Устройство для разделки кабеля с полупроводящим покрытием Советский патент 1989 года по МПК H02G1/12 

Описание патента на изобретение SU1492405A1

Изобретение относится к технологии разделки электрических кабелей и может быть использовано в электротехнике.

Цель изобретения - упрощение эксплуатации, повышение качества обработки кабеля путем сокращения времеположенными пазами 20 и 21, причем глубина пары диаметрально расположенных пазов 21 больше, чем глубина диаметрально расположенных пазов 20. На хвостовике гильзы 18 нарезана резьба, на которую навернута гайка 22. Внутри гильзы 18 размещены резцедержатели 23 и пружина 24, причем

ни на переналадку и обеспечения плавного регулирования толщины снимаемо- Q на торцовой части одного из них зак- го слоя.реплен подрезной резец 25 (фиг. 2),

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на

фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на

Резцедержатели установлены в гильзах 18 с возможностью поворота, осевого перемещения и взаимодействия рукоят- 20 ки с парами пазов 20 и 21.

Устройство работает следукщим образом.

После освобождения кабеля-от внеш- ней оболочки одна из трех его жил.

а на другом резцедержателе - продольный резец 26. К каждому резцедержателю 23 прикреплена рукоятка 27 с

фиг,2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг.2; jj утолщением 28, обращенным в сторону

на фиг, 5 - вид Г на фиг. 2; на рабочей поверхности резцов 25 и 26.

фиг. 6 - пружинная сменная втулка, продольный разрез;на фиг. 7 - разрез

Д-Д на фиг, 6.

Устройство включает основание 1 (фиг, 1), на котором закреплена вертикальная стойка 2 с полой осью 3 и зафиксированной в ней с помощью стопора 4 пружинной сменной втулкой

5-, В хвостовике втулки 5 и оси 3 вы- 25 например жила 29 (фиг, 1), предназ- полнена открытая с торца продольная наченная для зачистки от экраниру- прорезь 6 шириной, большей, чем диа- ° резинографитового слоя и снятия метр обрабатьгааемой жилы, С противо- изоляции с концевого участка, вводит- положной стороны втулки 5 (фиг, 6 и ся в прорезь 6, далее - внутрь пру- 7) в ней выполнены продольные прора- ЗО жинной втулки 5 и вьтускается за зи 7, а внутреннее сечение втулки 5 пределы патрона 8 на длину, необхо- в этом месте сужено,димую для последующей зачистки. При

На оси 3 закреплен патрон 8, сое- движении во втулке 5 жила 29 упирает- диненный ремнем 9 со шкивом 10 элект- ся в обрабатывающие инструменты 13 родвигателя 11. В патроне 8 выполнены ,, н раздвигает их. При этом рабочая радиальные каналы 12, расположенные диаметрально противоположно, в них установлены обрабатывающие инструменты 13 с резьбовыми хвостовиками 14, на которых навинчены гайки 15 (фиг, 1 и 2), Рабочая поверхность - обрабатывающих инструментов 13 имеет насечку. Обрабатывающие инструменты 13 поджимаются к центру патрона с помощью пластьгачатых пружин 16 (фиг, 1) Д5 обрабатывающие инструменты 13, прижа- и установлены с возможностью пере- тые пружинами 15 к поверхности жилы мещения в радиальном направлении до 29, прорезают в ней канавку на глу- контакта гаек 15с внешней цилиндри- бину, равную первоначально установ- ческой поверхностью патрона 8, Цент- ленному зазору между гайками 15 и ральный канал 17 последнего выполнен „Q патроном 8, Затем жилу 29 кабеля с

40

поверхность последних контактирует с поверхностью жилы. Далее вращением гаек 15 устанавливают зазор между этими гайками и наружной цилиндрической поверхностью патрона 8, Величина этого зазора равна толщине снимаемого слоя.

После включения электродвигателя 11 патрон 8 начинает вращаться, а

конической формы, причем BepmiHa этого конуса обращена в сторону втулки 5,

В других диаметрально расположенных каналах патрона 8 установлены узлы для снятия изоляции с жилы кабеля, каждый из которых содержит гильзу 18, зафиксированную стопорным винтом 19 в патроне 8, с крестообразно рас55

равномерной скоростью протягивают в обратном направлении, т.е. справа налево (фиг. 1), при этом обрабатывающие инструменты 13 снимают с жилы проводящей слой на толщину указанного вьппе зазора. Скручивание жилы кабеля при ее обработке предотвращается ее изгибом в прорези 6 втулки 5 и оси 3, поскольку согнутая жила

положенными пазами 20 и 21, причем глубина пары диаметрально расположенных пазов 21 больше, чем глубина диаметрально расположенных пазов 20. На хвостовике гильзы 18 нарезана резьба, на которую навернута гайка 22. Внутри гильзы 18 размещены резцедержатели 23 и пружина 24, причем

на торцовой части одного из них зак- реплен подрезной резец 25 (фиг. 2),

Резцедержатели установлены в гильзах 18 с возможностью поворота, осевого перемещения и взаимодействия рукоят- ки с парами пазов 20 и 21.

