Устройство для нанесения флюса Советский патент 1992 года по МПК B23K3/06 

дзиг.г

Изобретение относится к пайке, в частности к специальному технологическому оборудованию, для нанесения флюса методом пенной волны на нижнюю поверхность печатных плат.

Известно устройство для нанесения флюса, содержащее ванну для жидкого флюса, сопло, пенообразователь, .погруженный в жидкий флюс и расположенный внутри сопла для перемещения пены, решетку для превращения пузырьков пены в жидкий флюс, установленную в верхней части ванны с возможностью колебания перпендикулярно к вертикальной оси сопла, а верхний срез сопла расположен на уровне решетки .

Однако известное устройство характеризуется невозможностью получения шапки пены в определенном направлении, так как пена из сопла растекается произвольно; некачественным нанесением флюса на печатную плату с неподогнутыми выводами радиоэлементов, так как длина выводов радиоэлементов превышает высоту слоя пены.

Наиболее .близким к предлагаемому является устройство для нанесения флюса преимущественно методом пенной волны, содержащее установленную в корпусе ванну с раствором флюса, в которой расположено щелевое сопло со щетками, и смонтированный внутри щелевого сопла и подключенный к воздушной магистрали вспенивающий элемент, упругие элементы, установленные под ванной на дне корпуса, датчики s положения ванны, смонтированные внутри, закрепленные на ванне с возможностью взаимодействия с датчиками, при этом щелевое сопло жестко закреплено на корпусе.

Недостатками этого устройства являются низкое качество-флюсования, так как в результате испарения компонентов флюса происходит слипание волосков щетки,что ведет к образованию неравномерной по форме щели, на кромках которой происходит формирование пенной волны. Это способствует тому, что наружная поверхность пенной йолны становится волнообразной, что резко ухудшает качество флюсования. Кроме того, в результате слипания волосков щетки образуется плотная кромка, через которую неподогнутые выводы радиоэлементов свободно пройти не могут и при перемещении

печатной платы поперек щеток происходит выбивание радиоэлементов из печатной платы; низкая надежность

вследствие частой замены щеток.

Цель изобретения - повышение качества нанесения флюса и надежности в работе.

Указанная цель достигается тем,

что устройство для нанесения флюса, содержащее ванну для жидкого флюса, установленные в ней сопло и пенообразователь, размещенный в нижней части сопла, снабжено установленной

на выходном отверстии сопла насадкой, содержащей перегородку с. отверстиями, расположенную под углом к одной из стенок насадки для образования желобка и с зазором относительно противоположной стенки.

На фиг.1 изображено устройство для нанесения флюса; на фиг.2 - насадка; на фиг.З - вид Б на фиг.2.

Устройство для нанесения флюса содержит ванну 1 с жидким флюсом 2, в которой расположено сопло 3. Ниже уровня флюса 2 внутри сопла 3 расположен пенообразователь Ц. На сопло 3, в верхней его части, свободно установлена насадка 5 для формирования пенной волны, содержащая перегородку 7 с отверстиями d, расположенную под углом к одной из ее стенок 8 и образующую с нею желобок, Отно- .

сительно противоположной стенки 6 перегородка 7 расположена с зазором А, образуя продольную щель. Перегородка 7, стенки и 9 образуют жесткую и герметичную систему.

Устройство для нанесения флюса работает следующим образом.

В результате работы пенообразователя 4 воздух, смешиваясь с жидким флюсом 2, образует пену, которая по.

соплу 3 поднимается к насадке 5, в которой основная часть пены проходит через зазор А, образованный стенкой 6 и перегородкой 7 с отверстиями d, скатывается по перегородке 7 в желобок, образованный перегородкой 7 и стенкой 8, и формирует основной валик пены. В то же время меньшая часть пены,проходя через отверстия d в перегородке 7, поддавливает валик

пены снизу желобка, тем самым высота- ленного валика увеличивается. Кромки щели в процессе эксплуатации всег да параллельны, поэтому образующий пенный валик имеет ровную по всей

517

длине поверхность пены. Часть пены, соприкасаясь & желобке с перегородкой 7 и стенкой 8, превращается из пузырьков в жидкий флюс 2 и через отверстия d -перегородки 7 скатывается в ванну 1. Наличие боковых стенок 9 предотвращает растекание пены из желобка. Изменением соотношения размеров щели, количества и размеров отверстий можно получить различный по высоте валик пены.

Предлагаемое устройство удобно и экономично в работе, так как рабочие кромки насадки не изнашиваются и;не требуют замены. Пенная волна формируется в виде валика с ровной поверхностью по всей длине и достаточной по высоте для свободного прохождения неподогнутых выводов радио1

656

элементов. Отпадает необходимость доустанавли-вать и допаивать радиоэлементы на печатной плате.

Формула изобретения

Устройство для нанесения флюса, содержащее ванну для жидкого флюса, установленные в ней сопло и пенообразователь,, размещенный в нижней части сопла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нанесения флюса и надежности работы, устройство снабжено установленной на выходном отверстии сопла насадкой, содержащей перегородку с отверстиями, расположенную под углом к одной из стенок насадки для образования желобка и с зазором относительно противоположной стенки.

Изобретение относится к пайке и может быть использовано для нанесения флюса методом пенной волны на нижнюю поверхность печатных плат .Цель изобретения - повышение качества нанесения флюса и Надежности в ра/ боте. Устройство содержит ванну с раствором флюса, в которой расположен но сопло. В нижней части сопла расположен пенообразователь. На выходном отверстии сопла установлена насадка 5, содержащая перегородку 7 с отверстиями d, расположенную под yi- лом к одной из стенок 8 насадки для образования желобка и с зазором А относительно противоположной стенки 6, образующим продольную щель. Основная часть пены через зазор поступает в желобок, в результате чего пена формируется в виде валика с ровной поверхностью по всей длине и достаточной по высоте для свободного прохождения неподогнутых выводов радиоэлементов и. равномерного флюсова. ния печатной платы 3 ил.

ТГ

5

ФигЛ

Ви&Бя0Јфму/я&

Ъ#Ъ