роцилиндра 7. При поступлении жидкое- 25 нагрузка резко падает. При достиже- ти в гидроцилиндр 8 возрастает нор- нии в бесштоковой полости гидроци- мальная нагрузка на рыхлитель 6, ско- линдра 8 заданного давления 14 распределитель 9 переключается в крайнее нижнее положение и цикл нагрурость возрастания нагрузки (угол наклона кривой N f(t) регулируется
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания бульдозера с гусеничным движителем | 1988 |
|
SU1727017A1 |
Нагружатель стенда для испытания землеройной машины | 1987 |
|
SU1472586A1 |
Стенд для испытаний секций механизированной крепи | 1986 |
|
SU1346812A1 |
Стенд для испытания гидроцилиндров | 1985 |
|
SU1397627A1 |
Стенд для испытания землеройных машин | 1985 |
|
SU1283585A1 |
Стенд для испытаний рабочих органов землеройных машин ковшового типа | 1987 |
|
SU1490229A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЦИКЛИЧЕСКОГО ИЗМЕНЕНИЯ НАГРУЗКИ СТЕНДА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ РУКАВОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2287097C1 |
Гидропривод рабочего органа рыхлителя | 1982 |
|
SU1035152A1 |
Стенд для испытания бульдозера | 1983 |
|
SU1215013A1 |
Стенд для испытаний одноковшовых экскаваторов | 1987 |
|
SU1469032A1 |
Изобретение относится к оборудованию для стендовых испытаний рабочих органов землеройно-транспортных машин. Цель - повышение точности испытаний путем приближения условий к эксплуатационным. Стенд включает основание в виде бесконечных лент 1, имеющих привод 2 на гидронасосы 3, 4 и гидравлическую систему погружения рабочего органа 5. Последняя имеет гидроцилиндры (ГЦ) 7, 6 вертикального и горизонтального нагружения. Между собой ГЦ 6, 7 связаны посредством блока гидромультипликаторов (ГМП) с различными диаметрами поршней на входе и выходе. Бесштоковая полость горизонтального ГЦ 6 соединена с гидромагистралью, а штоковая подпружинена. Система погружения включает управляющий дроссель и распределитель. Жидкость от гидронасоса 3 через распределитель, далее через дроссель поступает в ГЦ 7, а через блок ГМП в бесштоковую полость ГЦ 6. Наличие разных диаметров поршней на входе и выходе блока ГМП позволяет менять зависимость нормальной и касательной нагрузок. Это обеспечивает переменный режим нагружения рабочего органа и приближает условия испытания к эксплуатационным. 2 ил.
дросселем 16. Так как величина касательной нагрузки в общем случае вы- ше, чем нормальной, то в гидравлическую цепь гидроцилиндра 7 включен блок 12, который обеспечивает зависимость:
N PctgCcT + Н ) - Р
пл. иэн
Ctg( (Л, -f р),
где Р касательная составляющая паяной силы резания
N - нормальная составляющая полной силы резания;
- угол резания грунта;
Р - угол трения грунта по ножу;
сГ, - угол наклона площади износа Р - дополнительная сила резания,
1(Л. и Jn.
прикладываемая к ножу с площадкой износа или затупления, пропорциональная длине режущей кромки:
Если по условиям испытаний требуется имитировать разработку грунта с различными углами резания сГ , то распределитель 36 устанавливают в требуемое положение, тем самым включая либо мультипликатор 38, либо 39, либо 40 и благодаря разным диаметрам поршней на выходе можно изме
0
5
0
5
0
5
жения повторяется. Совпадение максимумов и минимумов касательной и нормальной сил позволяет имитировать скол грунта рыхлителем. Прочность гр-унта имитируется настройкой реле давления 13 и 14, чем прочнее грунт, тем выше давление срабатывания реле 13 и 14. Создание отрицательной нормальной нагрузки (крайнее верхнее положение распределителя 9) икшти- рует , степень затупления ножа рыхлителя 6. Установка возвратной пружины в гидроцилиндре 7 позволяет имитировать падение касательной силы резания после скола грунта. Установка блока мультипликаторов 12 с различными диаметрами поршней на выходе и входе позволяет на стенде имитировать зависимость нормальной
силы резания от касательной, г
Для испытания отвала 19 включает ся кнопка КП2 и электромагнит 22 пе реключает распределитель 20 в крайнее нижнее положение. Рабочая жидкость от насоса 4 через распределитель 20 и управляемые дроссели 31 ri 32 поступает в штоковые полости гидроцилиндров 25 ч 26, а через блок мультипликаторов 27 с различными диаметрами поршней - в бесштоковую
1полость гидроцилиндров 23 и 24, ими- тируя нормальную и касательную силы 1резания на отвале 19 машины 2. Вели чину этих сил устанавливает реле дав ления 29, соотношение между ними - |блок 27, а скорость их возрастания - ;дроссели 31 и 32.
При достижении заданных величин этих сил срабатывает датчик 29, распределитель 20 переключается в край- |нее верхнее положение, при этом касательная нагрузка уменьшается, а нормальная нагрузка изменяет свое направление, величина этой нагрузки задается реле давления 28. При достижении заданной величины нормальной |нагру9ки срабатывает реле 28, распре делитель 20 устанавливается в крайне :нижнее положение и цикл нагружения |ПОвторяется.
Для имитации нагружения отвала бульдозера 19 в различных точках по iero длине касательные и нормальные 1усилия создаются как минимум двумя группами параллельно соединенных гидроцилиндров 23, 24 и 25, 26, которые крепятся в различных точках ;отвапа по его длине. Для отключения ;нагружатепей рабочего оборудования предусмотрена кнопка КС (фиг. 3), отключающая электрическую схему, посЯ - Ци
ле чего распределители 9 и 20 за счет действия возвратной пружины устанавливаются в нейтральное положение .
Формула изобретения
Стенд для испытаний рабочего оборудования трактора, включающий основание, гидравлическую систему нагружения рабочего органа с гидроцилиндром вертикального нагружения, с управляющим дросселем, распределителем и с гидромагистралью, отличающийся тем, что, с целью повы- шения точности испытаний путем приближения их к эксплуатационным, осно- §ание стенда выполнено в виде бесконечных лент, имеющих привод с гидро- нacoca Q, а гидравлическая система нагружения снабжена гидроцилиндром горизонтального нагружения, бесшто- ковая полость которого соединена с гидромагистралью, а штоковая подпружинена, при этом гидроцилиндры вертикального и горизонтального нагружения связаны между собой гидромагистралью посредством гидромультиплексора, вьтолненного с различными диаметрами поршней на выходе и входе гидромультиплексора.
Фие.З
Стенд для испытания гусеничного трактора с бульдозерной лопатой | 1975 |
|
SU696331A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-08-17—Подача