Способ формирования резьбы Советский патент 1989 года по МПК B21H3/08 

Описание патента на изобретение SU1489907A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановления изношенных резьб с отклонениями по среднему диаметру.

Целью изобретения является повышение срока службы резьбы за счет ее восстановления.

На фиг. 1 представлена схема формирования резьбы деформирующей частью инструмента; на фиг. 2 - схема формирования резьбы калибрующей частью инструмента; на фиг. 3 - профиль восстановленной резьбы.

В восстанавливаемую внутреннюю резьбу i с отклонением по среднему диаметру ввинчивают деформирующую часть 2 инструмента с профилем 3.

Половина угла профиля резьбы 3 определяется из выражения

о6/2 arcctg(K,+ ),

где К, ctg(.

oi - угол профиля восстанавливаемой резьбы (для метрических резьб К 1,732), Р - шаг резьбы; {уг„ - требуемое изменение среднего радиуса. Деформирующая часть инструмента

вытесняет металл-объемом f, в на- правлении S, и он вытекает в зазор между профилями изделия и инструмента в :j зону f (т.е. зону среднего радиуса). Вследствие этого происходит искажение профиля резьбы 4. При этом средний радиус г резьбы уменьшается

4 00

;о ;о

до значения г , а внутренний г. увеличивается до значения

148 радиус

г

При вращении калибрующей части инструмента 5 металл из. зоны f перемещают в направлениях S, т.е. как к зоне впадины, так и к выступу резьбы, при этом происходит некоторое увеличение среднего радиуса до величины г/ , что соответствует его номи

нальному значению. При калибровке происходит исправление профиля резьбы 6 в пределах допусков на половину угла профиля-. Имеющиеся искажения по профилю в области впадины резьбы не превышают 0,3-0,5 мм для резьб с шагом Р 2-4 мм.

Пример. Осуш,ествляли восстановление резьбы Н22х2,5-7Н в корпусной детали из стали ЗОЛ. Номинальный средний диаметр резьбы 20,376 мм. Поле допуска на средний диаметр по посадке Н степени точности 7 Td +280 мкм. Отклонение среднего диа- метра составляло Td 0,4. Угол профипя деформирующей части инструмента определяется по выражению

Л/2 arcctg(K, + 8--),

где К 1,732 (метрическая резьба,

12 30°), Р / 2,5 мм.

Sr Даг/2 0,4/2 0,2 мм.

Однако это на верхней грани допуска. Чтобы войти в поле допуска, это значение следует увеличить хотя бы в пределах 1/3 1/3 Td , 280 мкм - 93 мкм «0,09 мм, или по радиусу ,045 мм. Соответст- венно, среднему радиусу восстанавливаемой резьбы необходимо отрицательное приращение

&.Г

, 5 г + 8г„ 0,2.+ П,045

0,245 мм.

arcctgd ,732 +

8-0,245 2,5

10

- 2,516 ot/2

20

5

0 5

0

5

0

Следует отметить, что внутренний радиус внутренних резьб должен быть не менее номинального.

Способ позволяет восстанавливать изношенные резьбы с отклонением по среднему диаметру. Формула изобретения

Способ формргрования резьбы инструментом с деформирующей и калибрующей частями, при котором деформирующей частью инструмента выполняют профиль резьбы с глубиной канавки больше номинальной, а при калибровании профиля увеличивают ширину канавок, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы резьбы за счет возможности ее восстановления при формировании резьбы деформирующей частью инструмента, металл из зоны впадин перемещают в зону среднего диаметра, при этом половина угла профиля резьбы деформирующей части инструмента у определяется из соотношения

oL/2 arcctg(K, + 8 ),

где К, ,

bL .угол профиля восстанавливаемой резьбы(для метрической резьбы К 1 ,732); ЬГ(. - требуемое .изменение среднего радиуса-, Р - шаг резьбы.

W

Похожие патенты SU1489907A1

название год авторы номер документа
Бесстружечный метчик 1991
  • Рикман Станислав Феликсович
SU1819724A1
СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ТОЧНЫХ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ 2002
  • Добровольский Г.И.
RU2215621C2
Способ восстановления резьбы 1991
  • Федоров Сергей Константинович
  • Федорова Лилия Владимировна
  • Надольский Вячеслав Олегович
  • Каравашкин Сергей Николаевич
SU1801075A3
Способ формирования резьбовых отверстий 1988
  • Мальков Геннадий Андреевич
  • Мартынов Андрей Павлович
  • Федоров Виталий Сергеевич
  • Леонов Владимир Макарович
SU1558540A1
Метчик 1982
  • Канареев Феликс Николаевич
  • Харченко Александр Олегович
  • Машин Сергей Петрович
SU1049210A1
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЬ! 1971
  • Ф. П. Кирпичников, В. И. Азимова, В. Н. Лин, Ю. П. Маркин, Е. М. Панфилов, В. А. Райхлин, А. В. Соколов, Д. М. Каплун
  • В. Б. Вожуков
SU297422A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ НА ДЕТАЛИ 2002
  • Федоров С.К.
  • Федорова Л.В.
  • Львов К.Г.
  • Федорова Ю.С.
RU2240908C2
СПОСОБ ПРАВКИ КОНЦОВ БЕСШОВНЫХ ТРУБ 2020
  • Фрункин Дмитрий Борисович
RU2758399C1
Деформирующий инструмент для пилигримовой прокатки труб 1983
  • Друян Владимир Михайлович
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Карпов Александр Георгиевич
  • Чукмасов Сергей Александрович
  • Чус Александр Владимирович
SU1122381A1
Комплект метчиков 1985
  • Лопухов Владимир Петрович
SU1440635A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 489 907 A1

Реферат патента 1989 года Способ формирования резьбы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при восстановлении внутренних резьб с отклонениями по среднему диаметру. Цель изобретения - увеличение срока службы резьбы за счет ее восстановления. В восстанавливаемую внутреннюю резьбу ввинчивается инструмент с деформирующей и калибрующей частями. Профиль деформирующей части инструмента вытесняет металл из зоны впадин и перемещает его в зону среднего диаметра. Затем калибрующая часть инструмента доводит профиль восстанавливаемой резьбы. Средний диаметр за счет перераспределения металла принимает свое номинальное значение. Способ позволяет увеличить срок службы резьбы. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 489 907 A1

Фиг. 3

Фаг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1489907A1

СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЬ! 0
  • Ф. П. Кирпичников, В. И. Азимова, В. Н. Лин, Ю. П. Маркин, Е. М. Панфилов, В. А. Райхлин, А. В. Соколов, Д. М. Каплун
  • В. Б. Вожуков
SU297422A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 489 907 A1

Авторы

Мальков Геннадий Андреевич

Леонов Владимир Макарович

Бухарин Евгений Николаевич

Зюзюкин Виктор Дмитриевич

Даты

1989-06-30Публикация

1987-11-12Подача