Устройство для получения спирально-профилированных труб Советский патент 1989 года по МПК B21D15/04 

Описание патента на изобретение SU1489885A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству спирально-профилирован- ных труб.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления спирально-профилированных труб с произвольным шагом гофров.

На фиг.1 показано устройство дпя получения спирально-профилированных труб; на фиг.2 - сечение А -А на фиг. 1.

Устройство для получения спирально-профилированных труб содержит неподвижный корпус I, приводной шкив 2,

шпиндель 3 с цилиндрическими радиаль- но расположенными пазами 4 и формующие ролики 5. Шпиндель 3 установлен в приводном шкиве 2 с возможностью осевого перемещения посредством пнев- моцилиндра 6, размещенного в корпусе . В цилиндрических пазах 4 шпинделя неподвижно-закреплены подшипники 7 скольжения, в которых с возможностью свободного вращения установлены втулки 8 с прямоугольными отверстиями 9-. в прямоугольных отверстиях 9 втуЯок 8 размещены с возможностью радиального перемещения и изменения их углового положения относительно оси подачи трубной заготовки 10 ро4 00 00 00

сд

31489885

ликодержатели 11, каждый из которыхПолучение спирально-профилированвыполнен с фланцем 12, Формующиеных труб с произвольным шагом гофров

ролики 5 установлены в роликодержате- в широком диапазоне профилеразмеров

Похожие патенты SU1489885A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ МНОГОЗАХОДНЫХ ВИНТОВЫХ ТРУБ 2007
  • Паршин Сергей Владимирович
RU2339478C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПИРАЛЬНО-ПРОФИЛИРОВАННЫХ ТРУБ 2007
  • Паршин Сергей Владимирович
  • Юнышев Леонид Владимирович
RU2373013C2
Установка для производства профилированных труб 2021
  • Паршин Сергей Владимирович
  • Дронов Алексей Иванович
RU2776753C1
ОПРАВКА ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ ТРУБ 2007
  • Паршин Сергей Владимирович
RU2347637C2
НАКАТНАЯ ГОЛОВКА 1995
  • Хованов Н.Н.
  • Черный А.П.
  • Веялков А.К.
  • Лычагин В.Р.
RU2076786C1
Станок для навивки бесконечных многопроволочных спиралей 1985
  • Мохнатюк Анатолий Иванович
  • Еременко Арлен Михайлович
  • Скорюков Герман Павлович
  • Леонов Михаил Михайлович
  • Мацык Виктор Васильевич
SU1266624A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЖАРОВОЙ ТРУБЫ 2004
  • Коневских Виктор Алексеевич
  • Белоусов Владимир Петрович
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Пышкин Виктор Афанасьевич
  • Кузьмин Валерий Александрович
RU2273539C1
Технологический комплекс для производства изделий дренажных систем и водоотведения 2022
  • Перекрестов Виктор Владимирович
RU2818201C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННОЙ ТРУБЫ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ЖАРОВОЙ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ЖАРОВЫХ, СТАН ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЖАРОВЫХ ТРУБ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОКАЛЬНОГО РАЗОГРЕВА ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ ТРУБЫ ПРИ ПРОКАТКЕ ЕЕ ГОФР, ГОФРИРОВАННАЯ ТРУБА, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ЖАРОВАЯ 2004
  • Селиванов Николай Павлович
RU2330743C2
Устройство для нанесения электролитических композиционных покрытий 1984
  • Балуев Михаил Павлович
  • Бородин Игорь Николаевич
  • Липатов Евгений Константинович
SU1225882A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 489 885 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для получения спирально-профилированных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству спирально-профилированных труб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления спирально-профилированных труб с произвольным шагом гофров. Устройство содержит шпиндель, формирующие ролики и роликодержатели. В шпинделе выполнены цилиндрические пазы, в которых размещены подшипники скольжения. В подшипниках установлены втулки с прямоугольными отверстиями.Каждый роликодержатель выполнен с фланцем и размещен в прямоугольном отверстии втулки с возможностью радиального перемещения. Между фланцами роликодержателей и втулками установлены пружины сжатия. Роликодержатели с формующими роликами установлены с возможностью изменения их углового положения относительно оси подачи трубной заготовки. Роликодержатели самоустанавливаются относительно оси подачи в зависимости от скорости подачи и угловой скорости вращения шпинделя. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 489 885 A1

лях 11 в подшипниках 13 качения, Меж- ду фланцами 12 роликодержателей 11 и втулками 8 размещены пружины сжатия 14, В приводном шкиве 2 установ- лены механизмы 15 радиального перемещения роликодержателей 11,

Устройство работает следующим об- | разом.

Трубная заготовка 10 подается в устройство. Приводной шкив 2 с усзначительно повышает эксплуатационные характеристики готовых изделий.

Формула изобретения

Устройство для получения спирально-профилированных труб из трубных заготовок, содержащее шпиндель с цилиндрическими радиально размещенными тановленным в нем шпинделем 3 враща- 15 пазами, формующие ролики и роликодер- ется с постоянной угловой скоростью.жатели с пружинами сжатия, установПневмоцилиндр 6 перемещает шпиндель 3 ленные в соответствующем пазу шпин- в осевом направлении, при этом механизм 15 перемещает роликодержатели

деля с возможностью радиапьного перемещения и изменения их углового поло11 с формующими роликами 5 в радиаль- 20 жения относительно оси подачи трубном направлении. Ролики 5 внедряются в трубную заготовку 10 и осуществляют формование гофра, В момент внедрения роликов 5 происходит самоустановка их углового положения относительно оси подачи трубной заготовки. Изменение углового положения формующих роликов 5 происходит за счет изменения соотношения скорости подачи трубной заготовки и угловой скорости вращения приводного шкива 2,

Для получения на сгшрально-профи- лированных трубах гладких участков перемещают шпиндель 3 в осевом направлении и выводят из контакта с заготовкой формз ющие ролики, перемещая в радиальном направлении роликодержатели 11 посредством пружин 14 сжатия,

11 15 lit it 2

значительно повышает эксплуатационные характеристики готовых изделий.

Формула изобретения

ленные в соответствующем пазу шпин-

деля с возможностью радиапьного перемещения и изменения их углового полоиой заготовки, отли чающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготовления труб с произвольным шагом гофра, оно снабжено подшипниками скольжё1шя, размещенными неподвижно в соответствующих цилиндрических пазах шпинделя, и втулками с прямоугольными отверстиями,

установленными в подшипниках с возможностью свободного вращения, а каждый роликодержатель выполнен с фланцем и размещен в прямоугольном отверстии соответствующей втулки с

возможностью радиального перемещения, при этом каждая пружина сжатия размещена между фланцем роликодержате- ля и втулкой,

Редактор И.Рыбченко

Составитель Д.Шитиков Техред А.Кравчук

Заказ 3614/15

Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

//

Фиг.г

Корректор Т,Колб

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1489885A1

Устройство для накатывания канавок на цилиндрических заготовок 1975
  • Кошурин Александр Вячеславович
  • Никифоров Александр Михайлович
  • Чувашов Юрий Николаевич
  • Ядыкин Евгений Павлович
SU555957A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 489 885 A1

Авторы

Паршин Владимир Сергеевич

Беляев Сергей Юрьевич

Матвийчук Алексей Алексеевич

Акчурин Рашид Загидулович

Бродов Юрий Миронович

Бухман Георг Давыдович

Даты

1989-06-30Публикация

1987-11-06Подача