Установка адсорбции паров Советский патент 1989 года по МПК B01D53/06 

Изобретение относится к адсорбци- онной технике и может найти примене-т ние при улавливании ценных и вредных паров в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса регенерации адсорбента и сокращение потерь удаляемых паров за .счет повышения адсорбционной способности регенерированного поглотителя.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема установки адсорбции паров; на фиг. 2 - схема десорбционной камеры с узлом конденсации. .

Установка содержит колонну, содержащую верхний бункер 1, камеру 2 охлаждения со штуцером 3 отвода очищенной паровоздушной смеси, распределительным корпусом 4 и штуцерами подвода 5 и отвода 6 хладагента, камеру 7 адсорбции со штуцером 8 подвода паровоздушной смеси и регулирующим клапаном 9, бункер-накопитель 10 с регулирующим клапаном 11, камеру 12 десорбции с конденсатором 13, загрузочное 14 и разгрузочное 15 устройства и механический подъемник 16. Камера 12 десорбции выполнена в виде герметичного короба, две вертикальные противоположные стенки 17 которого выполнены из токопрово- дящего материала и соединены гибкой токонепроводящей связью с противоположными перфорированными стенками 18 снабженными теплоизолированными ру

5

5

Q

- е

5

башками 19, одна из которых сообщается через отверстие 20 в нижней части с присоединеным к ней конденсатором 13, разделенным вертикальной перегородкой 21 на две полости 22 и 23, сообщающиеся между собой посредством трубок 24. Вторая полость 23 конденсатора 13 снабжена сливным патрубком 25 и насадкой 26, порозность которой уменьшается снизу вверх, а верхний срез сливного патрубка 25 расположен выше нижнего среза трубок 24, Конденсатор 13 снабжен патрубком 27 вакуумной линии, патрубками подвода 28 и отвода 29 хладагента, а также конденсатосборником 30,

Установка работает следующим образом.

Поглотитель при помощи механического подъемника 16 поступает в верхний бункер 1,откуда попадает на распределительный конус 4 и ссыпается в камеру 2 охлаждения со штуцерами для подвода 5 и4отвода 6 хладагента, в результате прохождения которой температура поглотителя понижается, что способствует увеличению его поглощающей способности. Далее охлажденный поглотитель, расход которого контролируется регулирующим клапаном 9, поступает в камеру 7 адсорбции, где происходит его насыщение парами сорбируемых веществ, подаваемыми через штуцер 8, и транспортируется

в бункер-накопитель 10, в верхней части которого установлен регулирующий клапан 11, откуда при помощи загрузочного устройства 14 периодически ссыпается в камеру 12 десорбции. После загрузки поглотителем кат мера 12 десорбции герметизируется и вакуумируется. Вследствие создания разности давлений между камерой 12 десорбции и окружающей средой вертикальные противоположные стенки 17 из токопроводящего материала, соединенные гибкой токонепроводящей связью с противоположными перфорирован- ными стенками 18, сжимают и уплотняют поглотитель, благодаря чему увеличивается его токопроводность, предотвращается возможность искро- образования и обеспечиваются одинаковая проводимость по высоте слоя. и, следовательно, равномерный прогрев поглотителя.

Затем на стенки 17 подается напряжение, и осуществляется прогрев поглотителя. Образующиеся при этом пары отводятся из нижней части теплоизолированной рубашки 19 в конденсатор 13,подвод и отвод хладагента в который осуществляется благодаря наличию патрубков 28 и 29. При этом одна часть паров конденсируется на перегородке 21, а другая часть, пройдя полость 22 и трубки 24 во вторую полость 23, подвергается конденсации при прохождении слоя конденсата. Для улучшения условий конденсации вторая полость 23 снабжена насадкой 26, порозность которой уменьшается снизу вверх. Образовавшийся конденсат сливается через сливной патрубок 25, расположенный так, что его верхний срез находится выше нижнего среза трубок 24, в конденсатосборник 30, а регенерированный поглотитель транспортируется через разгрузочное уст843626

ройство 15 в. механический подъемник 16 и далее в верхний бункер 1, а очищенная воздушная смесь выводится из рабочего объема с помощью штуцера 3, после чего стадии процесса повторяются.

Формула изобре т е н и я

0

Установка адсорбции паров, включающая колонну, содержащую верхний бункер, камеру охлаждения, камеру адсорбции, бункер -накопитель,

15 камеру десорбции с загрузочным и раз- грузочным устройствами, соединенную через паропровод с конденсатором, сообщающимся с вакуумной линией, и транспортное устройство, связывающее

о верхнюю и нижнюю части колонны, о т- личающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации адсорбента и сокращения потерь удаляемых паров за счет повы-

25 шения адсорбционной способности

регенерированного поглотителя, каме-v ра десорбции выполнена в виде герметичного короба, две вертикальные противоположные стенки которого выполнен

30 ны из токопроводящего материала и соединены гибкой токонепроводящей связью с противоположными перфорированными стенками, снабженными теплоизолированными рубашками, одна из которых сообщается через отверстие в нижней части с присрединенным к ней конденсатором, разделенным вертикальной перегородкой на две полости, сообщающиеся между собой посо редством трубок, при этом вторая полость конденсатора снабжена сливным патрубком и насадкой, порозность которой уменьшается снизу вверх, а верхний срез сливного

45 патрубка расположен выше нижнего среза трубок.

35

17

Фиг. 2

Изобретение относится к области адсорбционной техники и может найти применение при улавливании ценных и твердых паров в химической и других отраслях пром. Цель изобретения - интенсификация процесса регенерации адсорбента и сокращение потерь удаляемых паров за счет повышения адсорбционной способности поглотителя. Установка адсорбции паров включает колонну, содержащую верхний бункер 1, камеру 2 охлаждения со штуцером 3 отвода очищенной паровоздушной смеси, распределительным конусом 4 и штуцерами 5 и 6 подвода и отвода хладагента соответственно, камеру 7 адсорбции со штуцером 8 подвода паровоздушной смеси и регулирующим клапаном 9, бункер-накопитель 10 с регулирующим клапаном 11, камеру 12 десорбции с конденсатором 13, загрузочное и разгрузочное устройства 14 и 15 соотв., механический подъемник 16. Камера 12 десорбции выполнена в виде герметичного короба, две вертикальное противоположные стенки 17 которого выполнены из токонепроводящего материала и соединены гибкой токонепроводящей связью с противоположными перфорированными стенками 18, снабженными теплоизолированными рубашками 19, одна из которых сообщается через отверстие 20 в нижней части с присоединенным к ней конденсатором 13, разделенным вертикальной перегородкой 21 на две полости 22 и 23, сообщающиеся между собой посредством трубок 24. Вторая полость 23 конденсатора 13 снабжена сливным патрубком 25 и насадкой, порозность которой уменьшается снизу вверх, а верхний срез сливного патрубка 25 расположен выше нижнего среза трубок 24. Конденсатор 13 снабжен патрубком 27 вакуумной линии, патрубками 28 и 29 подвода и отвода хладагента соотв., а также конденсатосборником 30. 2 ил.