Изобретение относится к строительно-монтажным работам и может быть использовано при изготовлении, монтаже и ремонте стеклянных трубопроводов на предприятиях химической, пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности.
Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации трубопроводов при транспортировке агрессивных сред достигается за счет повьш1ения прочности соединения.
На фиг. 1 изображен процесс надевания цельновязаной текстильной трубки на стык труб; на фиг. 2 - процесс
обжатия места стыка цельновязаной текстильной трубкой после ее нагрева и усадки; на фиг. 3 - процесс нанесения связующего вещества на наружную поверхко :ть цельновязаной трубки после ее усадки.
Способ осуществляют следующим образом.
На одну из стыкуемых труб 1 свободно надевают трубку из цельновя- заного текстильного материала 2 длиной (2-3)Du стыкуемых труб, затем в стык устанавливают зластичную уп- лотнительную прокладку в виде кольцевого элемента 3 Т-образной формы, и на него надвигается трубка из цель- новязаного текстильного материала 2, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра элемента 3 (фиг, 1). Трубка 2 с помощью паровой камеры (не показана), охватывающей место стыка, или просто пара, подаваемого от любого автономного или цент
нагревается
рализованного источника, до ЭО-ЮО С, усаживается от диаметра Т-образного уплотнительного элемента и диаметра труб, плотно обжимая их с образованием муфты (фиг. 2). Далее текстильный материал трубки 2 пропитывают путем напыления с помощью форсунки 4 (фиг. 3) или нанесением кистью, или любым другим способом связующим веществом 5, которое, проникая внутрь пористой структуры материала и проходя через него насквозь, связывает его со стеклянной трубой и после затвердевания образует надежное неразъемное стыковое соединение. В качестве связующего материала можно использовать эпоксидную смолу, различные герметики, грунтовки, смолы и лаки, обладающие адгезией к стеклу и химической стойкостью к агрессивным средам.
Пример. На торец одной трубы DU 50 мм надевают Т-образную прокладку, затем вплотную (до полной стыковки) подводят вторую из двух соединяемых трубу такого же диаметра связанную из поливинилхлоридной пряжи линейной плотности 30 гекс х 2, сверху надевают свободно (с зазором)
на трубы трубку диаметром 70 мм Трубку располагают симметрично относительно места стыковки труб. Длина трубки 200 мм. Затем место стыка обдувают паром с температурой 100 С в течение 2 мин. По истечении указанного времени трубка полностью обжимает место стыка и принимает форму наружной поверхности Т-образной прокладки и стеклянных труб. Сверху на трубку наносят слой (полностью за- крьшающий всю поверхность) эпоксидной смолы. После полного затвердевания смолы (через 3ч) проводят испытание стыкового соединения стеклянных труб до разрушения. Испытанное давление составляет 2,0 МПа.
15
20 Формула изобретения
Способ муфтового соединения неметаллических труб, преимущественно стеклянных, при котором между торцами труб устанавливают уплотнительную прокладку, в осевом направлении на место стыка надевают с зазором трубку из термоусаживающегося материала, нагревают ее до полного прилегания к уплотнительной прокладке и концам труб, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, трубку вьтолняют из цельно- вязаного химически стойкого текстильного материала, нагрев трубки производят в паровой среде, после чего на наружную поверхность трубки наносят связующее - химически стойкое вещество, обладающее адгезией к стеклу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Покрытие наружной поверхности стеклянной трубы | 1983 |
|
SU1216545A1 |
УЗЕЛ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И СПОСОБ ЕГО ОБРАЗОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2471110C1 |
ТРУБА С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ И ЦЕНТРАТОР ДЛЯ ИХ СБОРКИ ПОД СВАРКУ В ТРУБОПРОВОД | 2003 |
|
RU2245479C1 |
СПОСОБ ВНУТРЕННЕЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ЗОНЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2218512C2 |
Соединение труб с гладкими концами и способ его монтажа | 1989 |
|
SU1756721A1 |
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2009 |
|
RU2397394C1 |
Соединение труб и способ его осуществления | 1991 |
|
SU1818494A1 |
Железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования | 2019 |
|
RU2703115C1 |
Герметизирующая смесь для соединений технологического оборудования предприятий нефтедобычи и нефтепереработки, работающая в агрессивных средах при высоких температурах | 2021 |
|
RU2773579C1 |
ЭЛЕМЕНТ СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 2004 |
|
RU2288336C2 |
Изобретение относится к строительно-монтажным работам и может быть использовано при изготовлении, монтаже и ремонте стеклянных трубопроводов на предприятиях химической, фармацевтической и других отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации трубопроводов при транспортировке агрессивных сред. Это достигается за счет повышения прочности соединения. Способ заключается в установке уплотнительной прокладки в стыке труб, надевании трубки из термоусадочного вязаного текстильного материала с зазором на стык труб, термоусадке трубки в паровой среде и нанесение связующего, обладающего адгезией к стеклу, на наружную поверхность прошедшей усадку трубки. Материалы трубки и связующего обладают химической стойкостью.
5г56б5 ХХХХХХХХХХХ -
у у у/
(
sбб5б5 x o яx5
у, у
X// /J
ЦЗиг.1
7
Редактор М. Бланар
Составитель А. Семенов
Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб
Заказ 3859/41
Тираж 721
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Д
-S
У У ///
Ц)и г.
d
ф//г5
Подписное
0 |
|
SU157112A1 | |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1989-07-07—Публикация
1987-11-30—Подача