Фиг. f
делительную П 13, уложенную на поверхности днирда 1А РО 3. Упругие элементы 12 не допускают передачу пульсирующей нагрузки от П 2 на ГЦ 11. Силовые ГЦ 11 создают возрастающую нагрузку на днище РО 3 испытуемой мшчины, что имитирует процесс набора грунта в KOBPI, Одновременно плунжер, связанньпЧ с напорной магистралью ГЦ 11 перемещает РО 3 дог полнительного насоса так, что подача его уменьшается. А ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания бульдозера с гусеничным движителем | 1988 |
|
SU1727017A1 |
Стенд для испытаний рабочего оборудования землеройной машины | 1987 |
|
SU1471103A1 |
Стенд для испытания металлоконструкций рабочего оборудования землеройно-транспортных машин | 1984 |
|
SU1229633A2 |
Стенд для испытаний металлоконструкций землеройной машины | 1982 |
|
SU1112252A1 |
Стенд для испытания землеройных машин | 1985 |
|
SU1283585A1 |
Стенд для испытаний рулевого управления | 1976 |
|
SU682786A1 |
Стенд для испытания металлоконструкций землеройно-транспортных машин | 1986 |
|
SU1411605A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ И НА ИЗГИБ И ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СТЕНДА | 2002 |
|
RU2222800C1 |
Стенд для испытаний рабочего оборудования трактора | 1987 |
|
SU1490543A1 |
Стенд для испытания бульдозера | 1983 |
|
SU1215013A1 |
Изобретение относится к стендам для испытаний металлоконструкций и м.б. использовано для испытаний рабочих органов землеройных машин ковшового типа. Цель - повышение качества испытаний за счет воспроизведения загрузки рабочего органа (РО). Стенд включает основание и механизм нагружения, выполненный в виде нагрузочной плиты (П) 2, закрепленной на испытуемом РО 3, и связанных с ней штоками основных гидроцилиндров (ГЦ). Расположены основные ГЦ в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Штоки одних основных ГЦ связаны с нагрузочной П 2 посредством шарниров и подключены в гидромагистраль основного насоса. Штоки других основных ГЦ связаны с нагрузочной П 2 посредством пружин 8 и подключены в гидромагистраль дополнительного насоса. Стенд имеет раму 10 с закрепленными на ней дополнительными ГЦ 11, подключенными в гидромагистраль основного насоса и выполненными с подпружиненными штоками. Последние воздействуют на распределительную П 13, уложенную на поверхности днища 14 РО 3. Упругие элементы 12 не допускают передачу пульсирующей нагрузки от П 2 на ГЦ 11. Силовые ГЦ 11 создают возрастающую нагрузку на днище РО 3 испытуемой машины, что имитирует процесс набора грунта в ковш. Одновременно плунжер, связанный с напорной магистралью ГЦ 11 перемещает РО 3 дополнительного насоса так, что подача его уменьшается. 4 ил.
Изобретение относится к стендам ддя испытаний металлоконструкгшй и может быть использовано для испытаний рабочих органов землеройных машин ковшового типа.
Целью изобретения является повьпи ние качества испытаний за счет воспроизведения загрузки рабочего органа.
На фиг.1 схематично изображен предлагаемый стенд, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на ()иг.1; на фиг.4 - схема гидросистемы стенда.
Стенд состоит из основания 1, нагрузочной плиты 2, закрепленной на рабочем органе 3 и механизма наг- ружения. Механизм нагружения рабочего органа 3 включает гидроцилиндры вертикального 4 и 5 и горизонтального 6 и 7 иагружения. Гидpoц шиндpы 4 и 6 связаны с нагрузочной плитой 2 посредством упругого элемента 8, а гидроцилиндры 5-7 механизма нагружения - с нагрузочной плитой 2 посредством шарниров 9 .
На таме 10 закрепле}1Ы силовые гидроцилиндры 1 1 , которые своими штоками поздействуют через упругие элементы 12 на распределительную плиту 13, улаженную на поверхности днища 14 рабочего органа 3. Гидросистема механизма нагружения имеет в качестве основного элемента управления пульсаций нагрузки двухходовые клапаны-пульсаторы 15-18, основной насос 19, делитель 20 потока, регулируемый дроссель 21, плунжер 22, связанный с дополнительным насосом 23 и регулируемые плунжером двухпозици- онные распределители 24-28, обратные клапаны Р.9-32, предохранительные клапаны 33-35, регулируемый дроссель 36.
