Автомат для получения рулонов полотна заданной длины Советский патент 1980 года по МПК B65H19/26 

Описание патента на изобретение SU716954A1

Изобретение может быть использовано в легкой, текстильной, фармацевтической и других отраслях промышленности. Известен автомат для получения рулонов полотна заданной длины, содержащий смонтированные на станине питающее устройство, устройства для поперечной резки полотна и захвата отрезанного конца, устройство для съема намотанного рулона, устройство для отмеривания полотна и устройство для наматывания полотна в рулон, включакядее оправку с иглами, установ ленными в ее пазах посредством поворотных подпружиненных держателей, каретку для возвратно-поступательно перемещения оправки и патрон с подпружиненным центриругацим сухарем 1 В известном автомате образование рулонов, производится на конической оправке. При этом не обеспечивается плотная и ровная намотка по всей ширине ввиду того, что полотно HOJJмально натягивается лишь на больший диаметр конической оправки, а на меньшем диаметре намотка происходит с перекосом и с ослабленной натяжко Цель изобретен-ия - повышение качества рулонов.. С этой целью оправка выполнена цилиндрической и снабжена средством для отвода наматываемого полотна от ее поверхности в радиальном направлении, которое содержит расположенную в пазу оправки планку с выступами, имеющими прорези и направляющие оси, проходящие через прорези, и толкатель планки, расположенный в торце оправки и взаимодействующий с центрирующим сухарем патрона, при этом держатель с иглами и выступы планки расположены со смещением в шахматном порядке в диаметрально противоположных пазах оправки. На фиг.1 изображен описываемый автомат, вид в плане; на фиг.2 вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З оправка в разрезе; на фиг.4 - разрез Б-В Фиг.З (с поднятой планкой) ; на фиг.5 - разрез В-В фиг.З (с опущенной планкой). Автомат содержит устройство 1 для наматывания полотна в рулон, устройство 2 для поперечной резки полотна, устройство 3 для захвата отрезанно.го конца полотна, устройство 4 для съема намотанного рулона, устройство . 5 для отвода рулона со швом, устройство 6 для отмеривания полотна, питающее устройство 7, главный вал 3

с электромагнитными м;/фтами 9 и элекродЕ1Игатель 10.

Устройство для наматывания полотн в рулон 1 содержит цилиндрическую опрсшку 11, свободно вращающуюся в подшипниках 12 {фиг. 2) . В теле огправки 11 имеются два диаметрально противоположно расположенных фигурных паза 13 и 14 (фиг. 4,5). В пазах 14 на;осях 15 расположены держатели 16, несущие на себе иглы 17, концы которых несколько выступают за образующую оправки,

В держателях 16 одним концом укреплена плоская пружина 18, другой конещ которой входит в отверстие 19 с цбшью ограничения ее поворота вокруг оси 15. В фигурном пазу 13 размещена профильная планка 20, имеющая вьютупы 21, в которых имеются наклейные прорези 22 и направляющие оси 23 Верхняя часть 24 планки 20 имеет .1у трапеции. На торце оправки 11 смонтирован цилиндрический толкатель 5, имеющий лыску 26, в которую входит конец винта 27. Конец оправки 11 имеет скосы 28, а образованный скосами плоский конец 29, имеющий сферические скосы (на фиг, не показаны) , служит для фиксации конца оправки в приводном патроне 30, Планка 20 и толкатель 25 образуют средство для отвода наматываемого полотна от поверхности оправки 11 в радиальном направлении.

Подшипники 12 смонтированы на KEIретке 31, перемещающейся возвратнопоступательно по Н образной направляющей 32 от бесконечной цепи 33 с помощью шарнирно укрепленного рычага 34. Оси звездочек 35 бесконечной цепи 33 находятся на одной оси с направляющей 32, В пазах 36 направ-ляю:.уей 32 движутся ролики 37.

В патроне 30 находится подпружиненный с помощью пружины 38 центрирующий сухарь 39, несущий штифт 40, концы которого входят в пазы 41. Сухарь 39 в передней части имеет цилиндрический конец 42, в котором имеется паз 43,

Патрон 30 имеет конусную часть 44 служащую для направления конца опрайкк 11 при входе в сухарь 39. Патрон 30 приводится во вращение с ПОМОЩЬРЭ цепной передачи от звездочки 45,

На автомате установлены перекг-.тны€; свободно вращающиеся ролики 46, натяжные качающиеся рамы 47, винтовой ширитель 48, стол 49 и разматываемый рулон полотна 50.

Автомат работает следующим образом.

Главный вал 8 привода автомата находится все время в свободном вращении от злектродвигателя 10. Все

узлы и механизмы автомата кинеь тически и электрически связаны между собой. Перед тем, как включить автомат в автоматический цикл работы, разматываемый рулон полотна 50 устанавливают в питающем устройстве 7, а конец его заправляют в автомат через перекатные ролики 46, качающиеся paMJ 47, винтовой ширитель . 48, пропускают под игольчатым мерильным диском устройства 6 для отмерива ния длины полотна и укладывают на край стола 49.

Включают автомат в наладочном цикле, при этом включается электромагнитная муфта 9, которая соединит главный вал 8 с кони.ческой передачей Движение передается на цепь 33, которая в свою очередь с помощью рычага 34 приводит в движение каретку 31 устройства 1, При переходе каретки 31 в левое крайне положение каретка устройства 3 для захвата отрезанного конца полотна перемещается в прямом и обратном направлении, подавая при этом конец полотна в зону намотки.

