Наиболее актуальной проблемой в производстве резиновых изделий является защита резиновых смесей от преждевременной подвулкакизации (скорчинга). Используемые для этой цели антискорчинги - органические кислоты, 5eтaлличecкиe соли органических кислот, нитрозоамины, эфиры, окислы металлов, а также наиболее часто применяемые - фталевый ангидрид, нитродифениламин, бензойная и салициловая кислоты в малых количестпах слабо защищают резиновые смеси от подвулкаиизации, в больших количествах задерживают вулканизацию и снижают физико-механнческие свойства вулканизатов.
Кроме того, все эти амтискорчинги активны в присутствии одних ускорителей и неактивны в присутствии других, они плохо распреде..мяются в резиновой смеси и выцветают на поверхности резины.
Предлагаемая в качестве антискорчинга трихлрриминоизоцианурсвая кислота надежно защищает резиновые смеси на основе различных тинов натурального и синтетического каучуков, она активна в малых дозировках в присутствии различных ускорителей, не влияет на скорость вулканизации резиновых смесей. ,а на физико-мехачические показатели влуканизатов.
Для лучшего распределения в резиновых новый антискорЧИИ1, представляюнл,ий собой белый порошок, с температурой разложения выше 250°С, нерастворимый в воде и большинстве органических растворителей, целесообразно применять в виде смеси с сульфатом цинка, сульфатом кальция и другими иаерт гыми неорганическими .нороо 1кообразпыми тонкоизмельченнымн веществами. Например, на
Л1 148511
100 вес. ч. каучука вводят 0,01 -1,0 вес. ч. трихлориминоизоциануровой кислоты, состоящей из 10-50% трихлориминоизоциануровой кислоты и 90-50% сульфата цинка или сульфата кальция, или сульфата бария и т. д.
Эффективность действия трихлориминоизоциануровой кислоты в качестве антискорчинга проверяли на резиновых смесях, приготовленных на основе натурального и синтетического каучуков в присутствии различиых ускорителей вулканизации, например 2-меркаптобензотиазола, тиурама, альтакса сульфеномидов, а также комбинации их. Ускорители брали в таком количестве, которое вызывало преждевременную вулканизацию резиновых смесей при 110°С через 20--30 мин.
Результаты испытаний показали, что резиновая смесь без антискорчинга через 30 мин нагревания при 110°С полностью теряет свою пластичность. Та же смесь в присутствии 0,2-03 вес. ч. трихлориминоизоциануровой кислоты в тех же условиях сохраняет свою пластичность в течение 60 мин нагревания.
Предмет изобретения
I: Способ стабилизации резиновой смеси с применением антискорчингов, отличающийся тем, что, с целью расщирения ассортимента а.чтискорчингоБ, в качестве последних применяют трихлориминоизоциануровую кислоту в количестве, от 0,01 до 1,0 вес. ч.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трихлориминоизоциаиуровую кислоту применяют в смеси с органическими сульфата.ми
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ | 1964 |
|
SU164670A1 |
Способ получения эластомерного материала для обкладки статора винтового забойного двигателя или винтового насоса | 2017 |
|
RU2669640C1 |
ОЗОНОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БОКОВИН РАДИАЛЬНЫХ ШИН | 2008 |
|
RU2365602C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1989 |
|
RU2028328C1 |
Способ вулканизации резиновой смеси | 1960 |
|
SU139432A1 |
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ НАТУРАЛЬНОГО КАУЧУКА ДЛЯ ПИЩЕВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247131C2 |
ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2022 |
|
RU2786014C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 2022 |
|
RU2780874C1 |
Способ предохранения резиновых смесей от преждевременной подвулканизации | 1958 |
|
SU114923A2 |
Резиновая смесь для изготовления нефтенабухающих изделий | 2021 |
|
RU2765950C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-09-22—Подача