Тоннельная опалубка Советский патент 1989 года по МПК E21D11/10 

o-i HocviTP.ibHo к.тледисй, Крайний большой виток жестко закреплен на пресс-кольце 4. После окончания заполнения бетоном бункера 3 выворачивают фиксаторы 8 пресс-кольца 4, упирающиеся в блочную крепь 10. Затягивают фиксаторы 9 ПЧ 1 в обделку 11. Приводят в действие силовой. домкрат 5, который сжимает ФЧ 2 В результате второй виток перекрывает загрузочное отверстие в нижней части бункера 3. Затем силовой домкрат 5 работает в обратном направле- ниа, растягивая ФЧ 2 3 ил.

Изобретение относится к строительству подземных сооружений и может быть использовано при возведении обделки. Целью изобретения является улучшение качества поверхности бетона. Для достижения указанной цели тоннельная опалубка имеет оболочку поддерживающей части (ПЧ) 1 и формующую часть (ФЧ) 2 опалубки. При этом ФЧ 2 представлена в виде телескопической пружины из витков прямоугольного сечения. Внутри ПЧ 1 установлено кольцо 7 с закрепленными на нем направляющими 6 и домкратом 5. Направляющие 6 и домкрат 5 соединены с пресс-кольцом 4 с возможностью последнего перемещаться под действием домкрата 5 по направляющей 6. Крайний меньший виток ФЧ 2 имеет приемный бункер 3 и установлен жестко в осевом направлении в ПЧ 1 с возможностью его вращения относительно последней. Крайний большой виток жестко закреплен на пресс-кольце 4. После окончания заполнения бетоном бункера 3 выворачивают фиксаторы 8 пресс-кольца 4, упирающиеся в блочную крепь 10. Затягивают фиксаторы 9 ПЧ 1 в обделку 11. Приводят в действие силовой домкрат 5, который сжимает ФЧ 2. В результате второй виток перекрывает загрузочное отверстие в нижней части бункера 3. Затем силовой домкрат 5 работает в обратном направлении, растягивая ФЧ 2. 3 ил.

Изобретение относится к строительству подземных сооружений, а именно к устройствам для возведения обделки.

Цель изобретения - улучшение качества поверхности бетопа.

На фиг,1 изображена схема тоннелной опалубки, продольный разрез, телескопическая пружз1на в растянуто состоянии; на фиг.2 - то же, телескопическая пруяа1на в сжатом со- стоя1ти; на фиг.З - разрез А-А на фиг с, 1.

Тоннельная опалубка включает оболочку поддерживающей части 1 опалубки, формующую часть 2 опалубки,представленную в виде телескопической пружины с витками прямоугдльного сечения, меныш1Й виток которой жестко закреплен к оболочке поддерживающей части 1 в осевом направлении но имеет возможность вращаться относительно оболочки поддерживающей части 1 и имеет в нижней части приемный бункер 3, а больший виток же стко закреплен на пресс-кольце 4, при этом пресс-кольцо 4 жестко соединено посредством силового домкрата 5 и направляюпЕих 6 с кольцом 7, жестко связанным с внутренней поверхностью оболочки поддерживающей части 1, кроме пресс-кольце 4 и на оболочке поддерживающей части 1 имеются фиксаторы 8 и 9.соответственно.

Опалубка работает следующим образом.

После окончания заполнения бетоном приемного бункера 3 выворачивают фиксаторы 8 пресс-кольца 4, упирающиеся в блочную крепь 10, затем затягивают фиксаторы 9 оболочки поддерживающей части 1 в обделку 11 чтобы обеспечить неподвижность оболочки поддерживающей части 1 при работе силового домкрата 5t После этого приводится в действие силсз5

0

5

0

5

0

5

0

5

вой домкрат 5, который сжимает формующую часть 2 опалубки, представленную в виде телескопической пружины с витками прямоугольного сече- Ш1Я,, в результате чего происходит деформация конической образующей поверхности телескопической пружины в плоскую спираль высотой, равной нирине витка пружины. При этом все витки пружины прижимаются к оболочке поддерживающей части 1 и происходит перекрытие вторым витком телескопической пружины загрузочного отверстия в нижней части приемного бункера 3, что исключает выталкивание бетона из-за формующей части 2 опалубки обратно в приемный бункер 3, и перераспределение бетона,попавшего в наружную часть формующей части 2 опалубки через приемный бункер 3 и загрузочное отверстие в меньщем витке телескопической пружины, за оболочкой поддерживающей части 1, Затем силовой домкрат 5 работает в обратном направлении, растягивая формующую часть 2 опалубки, тем са- MiiiM открывается доступ бетона в наружную полость формующей части 2 опалубки через приемный бункер 3 и цикл повторяется до полного заполнения бетоном пространства за поддерживающей частью 1 о

После выстойки бетона и набора им распалубочной прочности растягивают формующую часть 2 опалубки и затем производят затяжку фиксаторов 8 опорного кольца 4, упирая их в блочную крепь 10, после чего выворачивают фиксаторы 9 оболочки опалубки поддерживающей части 1, чтобы исключ;1ть их контакт с обделкой 11. Далее снимают формующую часть 2 опалубки посредством силового домкрата 5, тем самым подтягивают оболочку к пресс-кольцу 4, затягивают фиксаторы 9 оболочки поддерживающей части 1, распирая их в об51А

делку 11, тем самым устанавливают оболочку поддерживающей части 1 на новое место бетонирования, далее выворачивают фиксаторы 8 пресс-кольца 4, выводя их из контакта с блочной крепью 10, расжимают формующую часть 2 опалубки, выполненную в виде телескопической пружины, с помощью силового домкрата 5, образуя при этом за формующей частью 2 опалубки емкость для приема следующей порции бетона для перераспределения его за оболочкой поддерживающей части I опалубки. После этого подают бетон в приемный бункер 3 и опалубка готова к новому циклу бетонирований. Формула изобретения

Тоннельная опалубка, включающая соединенные между собой формующую часть с отверстием для подачи бетонной смеси в заопалубочное пространство и поддерживающую часть, выпол06

5

0

5

1

ненные в виде оболочек, пресс-кольцо, соединенное с дократом и установленное с возможностью его взаимодействия с отверстием формующей части опалубки, отличающаяся тем,что, с целью улучщения качества поверхности бетона, формующая часть опалубки выполнена в виде телескопической пружины из витков прямоугольного сечения, а оболочка поддерживающей части опалубки снабжена установленным внутри нее кольцом с закрепленными на нем направляющими и домкратом, которые соединены с пресс-кольцом, при этом крайний меньший виток формукнцей ча- сти жестко в осевом направлении закреплен в оболочке поддерживающей части с возможностью его вращения относительно последней, а крайний боль- ши виток жестко закреплен на пресс- кольце, причем опалубка снабжена приемным бункером, размещенным над отверстием для подачи бетонной смеси.

Фиг.1

ю

-А

фиг.З