Способ флотации железосодержащих руд Советский патент 1981 года по МПК B03D1/02 

(54) СГЮСОБ ФЛОТАЦИИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ РУД

I

Изобретение относится к обога:щению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации железосодержащих руд.

Основная трудность при флотационном обогащении окисленных железных руд заключается в сложности селективного выделения железосодержащих минералов из-за пестроты минерального состава и тонкой вкрапленности минералов, что затрудняет получение высоких и стабильных технологических показателей.

Известен способ флотации железосодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с высокомолекулярным соединением (крахмалом, арабогалактаном, лигносульфанатом), введение собирателя, пенообразователя, флотацию минералов пустой породы и доводку продуктов флотации LO

Однако известный способ не позволяет получать концентраты достаточно

высокого качества при высокс извлечении.

Цель изобретения - улучшение технологических показателей при обратной. фпотащ1и железных руд путем повышения эффективности действия высокГомолекулярных модификаторов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу в кондиционирование вводят гидроксамовые кислоты

to формулы

)

R-C NH-ОЧ,где R - С%, сеСН}-, SO-HCHj, CONHOH-,

15

У-Н или СН СОпри соотношении гидроксамовой кислоты и высокомолекулярного соединения от 1:2 до 1:10.

Способ осуществляют следукшцм образом .

Руду измельчают до иеобходимой крупности. В пульпу вводят гидроксамовую кислоту и высокомолекулярное. соединение. После кондиционирования пульпы с этими реагентами вводят катионный или анионный собиратель и вспениватель. После этого флотируют минералы густой породы. Пенный и камерный продукты перечищают. Способ осуществляют на технологической пробе, содержащей 36,5% Fe и представленной мартитом (40%), гидроокислами о железа (л9-10%), магнетитом(1-2%), кварцем (АО-43%) и другими нерудными минералами {мен 0%) - нолевым шнатом, хлоритом, биотитом, амфиболом. Тонкое взаимное прорастание минералов в про бе определяет необходимость тонкого помола руды до крупности 96-97% минус 74 мк. Опыты флотации проводятся на необёсошамленой руде по схеме, включающей основную флотацию, две-три операции контрольной флотации и три перечистки пенного продукта. На фиг. 1 пунктиром обозначено к какому продукту-концентрату или объединенному промпродукту может быть при соединен (в зависимости от его качества) тот или иной продукт флотации. В опытах обратной катионно флотации в качестве собирателя применя ют реагент АНИ, в качестве депрессо ра - картофельный растворимый крахмал. В опытах обратной анионной флотации в качестве собирателя - омылен ное дистиллированное талловое масло депрессора - барда сульфитцеллюлозных щелоков. Пример 1. Обратная флотация катионным собирателем. Реагентный режим: расход гидрокса кислоты переменный,расход крах мала 1000 г/т, расход АНП 3000 г/т в основную флотацию и но 50 г/т в каждую операцию контрольной флотации, ссоснового масла 50 г/т. Применение сочетания гвдроксамовых кислот с крахмалом позволяет повысить качество концентрата на 1-2,2 при равном извлечении, либо увеличить извлечение на 7-33% при равном качестве концентрата. При этом получаются отвальные хвосты, имеющие такое же содержание железа, как в известном способе (7-9% Fe), но выход хвостов увеличивается на 2-6%, а выход промпродук трв уменьшается. П: р И м е р 2. Проводят опыты по схеме флотации с замкнутым циклом, включающим основную флотацию, две операции контрольной флотации и три перечистки пенного продукта. Все промпродукты направляются в голову флотации, В качестве дополнительного к крахмалу модификатора флотации применяется ацетгидроксамовая кислота в количестве 100 г/т, расход остальных реагентов такой же, как в опытах открытого цикла. Осуществление процесса согласно предлагаемому способу позволяет получить концентраты, содержащие на 5,3% Fe больше, чем при использовании известного способа. Извлечение железа в концентрат при этом уменьшается на 1,5%, что вполне окзшается повышением качества концентрата. П р и м е р 3. Обратная флотация с анионным собирателем. Реагентный режим: г/т, NaOH 750 г/т, рН 11,5, ацетгидроксамовая кислота 250 и 500 г/т, барда сульфитцеллюлозных шелоков 2-2,5 кг/т, омыленное дистиллированное талловое масло 350 г/т в основную флотацию и по 50 г/т в каждую Ъперацию контрольной флотацнн, соснового масла 50 г/т. Результаты опытов показьшают, что применение в качестве модификатора флотации сочетания ацетгидроксгимовой кнслоты с бардой сульфитцеллюлозных щелоков улучшает качество концентрата на 2,7-3,3% Fe при одновременном увеличении извлечения на 5,5-6,4%. При этом содержание железа в хвостах остается одинаковым для известного и предлагаемого способов, а выход хвостов несколько увеличивается. Таким образом, осшовное преимущество предла аемого изобретения состоит :iB повьш1ении технологических показателей процесса флотации железосодержащих руд. Формула изобретения Способ флотации железосодержащих руд, заключающийся в кондиционированни пулыш с высокомолекулярньв4 соединением, введении собирателя и вспенивателя, флотации минералов пустой породы и доводки продуктов флотации, отличающий-с я тем, что, с целью повьшения технологических по5865397 6

казателей процесса, в кондициониро-при соотношении гидроксамовых кисвание вводят гидроксамовые кислотылот и высокомолекулярного соединения

формулы .,0 от 1:12 до :10.

i D . - . ,.

NH-ОЧ,-Источники информации,

где R - СНж V сесН--, SOijHCH- , принятые во внимание при экспертизе

CONHOH-; . 1. Справочник по обогащений руд.

У - Н, СН СО-1974. т. 2 ч. 1, с. 433. :