1
(21)4374952/25-28
(22)14.12,87
(46) 30.06.89. Бюл. № 24 (7.1) Днепродзержинский индустриаль- ньм институт им. М.И. Арсенргчева (72) А.Ю. Мельничук и Н.В. Браун (53) 620.178(088.8) (56) Сухоруков В.И. О термических свойствах кокса. В сб.: Подготовка и коксование углей, вып.6, с. 262, рис. 1.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КОКСА НА ПРОЧНОСТЬ
(57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к технике испытаний на прочность. Цель изобретения - приближение условий испытаний к условиям эксплуатации доменной печи. В термокамере 1 установлен полый цилиндр 2, в котором параплельно его оси установлен трубопровод 7 газа. Вдоль ци
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для испытания кокса на прочность | 1991 |
|
SU1816993A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИСТИРАЕМОСТИ КОКСА | 1992 |
|
RU2069342C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА РАСТЯЖЕНИЕ КОЛЬЦЕВЫХ ТРУБНЫХ ОБРАЗЦОВ | 2007 |
|
RU2338176C1 |
| БРИКЕТ ЭКСТРУЗИОННЫЙ (БРЭКС) КОКСОВЫЙ | 2012 |
|
RU2501845C1 |
| Устройство для испытания на прочность кусковых материалов | 1983 |
|
SU1132193A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАХТНОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2118372C1 |
| СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА УДАРНЫЕ ПЕРЕГРУЗКИ | 2011 |
|
RU2451918C1 |
| СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛТОГО ФОСФОРА И СИЛОВОГО ГАЗА | 1938 |
|
SU56046A1 |
| Устройство для испытаний листовых материалов на релаксацию напряжений при изгибе | 1983 |
|
SU1165933A1 |
| Устройство для реологических исследований грубодисперсных материалов | 1989 |
|
SU1681199A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к технике испытаний на прочность. Цель изобретения - приближение условий испытаний к условиям эксплуатации доменной печи. В термокамере 1 установлен полый цилиндр 2, в котором параллельно его оси установлен трубопровод 7 газа. Вдоль цилиндра выполнены проточки 4 трапециевидной формы, в которых размещены стержни 5, ограничители 6 ограничивают перемещения стержней. Имеется экран для экранирования свободной полости цилиндра 2. Вращают цилиндр 2 с загруженным в него коксом и нагревают в термокамере 1. Подают внутрь цилиндра сжатый газ. Образец кокса дробится, и пылевидные частицы через бункер попадают на весовое устройство. По разности весовых частей определяют прочность кокса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
7 2
(Л
со
о
ел
О)
линдра выполнень проточки 4 трапециевидной формы, в которых размещены стержни 5, ограничители 6 ограничивают перемещения стержней. Имеется экран для экранирования свободной полости цилиндра 2. Ъращают цилиндр 2 с загруженным в него кок
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на прочность.
Цель изобретения - приближение условий испытания к условиям эксплуатации доменной печи.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - цилиндр, разрез.
Устройство содержит термокамеру установленный в ней с возможностью вращения полый цилиндр 2 с разрушающими элементами 3, вдоль боковой поверхности цилиндра 2 выполнены проточки 4 трапециевидной формы, стержни 5, ограничители 6 перемещения стержней в радиальном направлении, перфорированный трубопровод 7 для подачи газовой среды в полость цилршдра, соединенный с баллоном 8 сжатого газа, экран 9, предназначенный для экранирования свободного пространства полости цилиндра от частиц кокса, бункер 10 для вывода пылевидных частиц образца 11 кокса, весовое устройство 12.
Устройство работает следую цим образом.
Б цилиндр 2 помещают испытуемьй образец 11 кокса с разрушающими элементами 3 (например, восьмигранными стержнями), устанавливают в нагр тую термокамеру 1 и затем вращают. В процессе испытаний образец кокса интенсивно продувается газом из баллона 8. Для направленного и интенсивного давления газа через зернистый слой испытуемого образца 11 кокса отверстия на трубопроводе 7 на верхней части боковой ее поверхности перекрьшаются экраном 9, а также верхние и боковые щели трапециевидных проточек 4 в цилиндре в процессе вращения постоянно закрываются стержнями 5 за счет опускания их под собственной тяжестью.
сом и нагревают в термокамере 1. Подают внутрь цилиндра сжатьй газ. Образец кокса дробится, и пылевидные частицы через бункер попадают на весовое устройство. По разности весовых частей определяют прочность кокса. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
5
0
5
0
5
0
чему также способствуют ограничители 6, формирующие смещения стержней к расширяющимся щелям. Щели в нижних проточках цилиндра открываются из-за опускания стержней под действием собственного веса. Через образующиеся каналы в нижних щелях цилиндра из его рабочей зоны - отверстий трубчатой оси - проходит продуваемый газ через зернистый материал испытуемого образца 11, который одновременно и усиливает просыпание через каналы щелей мелких фракций разрушившегося образца 11 кокса. Трапециевидные срезы с острыми гранями стенок проточек с внутренней поверхности цилиндра способствуют жесткому разрущению образца 11, а расширяющиеся срезы проточек снаружи цилиндра облегчают вывод из его рабочей зоны мелких разрушившихся фракций кокса, которые просьшаются в бункер 10 и попадают на весовое устройство 12, где масса их по нарастающей фиксируется на ленте самописца. По окончании опыта на самописце получают графргческое изображение динамики разрушения кокса и суммарную величину образовавшейся мелочи, по которой рассчитывают прочность кокса, выраженную в процентах по следующей формуле: m - mt
П
га
100,
где m - первоначальная масса испытуемого образца кокса; m - масса мелочи, образовавшейся при разрушении кокса.
Формула изобретения
Фиг.З
