ет по сравнению с известным способом втрое увеличить содержание в почве усваиваемого азота и тем самым резко повысить агрохимические свойства закрепляемой поверхности.
Защитную обработку пылящих поверхностей по предлагаемому способу проводят битумно-бардяной эмульсией, модифицированной жидким стеклом.
При соприкосновении битумно-бардяной эмульсии происходит распад эмульсии на воду и мицеллы битума и гудрона. Сульфитно-дрожжевая бражка придает минеральным частицам недостаточную степень гидрофильности. Введенное жидкое стекло даже в незначительной концентрации образует , достаточно устойчивые связи с поверхностью минеральных частиц в значительной грунта. Этим она способствует удержанию координированных молекул воды и мелкодисперсных частиц сульфатно-дрожжевой бражки в поверхностной толще грунта. При этом резко увеличивается в присутствии влаги и агрохимического компонента рост корневой системы растений, причем удержанная в поверхностном слое влага как-бы подпитывает постоянно наружный битумно-гудронный слой. Этим самым она препятствует перерождению смол битума и гудрона в асфальтены, так как при этом не происходит испарения летучих компонентов битумно-гудронного покрытия.
Рабочие растворы готовят следующим образом.
Для приготовления 0,1%-ного известкового раствора берут 100 г негашеной извести и гасят ее в 10 л водопроводной воды путем тщательного перемещивания в течение 15 мин. По окончании выделения газа из раствора и его охлаждения раствор готов к применению.
Высокая растворимость тригидрофос- фата тетрадиметилкарбамида позволяет избежать каких-либо допо лнительных манипуляций при приготовлении рабочего раствора. В 10 л водопроводной воды растворяют 300 г тригидрофосфа- та тетрадиметилкарбамида.
Модифицированную битумно-бардяную эмульсию готовят в три стадии.
На первой стадии сплавляют хлопковый гудрон с битумом, 5 кг битума разогревают до 120-140°С до полного обезвоживания, после чего в нее добавляют при постоянном перемешивании 0,25 кг хлопкового гудрона. Полученный расплав заливают в бачок диспер- - гатора.
В качестве эмульгатора используют 0,5%-ный раствор едкого натра, который при 90-100°С заливают во второй бачок диспергатора. Затем включают O электромотор диспергатора, открьша- ют запорные краны бачков и ротор, вращаясь со скоростью 3000 об/мин, разбивает битум на мицеллы величи- . ной 1-6 мкм. Готовую битумную эмуль- 5 сию фильтруют через сито размером 0,5 мм; рН готовой продукции эмульсии составляет П-12.
Во второй стадии приготавливают бардяной концентрат. Твердый сульфит 0 но-дрохжевой концентрат измельчают, просеивают через сито 0,5 мм, помещают в сосуд и заливают водой с температурой 40-50 с в соотношении 1:1. Через 15 мин интенсивного перемещи- 5 вания масса сульфитно-дрожжевой бражки растворяется полностью. После этого бардяной раствор, содержащий 50% сухих веществ, фильтруют через сито 0,25 мм.
0 На третьей стадии готовят совмещенный раствор битумной эмульсии и бардяного концентрата. Совмещенный раствор должен содержать 20% битума 15% сульфитно-спиртовой барды. с Для приготовления 1 л битумной эмульсии, содержащей 20% эмульгированного битума, берут 381 мл ранее приготовленной концентрированной
эмульсии, содержащей 52,4% битума, 0 добавляют при пестоянном помешивании 619 мл воды.
Для приготовления 1 л 15%-ного раствора сульфитно-дрожжевой бражки берут 284 мл бардяного концентрата 5 содержащего 52,7% сухих веществ, и смешивают с 716 мл воды. После этого приготовленную 20%-ную битумную эмульсию и 15%-ный раствор сульфитно-спиртовой бражки сливают в один сосуд в соотношении 1:1 (по объему), добавляют жидкое стекло из расчета 50 г на 1 л смеси и тщательно перемешивают до однородного состояния.
