Способ получения нетканых материалов и искусственной кожи Советский патент 1962 года по МПК D04H1/58 D06N3/00 D04H1/06 

Описание патента на изобретение SU148785A1

Известен способ получения нетканых материалов проклейкой волокнистой основы термопластичным волокном.

Предлагаемый способ получения нетканых материалов и искусственной кожи позволяет расширить ассортимент указанных материалов, улучшает их физико-механические свойства и удешевляет производство.

Отличительной особенностью способа является использование в качестве термопластичных волокон нетермостабильных поливинилспиртовых волокон, которые затем подвергают термообработке или ацетилиро.ванию.

Способ получения нетканых материалов и искусственной кожи состоит в том, что смесь различных волокон, содержащую в своем составе волокна из поливинилового спирта, прошедшие коагуляционную ванпу, но не подвергавшиеся термостабилизации, помещают для набухания поливинилопиртовых волокон в атмосферу, насыщенную нагретым водяным паром, или в горячую воду, после чего набухилую основу уплотняют при температуре ниже температуры плавления поливинилового спирта и подвергают термостабилизации или ацетилированию.

Пример 1. Прочес из смеси волокон (хлопкового волокна - 75%, штапельного поливинилспиртового волокна, не подвергавщегося термостабилизации, - 25%) весом 600 г/лг пропускают через ванну с водой, температура которой равна 60°. В ванне прочес находится 2 мин. Затем его отжимают от избытка воды валками, обезвоживают под вакуумом 400 мм рт. ст. в течение 20 сек. После этого прочес уплотняется на проходном барабанном прессе или каландре при температуре 90° в течение 2 мин лрй удельном давлении 5 кг/см и прогревают в камере при 200° в течение 3 мин.

№ 148785- 2 При м ер 2. Прочес из смеси волокон (хлопкового волокна - бб%, штанелького поливинилспиртового термостабилизированного волокна - 20%, штапельного поливинилспиртового волокна, не лодвергавmferocH тepмocтaбилизaцVш, - 20%) весом 500 г/м пропускают через: камеру, насыщенную парами воды; температура в камере 80°. Продолжительность нахождения волокнистого материала в камере - 20 мин. После выхода волокнистого материала из камеры прочес уплотняют на проходном барабанном прессе или каландре при температуре 90° в течение 2 мин при удельном давлении 5 кг/см, а затем прогревают в камере При 200° в течение 2 мин.

Пример 3. Прочес из смеси волокон (штапельного вискозного волокна - 25%, шерстяных очесов - 25%, регенерированного волокна - 20%, поливинилспиртового, подвергавшегося ацетилированию волокна, - 20%, поливинилспиртового волокна, не подвергавшегося ацетилированию, - 10%) весом 450 г/м подвергают Операции свойлачивания, после чего его пропитывают водой при температуре 60° в течение 5 мин, затем отжимают вальцами от избытка воды, обезвоживают продуванием струи воздуха при температуре 50° в течение 30 сек и прессуют на проходном барабанном прессе при температуре 90° в течение 2 мин при удельном давлении 5 кг/см, а затем прогревают в камере при 200° в течение 2 мин.

Полученные материалы могут быть использованы в качестве искусственной кожи, для изготовления деталей, одежды, обуви, в качестве фильтров различного назначения, для технических изделий и др.

Предмет изобретения

Способ получения нетканых материалов и искусственной кожи проклейкой волокнистой основы термопластичными волокнами, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента указанных материалов, в качестве термопластичных волокон применяют нетермостабильное поливинилспиртовое волокно, которое затем подвергают термообработке или ацетилированию.

Похожие патенты SU148785A1

название год авторы номер документа
Способ получения двухцветной искусственной кожи 1959
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Тумаркина И.Д.
  • Ябко Я.М.
SU125539A1
Способ получения искусственной кожи 1961
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Ильин С.Н.
  • Тугов И.И.
  • Ябко Я.М.
SU145540A1
Способ изготовления искусственной кожи 1961
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Ябко Я.М.
  • Вишневская М.Д.
SU144148A1
Способ получения заменителей кожи и линолеума 1957
  • Абрамова В.В.
  • Бернштейн М.Х.
  • Вишневская М.Д.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Сонкина Г.Ф.
  • Ябко Я.М.
SU115169A1
Способ получения искусственной кожи 1960
  • Бернштейн М.Х.
  • Дацкевич Л.А.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Либерова Р.А.
  • Лосев И.П.
  • Майборода В.Д.
  • Ябко Я.М.
SU145537A1
Рант для обуви из искусственной кожи 1959
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Ябко Я.М.
SU122839A1
Способ изготовления заменителей кожи 1949
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Ябко Я.М.
SU98108A1
Способ изготовления искусственной кожи 1964
  • Ябко Я.М.
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Вишневская М.Д.
SU665760A1
Способ упрочнения шеврета и получения из безлицевого спилка материала для верха обуви 1954
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU115764A1
Способ изготовления искусственной кожи на прошитой волокнистой основе 1960
  • Алексеенко В.И.
  • Бернштейн М.Х.
  • Бернштейн Е.С.
  • Заиончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Копыла А.Н.
  • Лифшиц И.Д.
  • Прокурат Р.Э.
  • Рыбицкая Р.Н.
  • Сонкина Г.Ф.
  • Ябко Я.М.
SU136306A1

Реферат патента 1962 года Способ получения нетканых материалов и искусственной кожи

Формула изобретения SU 148 785 A1

SU 148 785 A1

Авторы

Бернштейн М.Х.

Влодавец И.Н.

Зайончковский А.Д.

Таубман А.Б.

Тумаркина И.Д.

Ябко Я.М.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-04-25Подача