Ферромагнитный полупроводниковый материал Советский патент 1962 года по МПК B22F3/00 

Известен ферромагнитный нолунроводниковын материал, полученный нз окиси железа брикетированием путем последовательного обжига, дробления, прессования и спекания порошкообразных компонентов исходного материала.

Предлагаемый ферромагнитный полупроводниковый материал отличается применением в качестве И1сходного материала смеси, содержащей примерно 50% окиси железа, 26,5% окиси хрома, 20% окиси магння и 3,5% углекислого марганца. Это позволяет снизить величины потерь На высоком уровне мопцности в дециметровом диапазоне волн.

При изготовлении предлагаемого материала производят смепиение исходных компонентов, брикетирование, обжиг, дробление и помол, прессование, механическую обработку, опекание и контроль.

При смешении исходных материалов отвешивают окиси железа 101,49 г, окиси хрома 54,15 г, окиси магн:ня 41,07 г, углекислого марганца 7,19 г.

Взятые навески тшательно перемешивают в фарфоровой ступке до получения однородной по цвету массы. Полученную смесь загружают в барабан шаровой мельницы, добавляют воды до консистенции сметаны и перемешивают в течение 30-40 мин. Перемешанную массу сливают в противни и сушат при температуре 100-200° в муфельной печи.

Высушенную массу растирают в порошок в фарфоровой ступке, пропускают через центробежную мельницу, затем просеивают через сито.

При брикетировании приготовленную смесь компонентов помещают в эластичные оболочки и прессуют на установке для гидростатического прессования, при этом удельное давление составляет 700-800 ат.

При отжиге полученные брикеты помещают в муфельные печи, в которых выдерживают при температуре 1000° и после этого охлаждают вместе с лечью.

При последующей обработке брикеты дробят при помощи пресса или стальной ступы.

Раздробленную массу пропускают дважды через центробежную мельницу и просеивают через сито.