Способ муфтового соединения неметаллических труб, преимущественно стеклянных Советский патент 1989 года по МПК F16L13/00 

Описание патента на изобретение SU1492153A1

Изобретение относится к строительно-монтажным работам и может быть использовано при изготовлении, монтаже и ремонте стеклянных трубопроводов на предприятиях химической, пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности.

Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации трубопроводов при транспортировке агрессивных сред достигается за счет повьш1ения прочности соединения.

На фиг. 1 изображен процесс надевания цельновязаной текстильной трубки на стык труб; на фиг. 2 - процесс

обжатия места стыка цельновязаной текстильной трубкой после ее нагрева и усадки; на фиг. 3 - процесс нанесения связующего вещества на наружную поверхко :ть цельновязаной трубки после ее усадки.

Способ осуществляют следующим образом.

На одну из стыкуемых труб 1 свободно надевают трубку из цельновя- заного текстильного материала 2 длиной (2-3)Du стыкуемых труб, затем в стык устанавливают зластичную уп- лотнительную прокладку в виде кольцевого элемента 3 Т-образной формы, и на него надвигается трубка из цель- новязаного текстильного материала 2, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра элемента 3 (фиг, 1). Трубка 2 с помощью паровой камеры (не показана), охватывающей место стыка, или просто пара, подаваемого от любого автономного или цент

нагревается

рализованного источника, до ЭО-ЮО С, усаживается от диаметра Т-образного уплотнительного элемента и диаметра труб, плотно обжимая их с образованием муфты (фиг. 2). Далее текстильный материал трубки 2 пропитывают путем напыления с помощью форсунки 4 (фиг. 3) или нанесением кистью, или любым другим способом связующим веществом 5, которое, проникая внутрь пористой структуры материала и проходя через него насквозь, связывает его со стеклянной трубой и после затвердевания образует надежное неразъемное стыковое соединение. В качестве связующего материала можно использовать эпоксидную смолу, различные герметики, грунтовки, смолы и лаки, обладающие адгезией к стеклу и химической стойкостью к агрессивным средам.

Пример. На торец одной трубы DU 50 мм надевают Т-образную прокладку, затем вплотную (до полной стыковки) подводят вторую из двух соединяемых трубу такого же диаметра связанную из поливинилхлоридной пряжи линейной плотности 30 гекс х 2, сверху надевают свободно (с зазором)

на трубы трубку диаметром 70 мм Трубку располагают симметрично относительно места стыковки труб. Длина трубки 200 мм. Затем место стыка обдувают паром с температурой 100 С в течение 2 мин. По истечении указанного времени трубка полностью обжимает место стыка и принимает форму наружной поверхности Т-образной прокладки и стеклянных труб. Сверху на трубку наносят слой (полностью за- крьшающий всю поверхность) эпоксидной смолы. После полного затвердевания смолы (через 3ч) проводят испытание стыкового соединения стеклянных труб до разрушения. Испытанное давление составляет 2,0 МПа.

15

20 Формула изобретения

Способ муфтового соединения неметаллических труб, преимущественно стеклянных, при котором между торцами труб устанавливают уплотнительную прокладку, в осевом направлении на место стыка надевают с зазором трубку из термоусаживающегося материала, нагревают ее до полного прилегания к уплотнительной прокладке и концам труб, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, трубку вьтолняют из цельно- вязаного химически стойкого текстильного материала, нагрев трубки производят в паровой среде, после чего на наружную поверхность трубки наносят связующее - химически стойкое вещество, обладающее адгезией к стеклу.

