Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, а именно к конструк1щи кузнечно-прессовых машин.
Цель изобретения - повышение надежности.
На чертеже показан общий вид устройства.
Устройство содержит эксцентриковый вал 1 с наружным зубчатым венцом 2, смонтированную на эксцентриковом валу 1 эксцентриковую втулку 3 с внутренним зубчатым венцом 4, зубчатую муфту 5, узел продольного перемещения зубчатой муфты 5, узел поворота эксцентриковой втулки 3 в виде приводного зубчатого колеса 6 и связанного с ним зацеплением ведомого зубчатого элемента в виде зубчатого венца 7 с внутренним зацеплением.
Устройство содержит также узел продольного перемещения зубчатого колеса 6 в виде силового цилиндра 8 прдвижный элемент 9 которого связан с приводным зубчатым колесом 6, а рабочие полости соединены с источ- ником давления (на чертеже не показан) .
Узел продольного перемещения зубчатой муфты 5 выполнен в виде двух силовых цилиндров 10 и 11, образованых вьтолненными в эксцентриковой втулке 3 двумя полостями, эксцентриковым валом 1, а также торцевыми поверхностями зубчатой муфты 5, размещенной в эксцентриковой втулке 3 на эксцентриковом валу 1.
В последнем выполнены осевые 12 и 13 и радиальные 14 каналы, соединенные с источником давления, а также с соответствующими полостями упомянутых силовых цилиндров.
Зубчатый венец 7 закреплен на эксцентриковой втулке 3, а силовой цилиндр 8 установлен в эксцентриковом валу 1. Приводное зубчатое колесо 6 связано зацеплением с шестерне 15, установленной на валу 16,
Эксцентриковая втулка 3 размещена во вкладыше 17 шатуна 18. Зубчатая муфта 5 содержит венцы 19 и 20. На эксцентриковом валу 1 закреплена опора 21.
Устройство работает следующим образом.
При подаче давления в канал 12, а, следовательно, в силовой цилиндр 10 и в поршневую полость силового
цилиндра 8, зубчатая муфта 5 переместится вправо (по чертежу), при этом ее зубчатый венец 19 выходит из зацепления с зубчатым венцом 4 эксцентриковой втулки 3, а зубчатый венец 7 последней входит в зацепление с приводным зубчатым колесом 6. Включением электродвигателя чеQ рез редуктор (на чертеже не показаны) происходит поворот вала 16 с .шестерней 15 и через приводное зуб- чатое колесо 6 и зубчатый венец 7 поворот эксцентриковой втулки 3. 5 Этим обеспечивается изменение положения последней относительно эксцентрикового вала 1, т.е. регулирование величины хода рабочего органа. По окончании регулировки хода
0 давление подается в канал 13, а,
следовательно, в силовой цилиндр 11 и штоковую полость силового цилиндра 8, что обеспечивает перемещение зубчатой муфты 5 в исходное положе5 ние и сцепление зубчатых венцов 19 и 4, при этом происходит расцепление зубчатого венца 7 с привод 1ым зубчатым колесом 6. Венцы 20 и 2 находятся в постоянном зацеплении.
0 Технико-экон омический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением надежности по сравнению с базовым объектом.
Формула изобретения
5 Устройство для регулирования величины хода рабочего органа кузнеч- но-прессовой машины, содержащее эксцентриковый вал с наружным зубчатым венцом и опорой, смонтированную на эксцентриковом валу эксцентриковую втулку с внутренним зубчатым венцом, зубчатую муфту, установленную с возможностью взаимодействия с упомянутыми зубчатыми венцами, узел про5 дольного перемещения зубчатой муфты, узел поворота эксцентриковой втулки в виде приводного зубчатого колеса и связанного с ним зацеплением ведомого зубчатого элемента, а также
0 узел продольного перемещения приводного зубчатого колеса в виде силового цилиндра, подвижный элемент которого связан с приводным зубчатым колесом, а рабочие полости соедине5 ны с источником давления, о т л и- чающееся тем, что, с цепью повышения надежности, узел продольного перемещения зубчатой муфты выполнен в виде двух силовых цилинд0
51А900016
ров, образованных поверхностями экс-а также с соответствующими полостями
центриковой втулки, эксцентриковогоупомянутых силовых цилиндров, ведо-.
вала -и опоры, а также торцовыми по-мый элемент выполнен в виде зубчатоверхностями зубчатой муфты, послед-го венца, закрепленного на эксцентняя размещена в эксцентриковой втул-риковой втулке, при этом силовой
ке на эксцентриковом валу, в которомцилиндр узла продольного перемещевмполнены осевые и радиальные кана-ния приводного зубчатого колеса разлы, соединенные источником давления,мещен в эксцентриковом валу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования величины хода ползуна кривошипного пресса | 1988 |
|
SU1532303A1 |
Механический пресс | 1987 |
|
SU1497049A1 |
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВКИ ХОДА ПОЛЗУНА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2002 |
|
RU2223862C2 |
Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного пресса | 1987 |
|
SU1445984A1 |
Механический пресс | 1988 |
|
SU1539081A1 |
Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного двустоечного пресса | 1988 |
|
SU1606351A1 |
Устройство для регулирования величины хода ползуна | 1985 |
|
SU1279848A1 |
Кривошипный пресс | 1985 |
|
SU1355498A1 |
Механический пресс | 1989 |
|
SU1696319A1 |
Устройство для регулирования хода ползуна кривошипного пресса | 1989 |
|
SU1666359A1 |
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-прессовых машин. Цель изобретения - повышения надежности. При подаче давления в канал 12, а следовательно в силовые цилиндры 10 и 8, зубчатая муфта 5 перемещается вправо. При этом ее зубчатый венец 19 выходит из зацепления с зубчатым венцом 4 эксцентриковой втулки 3, а зубчатый венец 7 последней входит в зацепление с приводным зубчатым колесом 6. При повороте колена 6 от шестерни 15 происходит поворот через зубчатый венец 7 эксцентриковой втулки 3 относительно эксцентрикового вала 1, т.е. происходит изменение величины хода рабочего органа. При подаче давления в силовой цилиндр 11 и другую полость силового цилиндра 8 зубчатая муфта 5 возвращается в исходное положение. 1 ил.
Устройство для регулирования величины хода ползуна | 1985 |
|
SU1279848A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-10-20—Подача