Кривошипный пресс Советский патент 1987 года по МПК B30B15/14 

J

Изобретение относится к кузнечно прессовому машиностроению, в частности к конструкции кривошипных прессов.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.

На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.

Пресс содержит ползун 1 , соединенный шатунами 2 с эксцентриками 3, приводной вал 4, узел связи последнего с эксцентриками 3, механиз регулирования межштампового пространства с эксцентриковыми элементами, а также узел поворота последних и их фиксирования относительно ста« НИНЫ 5, Эксцентриковые элементы выполнены в виде смонтированной в станине 5 эксцентриковой оси 6. Упомянутый узел связи выполнен в виде смонтированных на приводном валу 4 шестерен 7 и установленных в станин 5 колес 8 с наружным 9 и внутренним 10 зубчатыми венцами на каждом из колес 8, На эксцентриках 3 выполнены зубчатые венцы 11 и они смонтированы На эксцентриковой оси 6. -Каждо из колес 8 внутренним зубчатым венцом 10 связано зацеплением с зубчатым венцом 11 соответствующего эксцентрика 3, а наружным зубчатьм венцом 9 - с соответствующей шестерней 7. Шатуны 2 соединены с тягами

12,прикрепленными к ползуну 1. На приводном валу 4 установлен маховик

13,связанный клиноременной передачей 14 с электродвигателем (не показан) .

На эксцентриковой оси 6 закреплено червячное колесо 15, находящееся в зацеплении с червяком 16. Стопоре ние эксцентриковой оси 6 (для- разгрузки червяка 16) в заданном положении обеспечивают резьбовые рукоятки 17, навешенные на жестко прикрепленные к станине 5 шпильки, проходящие сквозь дуговые пазы в червячном колесе 15.

Диаметр делительной окр:;ташости внутреннего венца 10 колеса 8 пре- вьшает диаметр делительной окружности зубчатого венца 11, вьшолненного на эксцентрике 3, на величину двух эксцентриситетов эксцентриковой оси 6. Поэтому при любом угле поворота эксцентриковой оси 6 зубчатый венец 11 эксцентрика 3 находится в

554982

зацеплении с внутренним венцом 10 колеса 8.

Пресс работает следующим образом. Вращение двигателя передается клиноременной передачей 14 на приводной вал 4, с которого момент вращения передается на эксцентрики 3. Последние с помощью шатунов 2 пре10 образуют вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна i. За каждый оборот эксцентриков 3 происходит рабочий и возвратный ходы ползуна 1, в течение

J5 которых осуществляется технологическая операция.

При необходимости изменить меж- шта1 4повое расстояние вращением рукояток 17 освобождается от стопоре20 ния червячное колесо 15. Вращением червяка 16 поворачивается на некоторый угол эксцентриков ось 6 в опорах станины (дуговые пазы в червячном колесе 15 не препятствуют

25 повороту последнего относительно шпилек),

В результате попорота эксцентриковой оси 6 ее часть, служащая опо30 рой для эксцентриков 3, повернувшись, перемещает эксцентрики 3 из положения, изображенного на фиг.1, вниз. Перемещение эксцентриков 3 передается через шатуны 2 на ползун,

35 который пepeмeщaefcя также вниз, изменяя тем самым межштамповое расстояние.

После установления нужного межштампового расстояния червячное

40 колесо 15 стопорится рукоятками 17. Процесс изменения межштампового рас-- стояния можно производить без остановки пресса на ходу так как при. повороте на любой угол зубчатый ве- нец 11 эксцентриков 3 обкатьшается по внутреннему венцу 10 колеса 8, не выходя из зацепления с ним.

При изменении межштампового расстояния не требуется никаких дополнительных операций: натяжение ремней клиноременной передачи остается неизменньп-1.

55

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается улучшением условий эксплуатации по сравнению с базовым объектом.

Формула изобретения

Кривошипный пресс содержащий ползун, соединенный шатунами с эксцентриками, приводной вал, узел СВЯЗИ последнего с эксцентриками, механизм регулирования межштампово- го пространства с эксцентриковыми элементами, а также узел поворота последних и их фиксирования относи- .тельно станины, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, эксцентриковые элементы выполнены в виде смонтированной в станине эксцентрикоI355A98

вой оси, упомянутый узел связи выполнен в виде смонтированных на приводном валу шестерен и установленных в станине колес с наружным и внутренним зубчатыми венцами на каждом из колес, на эксцентриках выполнены зубчатые венцы и они смонтированы на эксцентриковой оси, при этом каждое из колес своим внутренним зубчатым венцом связано зацеплением с зубчатым венцом соответствующего эксцентрика, а своим наружным зубчатым венцом - с соответствующей шестерней.

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции кривошипных прессов, Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации. От приводного вала 4 момент вращения передается на эксцентрики 3, которые с помощью шатунов 2 преобразуют вращательное движение эксцентриков 3 в возвратно-поступательное перемещение ползуна 1. При необходимости изменить межштамповое расстояние вращением рукояток 17 освобождается от стопорения червячное, колесо 15. Вращением червяка 16 поворачивают червячное колесо 15, а вместе с ним эксцентриковую ось 6. При повороте последней поворачиваются эксцентрики 3 и посредством шатунов 2 производят перемещение ползуна 1, изменяя межштамповое расстояние. 2 ил. (Л

(иа.2