При ХОЛОДНОЙ сварке в настоящее время подготовка поверхностей металлов перед их пластической взаимной деформацией осуществляется при помощи обработки стальной (проволочной) щеткой, химическими методами или шабрением.
Но после обработки поверхности любым из этих способов малейшее загрязнение поверхности, например от касания рукой, приводит к низкому качеству сварки. Обработка поверхности нанесением на нее относительно твердых, менее чувствительных к загрязнениям, оксидированных пленок является сложной и не всегда технически решимой.
Все это ограничивает использование холодной сварки в обычных цеховых условиях.
Предлагаемый способ подготовки поверхностей при холодной сварке указанных недостатков не имеет. Это достигается тем, что поверхность металлических образцов перед сваркой специально не обрабатывают, кроме удаления толстых слоев грязи.
В предлагаемом способе для образования хорошо сопряженных, неразъемных холодносварных соединений поверхность металлических образцов в местах соединений просто посыпают мелкодисперсным, относительно твердым сухим порошком или, для предотвращения ссыпания частиц с поверхности, на местах соединений наносят пасту, состоящую из того же порощка, смоченного водой, маслом или другим связующим веществом.
Например, поверхность алюминия перед сваркой может посыпаться просто песком или порошком из никеля, железа, стали, корунда; поверхность меди песком, теми же порошками, или порошком наждака. Даже случайный выбор порошков дает прочность вполне достаточную для ряда практических случаев сварки. Это объясняется тем, что мел№ 149024-2кодисперсные порошки под давлением ведут себя, как относительно твердые пленки.
Кроме того, при давлении высокая адсорбционная активность твердых металлических (или неметаллических) порошков в относительно мягкой однородной металлической среде обеспечивает в зонах сварки диффузионные процессы, которые свободно преодолевают участки загрязненной поверхности.
Предлагаемый способ позволяет сваривать детали любых конфигураций без специального предохранения поверхности от загрязнений.
Кроме упрощения, надежности и ускорения процесса сварки, предлагаемый способ позволяет легко автоматизирсшать процесс.
Предмет изобретения
Способ подготовки поверхностей при холодной сварке металлов, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости подготовительных операций, соединяемые поверхности покрывают слоем относительно тверды.х, в сравнении со свариваемым материалом, мелкодисперсных частиц, в том числе с каким-либо связующим веществом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ холодной сварки | 1961 |
|
SU145827A1 |
Способ подготовки деталей к холодной сварке | 1954 |
|
SU103886A1 |
СПОСОБ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ | 1990 |
|
RU2062686C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ПЛАКИРОВАННОЙ ЛЕНТЫ | 1996 |
|
RU2108178C1 |
Способ получения биметаллов с односторонним или двусторонним плакированием с помощью "холодного" газодинамического напыления (ХГДН) | 2021 |
|
RU2787322C1 |
НАНЕСЕНИЕ СУПЕРСПЛАВА С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОРОШКОВОГО ФЛЮСА И МЕТАЛЛА | 2014 |
|
RU2627824C2 |
ЛОКАЛИЗОВАННЫЙ РЕМОНТ КОМПОНЕНТА ИЗ СУПЕРСПЛАВА | 2014 |
|
RU2624884C2 |
ПОЛУЧЕНИЕ ТИТАНА | 2005 |
|
RU2370575C2 |
Способ лазерной наплавки (сварки) металлов | 2023 |
|
RU2819484C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2560472C2 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-13—Подача