Устройство для пайки волной припоя Советский патент 1990 года по МПК B23K3/06 

Изобретение относится к пайке, в частности к устройству для пайки волной расплавленного припоя, и может быть использовано для пайки плат печатного монтажа волной расплавленного припоя.

Цель изобретения - повышение качества пайки за счет повышения степени ламинарности потока припоя.

На фиг. 1 изображено устройство для пайки, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит обогреваемый pesept- вуар 1 с установленным в нем насосом 2. В устройстве имеется патрубок, состоящий из внешней цилиндрической трубы 3 с продольным щелевым пазом 4 и внутренней трубы 5 с продольным щелевым пазом 6, и сопло 7. Трубы 3 и 5 заглушены с одной стороны. Пазы в трубах расположены оппозитно, причем паз 6 во внешней трубе расположен оппозитно плоскости выходного отверстия сопла. Для равномерного распределения давления в припое в нагнетательном патрубке внутренняя труба 5 имеет наружную поверхность в форме усеченного конуса.

Устройство работает следующим образом.

Печатные платы со смонтированными ра- диэлементами устанавливаются в каретках на конвейер (не показано). При перемещении по конвейеру печатные платы проходят последовательно над узлом флюсования, нагревательными панелями и узлом пайки. Подогретые и профлюсованные платы перемещаются под углом относительно гребня жидкого припоя, создаваемого насосом 2 посредством сопла 7. Поток припоя предварительно омывает проводники плат и выводы радиоэлементов, разогревает их и активирует флюс, предварительно нанесенный на паяемые поверхности. При этом происходит разрушение окисной пленки металла, из которого выполнены проводники. Далее плата выходит на гребень волны припоя, где происходит дальнейший разогрев и активное обволакивание припоем паяемых поверхностей.

Эффект достигается за счет того, что струя припоя, образуемая насосом 2, перетекает из паза 6 внутренней трубы 5 в межтрубное, пространство и, благодаря конусной наружной поверхности этой трубы, гидростатическое давление в припое выравнивается по ее длине, а затем, вытекая

(Л

ел

оэ оо со

о

00

через паз 4 наружной трубы 3, меняет направление движения на противоположное и, уже обтекая наружную трубу, нахоящуюся в нижней части сопла 7, выпрямляясь,образует ламинарный, выровненный по скоростям и давлениям поток припоя, образующий равно- высокую волну.

Благодаря этому снижается непропай соединений, образование сосулек и перемычек, улучшается температурный режим паяемых плат

Формула изобретения

. Устройство для пайки волной припоя, содержащее резервуар для припоев с глухим нагнетательным патрубком с соплом, насос для подачи припоя в сопло, в патрубке выполнен щелевой паз, расположенный оп- позитно плоскости выходного отверстия соп0

ла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пайки за счет повышения степени ламинарности потока припоя, оно снабжено концентрично закрепленным в патрубке дополнительным патрубком, заглушенным с того же конца, что и основной патрубок, и выполненным с продольным щелевым пазом, расположенным оппозитно пазу основного патрубка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности высоты волны припоя по всей длине сопла, наружная поверхность дополнительного патрубка выполнена в форме усеченного конуса, меньшее основание которого направлено в сторону насоса.

3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что кромки пазов в патрубках выполнены закругленными.

Изобретение относится к пайке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для пайки печатных плат волной припоя. Цель изобретения - повышение качества пайки за счет повышения степени ламинарности потока припоя. Устройство содержит соединенные с насосом для подачи припоя из ванны два концентрично расположенных глухих патрубка с оппозитно расположенными щелевыми продольными пазами. Паз в наружном патрубке расположен также оппозитно плоскости выходного отверстия сопла для подачи припоя, а наружная поверхность внутреннего патрубка выполнена в форме усеченного конуса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг.1

Фие.2

Фиг.З