Устройство работает следукщим образом.

После освобождения кабеля-от внеш- ней оболочки одна из трех его жил.

движении во втулке 5 жила 29 упирает- ся в обрабатывающие инструменты 13 н раздвигает их. При этом рабочая обрабатывающие инструменты 13, прижа- тые пружинами 15 к поверхности жилы 29, прорезают в ней канавку на глу- бину, равную первоначально установ- ленному зазору между гайками 15 и патроном 8, Затем жилу 29 кабеля с

поверхность последних контактирует с поверхностью жилы. Далее вращением гаек 15 устанавливают зазор между этими гайками и наружной цилиндрической поверхностью патрона 8, Величина этого зазора равна толщине снимаемого слоя.

После включения электродвигателя 11 патрон 8 начинает вращаться, а

5

равномерной скоростью протягивают в обратном направлении, т.е. справа налево (фиг. 1), при этом обрабатывающие инструменты 13 снимают с жилы проводящей слой на толщину указанного вьппе зазора. Скручивание жилы кабеля при ее обработке предотвращается ее изгибом в прорези 6 втулки 5 и оси 3, поскольку согнутая жила

оказывает значительно большее сопротивление скручиванию, чем прямая. Кроме того, проворачивание жилы предотвращается плотным обжатием ее суженной частью втулки 5, которая обеспечивает центрироват{е жилы относительно оси патрона, но не препятствует перемещению жилы в осевом направлении (с усилием 5-7 кг). Расположение обрабатывающих инструментов 13 диаметрально противоположно исключает изгиб кабеля в зоне обработки. При вращении патрона 8 срезаемый материал (резинографитовая крошка) скользит по конической поверхности 17 патрона Виза счет центробежных сил удаляется за пределы патрона.

После снятия проводящего слоя на необходимую длину злектродвигатель выключают и контролируют качество выполненной операции. Затем приступают в снятию изоляции с концевого участка жилы 29, Для этого жилу 29 возвращают в исходное положение и устанавливают границу снимаемой изоляции напротив подрезного резца 25 (фиг, 2), Оттягивая на себя рукоятку 27 резцедержателя 23 (фиг, 3), выводят ее из мелких пазов 20,vi, поворачивая на 90°, вставляют i. боле глубокие пазы 21 хвостовика гильзы 18, При этом подрезной резец 25 упирается в изоляцию жилы и плотно прижимается к ней пружиной 24, Вращение гайки 22 устанавливают зазор между этой гайкой и рукояткой 27, величина которого должна быть равна толщине снимаемого слоя изоляции.

После включения электродвигателя вращающийся в патроне резец 23 вырезает в изоляции жилы 29 канавку, не затрагивая провод. Двигатель останавливают, резец 25 в обратной последовательности переводят в нерабочее положение, а затем аналогично включают продольный резец 26, который входит в канавку на всю ее глубину. Не включая электродвигатель, вытаскивают жилу 29 из держателя 5 движение справа налево (фиг, 1), При этом резец 26 производит продольный разрез изоляции жилы 29 на участке от колы цевой канавки до конца жилы 29, посл чего жилу 29 извлекают из патрона, надрезанный участок изоляции снимают, оголяя провод, I

Предлагаемое устройство обеспечивает плавную настройку на любую тол0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

щину снимаемого проводящего слоя и : высокое качество обработанной поверхности.