Готовая эмульсия имеет следующий , состав,%:
Битум марки БН-1 20,0 Концентрат сульфит но-дрожжевой бражки 15,0 Жидкое стекло5,0
0
Хлопковый гудрон 0,5
Едкий натр - 0,08
Вода59,42
Рабочие растворы наносят еле- дующим образом.
Предварительное смачивание поверхностных горизонтов орошаемых участков производят путем дозвдева- ния смачивающим совмещенным раство- ром тригидрофосфата тетрадиметилкарбамида с помощью разбрызгивающих устройств. Глубина смачивания должна быть не менее 90-100 мм. Раствор наносят равномерно без пропусков. Чере 5-10 мин после предварительного смачиванил пылящей поверхности объекта, подлежащего закреплению, наносят ра- боч йй раствор, модифицированной жид IKHM стеклом битумно-бардяной эмуль- сии указанного состава, с помощью гидропульта.
Формула изобретения
I. Способ закрепления пылящих объектов, включающий увлажнение по
0
5
верхности объекта совмещенным раствором агрохимического реагента и извести с последующей обработкой поверхности битумно-бардяной эмульси - ей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности закрепления и улучшения агрохимичес-. ких свойств закрепляемых пылящих объ ектов, в качестве агрохимического реагента используют тригидрофосфат тетрадиметилкарбамида, а битумно-бар- дяную эмульсию дополнительно модифицируют жидким стеклом.
2.Способ поп.1,отличающ и и с я тем, что совмещенный раствор для увлажнения поверхности объекта содержит водный раствор тригидрофосфата тетрадиметилкарбамида 3Z- ной концентрации и водный раствор извести 0,1%-ной концентрации в соотношении 1:5.
3.Способ поп.1,отлИчаю- щ и и с я тем, что жидкое стекло и битумно-бардяную эмульсию берут в соотношении 1:20.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ закрепления пылящих объектов | 1982 |
|
SU1057698A1 |
Способ получения гранулированных калийных удобрений | 1981 |
|
SU981305A1 |
Состав для закрепления пылящих объектов | 1978 |
|
SU723184A1 |
Состав для укрепления песчаного грунта | 1976 |
|
SU616354A1 |
Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU872522A1 |
Способ приготовления твердеющей закладочной смеси | 1976 |
|
SU593001A1 |
Бетонная смесь для изготовления газобетонных изделий и способ ее приготовления | 1976 |
|
SU697441A1 |
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм | 1976 |
|
SU692670A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ | 2007 |
|
RU2357943C2 |
Состав для закрепления песчанного грунта | 1976 |
|
SU590322A1 |
Изобретение относится к металлургии цветных металлов. Цель - повышение эффективности закрепления и улучшение агрохимических свойств закрепляемых пылящих объектов. Поверхность объекта увлажняют совмещенным раствором агрохимического реагента и извести с последующей обработкой поверхности битумно-бардяной эмульсией. В качестве реагента используют тригидрофосфат тетрадиметилкарбамида. Битумно-бардяную эмульсию дополнительно модифицируют жидким стеклом. Совмещенный раствор для увлажнения содержит раствор тригидрофосфата тетрадиметилкарбамида 3%-ной концентрации и водный раствор извести 0,1%-ной концентрации в соотношении 1:5. Жидкое стекло и битумно-бардяную эмульсию берут в соотношении 1:20. Введение стекла образует достаточно устойчивые связи с поверхностью минеральных частиц в значительной толще грунта. Использование данного способа резко увеличивает в присутствии влаги и агрохимического компонента рост корневой системы растений. При приготовлении раствора известь гасят в воде и тщательно перемешивают, затем добавляют остальные входящие в него компоненты при постоянном перемешивании. 2 з.п.ф-лы.
0 |
|
SU367266A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Способ закрепления пылящих объектов | 1982 |
|
SU1057698A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-06-30—Публикация
1987-10-09—Подача