Устройство для обработки наружных поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием Советский патент 1989 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к обработ- ке деталей методами пластического деформирования и может быть применено при обработке цилиндрических и плоских деталей, имеющих прерывистую поверхность, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. N 1085789.

Цель изобретения - повьшение качества обработки за счет исключения смятия кромок прерывистых поверхностей типа пазов для шпонок.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 - сечение А-А на фиг„1 на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1, на фиг,4 - схема расположения деформирующих элементов между осями опорных роликов.

В корпусе 1 устройства подвиж- но-подпружиненно при помощи тарированных пружин 2, являющихся механизмами нагружения, закреплен шток 3, в котором на оси 4 с возможностью качания установлено коромысло 5 (сварной конструкции) с четьфьмя роликами 6 и 7. Из них два средних ролика 6 являются деформируюш 1ми, имеют жесткие оси 8, a два крайних 7 - опорные и перемещаются в радиальном направлении и имеют оси 9. Опорные ролики 7 выполнены с квадратными рабочими шейками, которые установлены в пазах коромысла 5 и перемещаются по ним при помощи упорных винтов 10. Винты 11 ограничивают качание коромысла 5.

Расстояние между осями деформирующих элементов берется из условия участия в работе не менее трех из JiHX. Из фиг.4 следует, что рас

00

со со а:

К)

1Ч

стояние L между осями соседних роликов должно быть

L

b(R+r) Т

где Ь .- ширина выема на детали в

плоскости перпендикулярной ее оси;

R - радиус деталиJ

г - радиус ролика. Из фиг,4 видно, что для удовлетворения вышеприведенного условия расстояния между роликами центры двух соседних роликов должны рас- полагаться, -.как минимум, на радиусах, проходящих через вершины переходных кромок йыема (лучше - на 2-4 мм дальше друг от друга). При равном расстоянии между осями всех четьфех роликов угол обхвата детали крайними ролика ми будет в три раза больше.

Устройство работает следующим образом.

Устройство подводится к обрабатываемой детали 12, имеющей выем в виде шпоночного паза, до осуществлени контактирования с ней двух средних роликов 6 с жесткими осями. Затем производится индивидуальный подвод двух роликов 7 с перемещающимися осми при помощи винтов 10, положение осей при этом фиксируется гайками. При поджатии устройства к обрабатываемой поверхности и его перемещении параллельно образующей вращающейся детали происходит ее обработка пластическим деформированием, причем три ролика, постоянно находящиеся в контакте с деталью, препятствуют повороту коромысла с перемещением четвертого ролика в выем шпоночного паз со смятием переходных кромок детали, За счет отсутствия ударов ролика улучшается шероховатость обработки.

Формула изобретения

Устройство для обработки наружньк поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием по авт,

ев, № 1085789, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества за счет исключения смятия

Кромок прерывистых поверхностей типа пазов для шпонок, оно снабжено дополнительным деформирующим элементом, при этом последний и .основной деформирующие элементы установлены в державке со смещением относительно оси корпуса, а угол установки двух опорных роликов составляет 75-110 между ними.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к методам поверхностного пластического деформирования при обработке цилиндрических поверхностей, имеющих прерывистую поверхность. Цель изобретения - повышение качества обработки за счет исключения смятия на кромках прерывистых поверхностей типа пазов для шпонок. Устройство снабжено дополнительным деформирующим элементом - роликом, установленным в коромысле с возможностью вращения. Два крайних ролика установлены с возможностью радиального перемещения, а угол обхвата этими роликами составляет 75...110°*С. Три ролика, находящиеся в контакте с деталью, препятствуют повороту коромысла с перемещением четвертого ролика в выем паза. Это исключает смятие кромок пазов деталей. 4 ил.

11

ESNNN vS ONXVVXV V4SN

L

ш шш$$ш

фиг.}

фи. 3