Формула изобретения

1, Устройство для разделки кабеля с полупроводящим покрытием, содержащее основание, средство для закрепления кабеля, два обрабатывающих инструмента с насечкой на рабочей поверхности и средство для закрепления и вращения обрабатывающих инструментов, снабженное приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения эксплуатации,повьппения качества обработки кабеля путем сокращения времени на переналадку и обеспечения плавного регулирования толщины снимаемого слоя, оно снабжено пружинной сменной втулкой, средство для закрепления кабеля выполнено в виде установленной на основании полой оси, в которой закреплена пружинная сменная втулка, в стенке полой оси с одной из ее сторон и в прилегающей к ней стенке втулки вьшолнено по одной продольной прорези, ширина Ксикдой из которых рарна Енутраннему диаметру втулки, средство д,я закрепления обрабатьгоакщего инструмента вьтолнено в виде патрона, установленного на полой оси со стороны, не имеющей прорези, патрон выполнен с центральным отверстием, имеющим цилиндрический участок, на котором размещена полая ось, и конический участок, в зоне которого в теле патрона выполнены два соосных радиальных кана- ла, обрабатьгаающие инструменты вьтол- нены в виде подпружиненных к патрону пальцев, установленных в указанных каналах с возможностью перемещения вдоль них и снабженных ограничителями перемещения,

2. Уст1:ойство по п, 1, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей путем обеспечения послойного снятия изоляции, оно с.набжено двумя узлами для снятия изоляции, каждый из которых содержит резец и дополнительный ограничитель перемещения, в теле патрона в зоне конического участка центрального отверстия выполнено два дополнительных соосяых радиальных канала, в каждом из которых

установлен один из узлов для снятия изоляции, один из резцов предназначен для продольного резания, другой- для поперечного, каждый из них уста -/1Hi

15

новлен с возможностью перемещения вдоль канала с помощью одного из дополнительных ограничителей перемещения.

6-6

Похожие патенты SU1492405A1

название год авторы номер документа
Токарно-копировальный станок 1974
  • Жан-Пьер Виньо
  • Бернар Леги
SU640644A3
Расточная головка 1989
  • Бромберг Борис Моисеевич
SU1703278A1
СПОСОБ РАСТАЧИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Приземирский В.С.
  • Волынский А.А.
  • Бычков Н.А.
  • Мелехина О.В.
  • Зимников В.Н.
RU2078649C1
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления 1990
  • Тетельман Мотель Менделевич
SU1775239A1
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2734315C1
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь 2022
  • Скакун Владимир Владимирович
RU2792519C1
Переносной токарный станок для обработки концов труб 1988
  • Блинов Геннадий Викторович
  • Бочкарев Юрий Николаевич
SU1636129A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО СЛОЯ С ЭЛАСТИЧНОГО ПОКРЫТИЯ ЖИЛ КАБЕЛЯ 1991
  • Самойленко Евгений Николаевич
RU2069031C1
Устройство для обработки труб под сварку 1988
  • Бабой Юрий Афанасьевич
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Кочкин Геннадий Васильевич
  • Яворский Адольф Адольфович
  • Кобылянский Владимир Ефимович
  • Базиян Михаил Михайлович
SU1556828A1
Устройство для снятия изоляции с концов коаксиальных кабелей 1956
  • Волков Н.Н.
SU111853A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 492 405 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для разделки кабеля с полупроводящим покрытием

Изобретение относится к технологии разделки электрических кабелей и может быть использовано в электротехнике. Цель изобретения - упрощение эксплуатации и повышение качества обработки путем сокращения времени на переналадку и обеспечения плавного регулирования толщины снимаемого слоя. На основании 1 закреплена стойка 2 с установленной на ней полой осью 3, во внутреннем канале которой закреплена пружинная смежная втулка 5. На оси 3 установлен патрон 8 с обрабатывающими инструментами 13, имеющими насечку на рабочей поверхности. При вращении патрона 8 инструменты 13 прорезают на поверхности жилы 29, установленной во втулке 5, кольцевую канавку, глубина которой равна первоначально установленному зазору между гайками 15 и патроном 8. Затем жилу 29 с равномерной скоростью вытягивают из устройства. При этом обрабатывающие инструменты 13 снимают с жилы проводящее покрытие на заданную глубину. Устройство обеспечивает плавную настройку на любую толщину снимаемого проводящего слоя и высокое качество обработанной поверхности. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 492 405 A1

в

Щип

видГ

{ Н

Ц)иг.5

20

Ф///.

Л-А

Фиг. 7

Фиг. В

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1492405A1

Устройство для снятия полупроводящего слоя с изоляции коаксиального кабеля 1972
  • Ицхакин Виталий Иосифович
  • Муравицкий Юрий Яковлевич
  • Руховец Исаак Моисеевич
  • Деревянко Федор Сергеевич
SU452887A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 492 405 A1

Авторы

Аренс Виктор Жанович

Басишвили Тенгиз Давыдович

Моргунов Эдуард Федорович

Гермак Мирослав Иосифович

Самойленко Евгений Николаевич

Даты

1989-07-07Публикация

1987-08-12Подача