(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФЛЮСА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения флюса | 1990 |
|
SU1719165A1 |
Устройство для нанесения флюса | 1987 |
|
SU1489931A1 |
Способ пайки печатных плат | 1990 |
|
SU1773618A1 |
Устройство для нанесения флюса | 1982 |
|
SU1172663A1 |
Устройство для селективного лужения и пайки | 1982 |
|
SU1053990A1 |
Способ нанесения флюса | 1981 |
|
SU950505A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАЙКИ | 1956 |
|
SU112950A1 |
Устройство для пайки волной расплавленного припоя | 1980 |
|
SU1041245A1 |
Устройство для пайки в защитной среде | 1972 |
|
SU472761A1 |
Устройство для флюсования печатных плат | 1977 |
|
SU623674A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к флк)с:ованию плат печатного монфажа. .
Известно устройство для нанесения флюса на печатные платы, содержащее ванну, пенообразователь, погруженный в жидкий флюс, сопло для перемещения пены
Однако сжатый воздух, проходя через поры пенообразователя, создает столб пены, который поднимается .вверх к поверхности плат, избыток пены стекает по боковым стенкам сопла, при этом происходит интенсивное испарение растворителя с поверхности пены. Испарение растворителя повышает его расход, изменяет процентный состав флюса. Увеличение в со ставе флюса твердой фракции отрицательно сказывается на качество пайки и электрических параметрах запаянных блоков , увеличивает трудоемкость промывки плат.
Известно устройство для флюсования пеной, содержащее ванну для жидкого флюСа, пенообразователь, погруженный в жидкий флюс и расположенный внутри сопла для перемещения пены, решетку, способствующую превращению пузырьков пены в жидкий флюс, размеры отверстий которой меньше среднего диаметра пузырьков пены 2J.
Однако наличие, решетки снижает расход флюса за счет разрушения пузырьков пены и превращения их в жидкий флюс, но разрушение пены происходит только при достаточном давлении верхних слоев пены на нижние.
10
Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения флю15са, содержащем ванну для жидкого флюса, пенообразователь, погруженный в жидкий флюс и расположенный внутри сопла для перемещения пены, решетку для Превращения пузырьков пе20ны в жидкий флюс, расположенную в верхней части ванны, решетка установлена с возможностыр колебания и перпендикулярно к вертикальной оси сопла. .
25
Кроме того, в устройстве верхний срез сопла для перемещения пены расположен на уровне решетки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же,
30 вид сбоку,на фиг.З - то же,вид сверху. Устройство содержит ванну 1 с жидким флюсом, в который погружен пенообразователь 2, расположенный внутри сопла 3 для перемещения пены решетку 4 для превращения пузырьков пены в жидкий флюс,, на уровне которой, находится верхний срез сопла 3, механизм 5 для создания колебаний решетки. . Решетка 4 соединена с пластинча|.той пружиной б. Механизм для создания колебаний.решетки состоит из эле ктромагнита 7, установленного на жестком основании 8. На пластинчатой пружине 6 установлено ярмо 9, которое вместе с пластинчатой пружиной через амортизаторы 10 крепится к ос нованию 8. Сжатый воздух, проходя через поры пенообразователя 2, образует пену, которая сперемещается через сопло 3 вверх, образуя шапку пены11. Печатная плата 12 при контакте с пено своей нижней поверхностью разрушает пузырьки, в- результате чего происхо дит покрытие мест пайки слоем флюсу ющего состава. Избытки пены стекают на решетку 4, которая установлена с зазором по отношению к боковым стенкам сопла 3 Колебательное движение решетки 4, в направлении, перпендикулярном вертикальной оси сопла 3, способствует интенсивному раз рушению пузырьков пены кромками отверстий решетки 4. Это ускоряет пре вращение флюса из пены в жидкость, а расположение среза сопла на уровне решетки 4 уменьшает поверхность выходящей из сопла 3 пены, что в
.11 П
W 6 8 7 Фиг.2 свою очередь уменьшает испарение paci ворителя и повышает экономичность устройства. Это приводит к Уменьшению расхода флюса, стабилизирует процентный состав флюса. Однородность состава фЛюса повышает качество паяных блоков, уменьшает трудоемкость промывки после нанесе«ия флюса, снижает затраты на контроль и корректировку состава флюса. Формула изобретения 1.Устройство для нанесения флюса, содержащее ванну для жидкого флю- . са, сопло, пенообразователь, погруженный в жидкий флюс и расположенный внутри сопла для перемещения пены, решетку для превращения пузырьков пены в жидкий флюс, расположенную в верхней части ванны, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, решетка установлена с возможностью колебания и перпендикулярно к вертикальной оси сопла. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхний срез сопла для перемещения пены расположен на уровне решетки. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Обмен опытом в радиопромышленности. М., HИИЭiИP, 1975, с. 2532. 2.Патент США № 3216643, кл. 228-37, 09.11.65 (прототип).
Сжатий
.ф4
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1980-09-15—Подача