Способ восстановления резьбы Советский патент 1993 года по МПК B23P6/00 

Изобретение касается ремонта и может быть использовано при восстановлении р езьбы деталей. .

Целью изобретения является экономия металла за счет обеспечения возможности его пластического перераспределения.

Использование предлагаемого способа . восстановления резьбы позволяет реставрировать изношенные детали с резьбой за счет пластического перераспределения материала изделия.

Поставленная цель достигается тем, что в способе восстановления резьбы, образр- ванйе номинальной резьбы ведут с злектро- нагревом в два прохода, на пе рвом переходе осуществляют высадку металла из донной зоны канавки резьбы на ее боковые поверхности, на втором переходе металл перемещают вдоль боковых поверхностей канзвки резьбы. ,.

Кроме того, на первом переходе образуют резьбу с углом профиля, меньшим профиля номинальной резьбы.

На чертеже приведена схема восстановления резьбы по предлагаемому способу.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

-Производилось восстановление резьбы с наиболее характерными дефектами срезом и износом витков при которых с поверхности происходило удаление слоя металла.

Возможность восстановления вытекает из следующего. .

1. Радиус закругления R в основании нарезки и диаметр d« по дну впадины принадлежат к числу неконтролируемых элементов в системе предельных калибров.

2. Технологические возможности обработки позволяет перемещать ограниченный объем металла в зоне контакта инструмента с профилем резьбы за счет одновременно ™ термодинамического эффекта.

В условиях ремонтного производства Мелекесского РТП Ульяновской .области производилось восстановление резьбы М 14x1,5 штуцера нажимного (сталь 40Х) топел

С

00

о

о

ы ел

00

,ливного насоса высокого давления. Деталь не восстанавливалась и выбраковывалась из-за дефекта резьбы.

Технологически восстановление проводится следующим образом..

Инструмент из твердого сплава, заточенный под углом 50.,.55° с радиусом основания инструмента R 0,18 Р, выставляется в основании дефектной резьбы. Создав надежный контакт в соединении инструмента с деталью, последовательно производится включение вращения детали и источник электрического тока. Электрический ток большой силы и малого напряжения равномерно распределяется в зоне контакта во все направления. Металл контактной зоны становится пластичным. В зоне I в результате внедрения твердого тела в пластичный металл детали, который нагрет до высокой температуры, он вытесняется и течет вдоль профиля инструмента. При этом зона высокотемпературного нагрева охватывает приповерхностные слои материала, Вытесненный из впадины металл, находясь в сложно деформированном состоянии, течёт по пути наименьшего сопротивления в образовавшийся зазор между профилем инструмента и дефектной поверхностью витков. резьбы. Таким образом восстановление обусловлено наличием двух зон деформации: высокотемпературного вытеснения

0

5

0

5

0

сложнодеформируемого металла из впадины и свободного перемещения металла вдоль профиля инструмента при его подъеме к вершине.

В зоне И происходит свободное перемещение металла, поддержание высокотемпе- ратурного перемещения металла до полного прилегания с профилем инструмента.. ...

Последующий проход инструментом из твердого сплава с углом при вершине а- 60° и закругленным радиусом основания формирует профиль резьбы.

Формулаизобретения

1. Способ восстановления резьбы, включающий образование номинальной резьбы, о т л и ч а ю. щ и и с я тем, что, с целью экономии металла путем обеспечения возможности его пластического перераспределения, образование номинальной резьбы ведут с электронагревом в два прохода, на первом переходе осуществляют высадку металла из донной зоны канавки резьбы на ее боковые поверхности, на втором переходе металл перемещают вдоль боковых поверхностей канавки резьбы.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что на первом переходе образуют резь- бу.с углом профиля, меньшим угла прбфиля номинальной резьбы.. ...

Использование: .при восстановлении резьбы деталей, Сущность изобретения: восстановление резьбы производят за-два прохода. На первом проходе инструмент перемещают. ,по впадине дефектной резьбы и выдавливают металл из донной зоны винтовой канавки на боковые ее поверхности. На втором проходе металл перемещают вдоль поверхностей канавки с формированием необходимой формы резьбы. Причем угол профиля высаживающего инструмента меньше угла профиля резьбы, а угол профиля формо- образующего инструмента равен углу профиля восстанавливаемой резьбы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.