Устройство работает следующим образом.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Испытуемую металлоконструкцию 3 устанавливают на основание 1. На подножевую плиту испытуемой машины крепят нагрузочную плиту 2, а к ней в свою очередь, штоки гидроцилиндров 4-7 механизма нагружения. На днище 14 рабочего органа 3 испытуемой машины опускают средство для распределения нагрузки, имитирующей силу тяжести загружаемого в рабочий
Орган машины грунта, например распределительную плиту 13, связанную через упругие элементы 12 с силовыми элементами 1I, например гидроцилиндрами, установленными на раме 10. Упругие элементы 12 не допускают передачу пульсирующей нагрузки от нагрузочной плиты 2 на гидроцилиндры 11, которые создают возрастающую нагрузку на днище рабочего органа испытуемой махиины, что имитирует процесс набора грунта в ковш мшчины. Одновременно с этим плунжер 22, связанный с напорной магистралью силовых гидроцилиндров 11 перемещает рабочий орган регулируемого насоса 23 таким образом, что. подача его уменьшается. Двухходовые клапаны-пульсаторы 15-18 при постоянном давлении и подаче в напорных магистралях соединяют последние со сливными магистралями.
и1токи гидр о цилиндр о в 4 и 6 связаны с нагрузочной плитой 2 через упругие элементы 8, подключе1Ш1 g гидромагистраль дополнительного насоса 23 и обеспечивают низкую частоту нагружения указанной плиты.
Штоки гидроцилиндров 5 и 7 свя- - заны с нагрузочной плитой 2 через шарниры 9, подключены в гидромагист-. раль основного насоса 19 и обеспечивают высокочастотную нагрузку на указанную плиту, которая остается- постоянной.
5
Начальное значение частоты срабатывания клапанов-пульсаторов устанавливается их собственными пружинами, а уменьтение подачи рабочей жидкости ведет к снижению частоты срабатывания двухходовых клапанов-пульсаторов. Таким образом, ниякая часто та нагружения, обеспечиваемая клапанами-пульсаторами 15 и 16, имитирующая крупные сколы разрабатываемого машиной грунта, уменьшается пропорционально степени загруженности ков:ча машины. Высокочастотная нагрузка, ог обеспечиваемая двухходовыми клапанами-пульсаторами 18, 17, имитирующая мелкие сколы разрабатываемого машиной грунта, ос т ается постоянной. Такой режим нагружения полностью соответствует условиям эксплуатации. Усилие затяжки регулировочной пружины предохранительного клапана 33 определяет максимальное значение нагрузки, имитирующей наполнение рабочего органа мащины - ковша разработанным грунтом. Обратные клапаны 29-32 перекрывают подачу рабочей жид кости к двухходовым клапанам-пульсаторам 15-18 соответственно при подаче рабочей жидкости в штоковые полос ти гидроцилиндров 4, 6, 5 и 7 в конце цикла испытаний, когда штоки гидроцилиндров 11, 6, 7,.4 и 5 отводятся в исходное положение.
Формула изобретения
Стенд для испытаний рабочих органов землеройных машин ковшового
Во.: я
фиг.2.
типа, включаюгции основание, механизм нагружения, содержащий связанные штоками с нагрузочной плитой, закрсп- ленной на испытуемом рабочем органе
гидроцилиндры, один из которых расположены в г оризонт альной гшоскос- ти, а другие - в вертикальной, и гидромагистраль, соединяю1чуга гидроци10 линдры с насосом через клапаны, дроссели и распределители, отличающийся тем, что, с целью повышения качества испытаний за счет воспроизведения загрузки рабочего орга15 на, стенд снабжен распределительной плитой, уложенной на дтшще испытуемого рабочего органа, рамой с закрепленными на ней дополнитель а 1ми силовыми гидроцилиндрами, подключен20 ными в гидромагистраль основного насоса и выполненными с подпружиненными штоками, опираюгдимися на распределительную плиту, дополнительным насосом с регулируемым плунжером, свя зан11ым с напорной линией дополнительных гидроцилиндров, и двухходовыми управляющими клапанами-пульсаторами, установленными в гидромагистраль основного и дополнительного насосов, 30 при этом штоки одних основных гидроцилиндров, расположенных в вертикальной и горизонтальной плоскостях, связаны с нагрузочной плитой посредством пружины и подключены в гидро35 магистраль дополнительного насоса, а штоки других основных гидроцилиндров связаны с нагрузочной плитой посредством шарниров и подключены в гидромагистраль основного насоса.
фиг. 3
Стенд для испытаний металлоконструкций землеройной машины | 1982 |
|
SU1112252A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-05-15—Подача