Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к получению составов для пропитки различных материалов, например фоновых и текстурных бумаг, предназначенных для облицовьшания поверхностей.
Целью изобретения является повышение качества готового материала.
Сущность изобретения заключается в том, что пропиточный состав для
бумаг -, содержащий карбамидоформ- альдегидную смолу, модицифирован- ную (Ь - оксиэтиламином,. полиакри- латную смолу, поверхностно-активное вещество, отвердитель карбами- доформальдегидной смолы и воду, в качестве отвердителя содержит бутендиовую кислоту или 4-метил-бензолсульфоновую кислоту или бензолсульфокислоту. Испо.тьзуемые отверди- тели являются одновременно и смачивателями.
В результате отвердения предлагаемого- сЛстава получаются пленочные материалы, в которых дисперсная фаза (полиакрилр.тная смола) прочными адсорбционными связями взаимодействует с матрицей - отвержденной кар бамэдоформальдегидной смолой часть метилольнь1х групп которой прсреаги- ровала с кислотными группами отвер- дителя-смачивателя.
Приготовление пропиточных составов производят путем смешения компонентов в реакторах с мешалкой.При этом в карбамидоформальдегидную смолу сначала добавляют отдельно приготовленную водную дисперсию поли- акрилатной смолы с ПАВ-стабилизато- ром. Затем вводят водный раствор отвердителя-смачивателя.
После перемешивания состав используют для пропитки бумаг. Конкретные примеры пропиточных составов представлены в табл. 1 .
Изготовление пленок на основе указанных составов производят на линии . пропитки и лакирования. Технология включает следующие основные операции пропитку, сушку пропитанного полотна при температуре в зонах сушки 1I0- , нанесение лакового покрытия и сушку лакового покрытия при температуре в зонах сушки 90-1 .
Гвдрофобность полученных пленок оценивают их способностью к поглощению влаги за 24 ч в атмосфере 100%- ной влажности. Гидрофильноеть приклеиваемой поверхности пленки характеризуется краевым углом смачивания этой поверхности водой.
Характеристики пропиточных состави
Из представленных в табл. 2 данных пропиточных составов и свойств пленочных материалов ня их основе следует, что предлагаемый пропиточный состав при одинаковой стабильности и пене- трац; и обеспечивает большую эластичность и водостойкость пленок на его основе, а также большую гидрофиль- ность их приклеиваемой стороны, что особенно важно для использования пленочных материалов в обогреваемых вальцевых (линиях каширо- ванпя).
0
5
0
5
0
Формула изобретения
Пропиточный состав для бумаги, содержаш ;й кярбамидоформальдегид- ную смолу, модифицированную -ок- сиэтиламином, полиакрилатную смолу, поверхностно-активное вещество, от- вердитель карбамидоформальдегидной смолы и воду, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества готового материала, он содержит в качестве отвердителя карбамидоформальдегидной смолы бутендиовую кислоту или 4-метил-бензолсульфоно- вую кислоту или бензолсульфокислоту при следующем соотношении комгГочен- та, мае.4.:
Карбамидоформ- альдегидная смола, модифицированная р)-окси- этиламином (50%-ная)I 00
Полиакрилатная смола30-50
Поверхностно-активное вещество0,06-0,10
Указанный отверд итель карбамидоформальде
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пленочный материал | 1979 |
|
SU870549A1 |
Состав для пропитки бумаги | 1979 |
|
SU840072A1 |
Состав для пропитки бумаги | 1987 |
|
SU1490210A1 |
Способ получения на бумаге текстуры с имитацией пор древесины | 1988 |
|
SU1712191A1 |
Пропиточный состав для декоративной бумаги | 1982 |
|
SU1090694A1 |
Полимерная композиция | 1978 |
|
SU765319A1 |
Водно-эмульсионный состав для пропитки бумаги | 1985 |
|
SU1305162A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ АМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1990 |
|
RU2026309C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНЕВЫХ ПРОСЛОЕК ДЛЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ СО СВЯЗУЮЩИМ НА ОСНОВЕ СИНТЕТИЧЕСКОЙ СМОЛЫ, А ТАКЖЕ ПРОПИТОЧНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ТАКИХ ТКАНЕВЫХ ПРОСЛОЕК | 2003 |
|
RU2322539C2 |
Композиция для покрытий | 1980 |
|
SU943260A1 |
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество готового материала. Пропиточный состав готовят путем смешения следующих компонентов, мас.ч.: карбамидоформальдегидная смола, модифицированная β - оксиэтиламином, 100
полиакрилатная смола 30-50
поверхностно-активное вещество 0,06-0,10
отвердитель карбамидоформальдегидной смолы 0,6 - 1,4 и вода 50 - 70. В качестве отвердителя используют бутендиовую кислоту или 4-метилбензолсульфоновую кислоту, или бензолсульфокислоту. Указанный состав используют для пропитки фоновых и текстурных бумаг, предназначенных для облицовывания поверхностей. 2 табл.
100 100 100 100 1 00 5050 50 3030
0,10,1 0,1 0,06 0,06
50
25
0,07
0,3
Редактор Ю. Середа
Составитель О. Маслаченко Техред М.Дидык
Заказ 3727/32
Тираж 330
ВНИШ1И Государстве юго комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-изд -ельский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Таблица 2
Корректоре. Шекмар
Подписное
Обзо р ВНИПИЭИлеспром | |||
Технология изготовления и применения синтетического шпоча | |||
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
ЭЙ ВНИПИЭИлеспром | |||
Мебель | |||
Отечественный производственный опыт, 1987, вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Деревообрабатьшающая промышленность, 1978, № 10, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Полимерная композиция | 1974 |
|
SU504815A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Состав для пропитки бумаги | 1979 |
|
SU840072A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-11-30—Подача