При обратном ходе каретки 31 конец оправки 11 по скосам конусно.й части 44 патрона 30 заходит в паз 43 суn харя 39, который под действием пружины 38 находится в патроне 30 в левом крайнем положении (фиг.2),

При входе плоского конца 29

5 оправки 11 в паз 43 сухаря 39 последний под действием пружины 38 давит на конец цилиндрического толкателя 25, который при этом перемещается справа налево (фиг.З), давя своим концом на выступ 21 профильной планки 20, Планка 20 с помощью наклонных прорезей 22 перемещается на осях 23 справа налево и одновременно поднимается вверх до тех пор, пока ее верхняя часть, выполненная

5 в виде трапеции, не выйдет за образующую оправки. 11.После выхода трапецеидальной части профильной планки 20 в верхнее положение планка на осях 23 удерживается в этом положа0 НИИ с помощью пружины 38. Конец

оправки 11 фиксируется в сухаре 39. В это время начинает вращаться патрон 30, передавая вращение оправке. Из сопел, находящихся под оправкой

11, подаются струи воздуха, закидывающие конец полотна на оправку 11. Иглы 17 фиксируют полотно на оправке. Полотно наматывается g виде вытянутого в одну сторону эллипса, в вершине которого находится трапецеидальная часть 24 профильной планки 20 (фиг,4), В процессе наматывания рулона планка 20 наклонными прорезями лежит на осях 23, удерживаясь от осевого смещения в обратную

5 сторону с помощью пружины 38, По окончании намотки рулона пат 30 останавливается.Рычаги с иглами устройства 4 для съема намотанного рулона захватывают конец рулона около , патрона 30. В это время проходит в движение бесконечная цепь 33 и с помощью шарнирно укреп ленного рычага 34 начинает перемещаться каретка 31. При перемещении каретки влево конец оправки 11 выходит из паза 43 сухаря 39 и пружина 38 прекращает воздействие на цилиндрический толкатель 25.. Рулон, удерживаемой рычагами устройства 4 для съема рулона, смещается на . оправке 11, так как в это время на продольную планку не действует пружина 38, она также вместе с руло ном сдвигается слева направо (фиг.З скользя своими наклонными прорезями 22 на осях 23 и одновременно утопая в пазу 13. Так как в процессе намот ки рулона его внутреннее отверстие формировалось в виде эллипса, то после возврата планки в исходное положение рулон легко снимается с оправки, поскольку диаметр его отвер стия больше диаметра оправки. При этом в период образования рулона полотно наматывается с ровной натяжкой на всех участках оправки без образования складок. Одновременно со съема рулона происходит разрезание полотна посредством вращающегося дискового ножа устройства 2. По окончании съема намотанного рулона все операции пов торяются в автоматическом цикле. Формула изобретения Автомат для получения рулонов полотна заданной длины, содержащий смонтированные на станине питающее устрой зтво, устройства для поперечной резки полотна и захвата отрезанного конца, устройство для съема намотанного рулона, устройство для отмеривания полотна и устройство для наматывания полотна в рулон, включакндее оправку с иглами, уста-новленными в- ее пазах посредством поворот ных подпружиненных держателей, каретку для возвратно-поступательного перемещения оправки и патрон с подпруживенным центрирующим сухарем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества рулонов, оправка выполнена цилиндрической и снабжена средством для отвода наматываемого полотна от,ее поверхности в радиальном направлении, которое содержит расположенную в пазу оправки планку с выступами, имеющими прорези и направляющие оси, проходящие через прорези, и толкатель планки,расположенный в торце оправки и взаимодействующий с центрирующим сухарем патрона, при этом держатель . иглами и выступы планки расположеы со смещением в шахматном поряде в диаметрально противоположных оправки. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 525605, кл. В 65 Н 19/26., 15.02.73.

виё А

Похожие патенты SU716954A1

название год авторы номер документа
Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины 1973
  • Рушинский Сергей Назарович
  • Сабусов Леонид Иванович
  • Киселев Владимир Лаврентьевич
SU525605A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ В РУЛОНЫ ПОЛОТНА ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ 1968
SU208677A1
Автомат для наматывания в рулоны полотна заданной длины 1972
  • Рушинский Сергей Назарович
SU440317A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ВОРСА 1991
  • Пелипенко Н.А.
  • Гордеев В.И.
  • Адигамов М.Я.
  • Архипова Н.А.
RU2034511C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК 1969
  • Н. А. Кон Хин, Б. Я. Серов, В. Д. Карманов, М. А. Турнер, С. К. Ивинский, А. М. Сандалов, В. Н. Палагин В. А. Бурл
SU234531A1
СТАНОК ДЛЯ НАКАТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН 1972
SU348469A1
Устройство для намотки кольцевых заготовок плоских конденсаторов 1984
  • Базанов Виктор Леонидович
  • Кононов Борис Макарьевич
  • Прокофьев Леонид Никитич
SU1218422A1
АВТОМАТ ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПОЛОТНА В РУЛОН ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ 1971
  • В. М. Солоницын, Ю. Л. Талепоровский В. И. Гущин
SU312812A1
Устройство для настилания полотен на закройный стол 1974
  • Мельник Борис Павлович
  • Мясковский Нухим Рафаилович
  • Коган Леонид Владимирович
  • Каральник Борис Менахемович
  • Лысенко Дориан Григорьевич
  • Фельдшер Элия Якобович
  • Шпигельман Борис Самуилович
SU560808A1
Устройство для намотки ленточного материала 1983
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1138375A1

Иллюстрации к изобретению SU 716 954 A1

Реферат патента 1980 года Автомат для получения рулонов полотна заданной длины

Формула изобретения SU 716 954 A1

В-б

fuг.

В-В

/4

iPut.5

SU 716 954 A1

Авторы

Рушинский Сергей Назарович

Сабусов Леонид Иванович

Даты

1980-02-25Публикация

1975-07-03Подача