Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству спирально-профилирован- ных труб.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления спирально-профилированных труб с произвольным шагом гофров.
На фиг.1 показано устройство дпя получения спирально-профилированных труб; на фиг.2 - сечение А -А на фиг. 1.
Устройство для получения спирально-профилированных труб содержит неподвижный корпус I, приводной шкив 2,
шпиндель 3 с цилиндрическими радиаль- но расположенными пазами 4 и формующие ролики 5. Шпиндель 3 установлен в приводном шкиве 2 с возможностью осевого перемещения посредством пнев- моцилиндра 6, размещенного в корпусе . В цилиндрических пазах 4 шпинделя неподвижно-закреплены подшипники 7 скольжения, в которых с возможностью свободного вращения установлены втулки 8 с прямоугольными отверстиями 9-. в прямоугольных отверстиях 9 втуЯок 8 размещены с возможностью радиального перемещения и изменения их углового положения относительно оси подачи трубной заготовки 10 ро4 00 00 00
сд
31489885
ликодержатели 11, каждый из которыхПолучение спирально-профилированвыполнен с фланцем 12, Формующиеных труб с произвольным шагом гофров
ролики 5 установлены в роликодержате- в широком диапазоне профилеразмеров
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству спирально-профилированных труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления спирально-профилированных труб с произвольным шагом гофров. Устройство содержит шпиндель, формирующие ролики и роликодержатели. В шпинделе выполнены цилиндрические пазы, в которых размещены подшипники скольжения. В подшипниках установлены втулки с прямоугольными отверстиями.Каждый роликодержатель выполнен с фланцем и размещен в прямоугольном отверстии втулки с возможностью радиального перемещения. Между фланцами роликодержателей и втулками установлены пружины сжатия. Роликодержатели с формующими роликами установлены с возможностью изменения их углового положения относительно оси подачи трубной заготовки. Роликодержатели самоустанавливаются относительно оси подачи в зависимости от скорости подачи и угловой скорости вращения шпинделя. 2 ил.
лях 11 в подшипниках 13 качения, Меж- ду фланцами 12 роликодержателей 11 и втулками 8 размещены пружины сжатия 14, В приводном шкиве 2 установ- лены механизмы 15 радиального перемещения роликодержателей 11,
Устройство работает следующим об- | разом.
Трубная заготовка 10 подается в устройство. Приводной шкив 2 с усзначительно повышает эксплуатационные характеристики готовых изделий.
Формула изобретения
Устройство для получения спирально-профилированных труб из трубных заготовок, содержащее шпиндель с цилиндрическими радиально размещенными тановленным в нем шпинделем 3 враща- 15 пазами, формующие ролики и роликодер- ется с постоянной угловой скоростью.жатели с пружинами сжатия, установПневмоцилиндр 6 перемещает шпиндель 3 ленные в соответствующем пазу шпин- в осевом направлении, при этом механизм 15 перемещает роликодержатели
деля с возможностью радиапьного перемещения и изменения их углового поло11 с формующими роликами 5 в радиаль- 20 жения относительно оси подачи трубном направлении. Ролики 5 внедряются в трубную заготовку 10 и осуществляют формование гофра, В момент внедрения роликов 5 происходит самоустановка их углового положения относительно оси подачи трубной заготовки. Изменение углового положения формующих роликов 5 происходит за счет изменения соотношения скорости подачи трубной заготовки и угловой скорости вращения приводного шкива 2,
Для получения на сгшрально-профи- лированных трубах гладких участков перемещают шпиндель 3 в осевом направлении и выводят из контакта с заготовкой формз ющие ролики, перемещая в радиальном направлении роликодержатели 11 посредством пружин 14 сжатия,
11 15 lit it 2
значительно повышает эксплуатационные характеристики готовых изделий.
Формула изобретения
ленные в соответствующем пазу шпин-
деля с возможностью радиапьного перемещения и изменения их углового полоиой заготовки, отли чающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготовления труб с произвольным шагом гофра, оно снабжено подшипниками скольжё1шя, размещенными неподвижно в соответствующих цилиндрических пазах шпинделя, и втулками с прямоугольными отверстиями,
установленными в подшипниках с возможностью свободного вращения, а каждый роликодержатель выполнен с фланцем и размещен в прямоугольном отверстии соответствующей втулки с
возможностью радиального перемещения, при этом каждая пружина сжатия размещена между фланцем роликодержате- ля и втулкой,
Редактор И.Рыбченко
Составитель Д.Шитиков Техред А.Кравчук
Заказ 3614/15
Тираж 693
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
//
Фиг.г
Корректор Т,Колб
Подписное
Устройство для накатывания канавок на цилиндрических заготовок | 1975 |
|
SU555957A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-11-06—Подача