитовые изложницы.
Опыты по испытанию активности катализаторов проводят в проточном реакторе Вишневского с интенсивным перемешиванием в стационарном слое.
85 г гранулированного (3-5 мм) сплава, содержащего, мас.%: медь 44, алюминий 50, цинк 4, молибден 2, закрепляют между сетками катализатор- ного стакана реактора Вишневского. Выщелачивание сплава проводят непосредственно в самом реакторе, обрабатывая его 10%-ным водным раствором едкого калия при 20°С до 10%-но- го удаления алюминия из сплава. Степень удаления контролируют по коли-
Јь 00 to 1
to
1чЭ
Из табл. 1 видно, что разница в содержании цинка в шихте и сплаве не превышает 5,0%. Таким образом, состав сплава практически не отличается от состава шихты.
Выщелачивание сплава и испытание активности катализатора проводят аналогично примеру 1. Результаты . приведены в табл. 2, где для сравнения приведены также данные по гидри
группы Периодической системы элементов, обличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, исходный сплав в качестве промотора содержит цинк при следующем содержании компонентов, мае.%:
Медь38-46
Цинк2-6
Молибден 2-6 АлюминийОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катализатор для гидрирования моносахаридов | 1985 |
|
SU1281296A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОАТОМНЫХ СПИРТОВ | 1969 |
|
SU239932A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРИЛОВОГО СПИРТА | 1972 |
|
SU430876A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОАТОЛ\НЫХ СПИРТОВ | 1967 |
|
SU196766A1 |
КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ БЕНЗИНА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА | 2015 |
|
RU2575637C1 |
Катализатор для гидрирования фурфурола | 1978 |
|
SU791413A1 |
Способ получения ксилита | 1978 |
|
SU825481A1 |
Способ получения катализатора для гидрирования фурфурола | 1980 |
|
SU959822A1 |
Катализатор для гидрирования фурфурола | 1984 |
|
SU1292823A1 |
Катализатор для селективного гидрирования диоксида углерода с получением метанола | 2023 |
|
RU2804195C1 |
Изобретение касается каталитической химии, в частности скелетного катализатора для гидрирования моносахаридов, и может быть использовано в химической промышленности. Цель - повышение активности катализатора. В состав последнего на основе выщелоченного сплава входят, мас.%: медь 38-46
цинк 2-6
молибден 2-6
алюминий - до 100. Испытание катализатора при гидрировании водных растворов ксилозы при 70°С и 30 ат показывает его более высокую активность. Так, степень гидрирования ксилозы повышается с 49,4-65,3 до 68,7-90,4%. 2 табл.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гильдебранд Е.И., Фасман А.Б | |||
Скелетные катализаторы в органической химии, Алма-Ата, Наука, 1982, с.53-55. |
Авторы
Даты
1989-05-30—Публикация
1987-02-03—Подача