Похожие патенты SU1492153A1

название год авторы номер документа
Покрытие наружной поверхности стеклянной трубы 1983
  • Парамонов Александр Викторович
  • Парамонов Альберт Михайлович
  • Скакунов Михаил Григорьевич
  • Ковалев Валерий Наумович
SU1216545A1
УЗЕЛ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И СПОСОБ ЕГО ОБРАЗОВАНИЯ 2011
  • Поротиков Вячеслав Викторович
  • Исаков Михаил Александрович
RU2471110C1
ТРУБА С ВНУТРЕННИМ ПОКРЫТИЕМ И ЦЕНТРАТОР ДЛЯ ИХ СБОРКИ ПОД СВАРКУ В ТРУБОПРОВОД 2003
  • Калашников В.А.
  • Калашников О.В.
  • Бакулева И.В.
RU2245479C1
СПОСОБ ВНУТРЕННЕЙ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ЗОНЫ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 2002
  • Жданов Михаил Георгиевич
  • Морозов Г.М.
  • Трофимов И.Е.
  • Батов П.А.
RU2218512C2
Соединение труб с гладкими концами и способ его монтажа 1989
  • Медведовский Игорь Михайлович
  • Абашин Валерий Иванович
  • Грачев Вольт Иванович
  • Меламед Валерий Григорьевич
  • Фомичев Вячеслав Семенович
  • Лавренюк Игорь Георгиевич
SU1756721A1
НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ 2009
  • Гареев Алексей Габдуллович
  • Гараев Ильмир Гамирович
  • Фатхуллин Альберт Атласович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2397394C1
Соединение труб и способ его осуществления 1991
  • Русанов Юрий Николаевич
  • Теплицкий Абрам Хунович
  • Уваров Евгений Павлович
  • Вишневский Анатолий Сергеевич
  • Бутко Лидия Владимировна
  • Швец Дмитрий Иванович
  • Рипный Владимир Максимович
  • Шаблиенко Александр Николаевич
  • Сакун Николай Яковлевич
  • Легейда Николай Иванович
  • Мироненко Александр Михайлович
  • Пипа Анатолий Георгиевич
  • Колмаз Том Захарович
SU1818494A1
Железобетонная труба с внутренним стеклокомпозитным сердечником для напорных и безнапорных трубопроводов, прокладываемых методом микротоннелирования 2019
  • Курганский Антон Борисович
  • Иванов Сергей Викторович
  • Буханцов Юрий Владимирович
RU2703115C1
Герметизирующая смесь для соединений технологического оборудования предприятий нефтедобычи и нефтепереработки, работающая в агрессивных средах при высоких температурах 2021
  • Гималетдинов Рустем Рафаилевич
  • Усманов Марат Радикович
  • Валеев Салават Фанисович
  • Бодров Виктор Викторович
  • Чирсков Сергей Алексеевич
  • Турцев Юрий Владимирович
  • Турцева Вероника Евгеньевна
  • Турцев Владимир Юрьевич
  • Турцев Евгений Владимирович
RU2773579C1
ЭЛЕМЕНТ СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ 2004
  • Панков Валерий Тихонович
RU2288336C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 492 153 A1

Реферат патента 1989 года Способ муфтового соединения неметаллических труб, преимущественно стеклянных

Изобретение относится к строительно-монтажным работам и может быть использовано при изготовлении, монтаже и ремонте стеклянных трубопроводов на предприятиях химической, фармацевтической и других отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации трубопроводов при транспортировке агрессивных сред. Это достигается за счет повышения прочности соединения. Способ заключается в установке уплотнительной прокладки в стыке труб, надевании трубки из термоусадочного вязаного текстильного материала с зазором на стык труб, термоусадке трубки в паровой среде и нанесение связующего, обладающего адгезией к стеклу, на наружную поверхность прошедшей усадку трубки. Материалы трубки и связующего обладают химической стойкостью.

Формула изобретения SU 1 492 153 A1

5г56б5 ХХХХХХХХХХХ -

у у у/

(

sбб5б5 x o яx5

у, у

X// /J

ЦЗиг.1

7

Редактор М. Бланар

Составитель А. Семенов

Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Колб

Заказ 3859/41

Тираж 721

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Д

-S

У У ///

Ц)и г.

d

ф//г5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1492153A1

0
SU157112A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 492 153 A1

Авторы

Парамонов Александр Викторович

Парамонов Альберт Михайлович

Сахно Анна Владимировна

Даты

1989-07-07Публикация

1987-11-30Подача