Ротор электрической машины с испарительным охлаждением Советский патент 1989 года по МПК H02K9/19 H02K9/20 

Описание патента на изобретение SU1492420A1

А-А

Похожие патенты SU1492420A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ СТАТОРА 2004
  • Кравченко Александр Игнатьевич
  • Матвеев Лев Иванович
  • Федоренко Римма Ивановна
RU2283525C2
Электрическая машина 1983
  • Астановицкий Леонид Моисеевич
  • Бычков Александр Петрович
  • Винокуров Владимир Алексеевич
  • Минаев Борис Николаевич
  • Назаров Виктор Иванович
  • Панов Андрей Николаевич
SU1251231A1
Ротор электрической машины с испа-РиТЕльНыМ ОХлАждЕНиЕМ 1980
  • Глазков Владимир Петрович
  • Обухов Виталий Арсеньевич
  • Сидоров Герман Григорьевич
SU851657A1
Ротор электрической машины 1978
  • Макагон Вячеслав Антонович
  • Збарский Леонид Александрович
  • Токаренко Анатолий Тихонович
  • Куцын Николай Андреевич
SU771804A1
Ротор электрической машины с испарительным охлаждением 1977
  • Глазков Владимир Петрович
  • Обухов Виталий Арсеньевич
  • Сидоров Герман Григорьевич
SU641593A1
Ротор электрической машины 1982
  • Баранцевич Владимир Леонидович
  • Глазков Владимир Петрович
  • Кондратюк Игорь Корнеевич
  • Опрышко Сергей Иванович
SU1310954A1
Электродвигатель постоянного тока 1984
  • Дубинский Эдуард Ицкович
  • Курочкин Михаил Николаевич
  • Фейгельман Исай Иосифович
  • Яковлев Александр Иванович
SU1229906A1
Ротор электрической машины 1980
  • Глазков Владимир Петрович
  • Обухов Виталий Арсеньевич
  • Сидоров Герман Григорьевич
SU959217A1
РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2004
  • Кравченко Александр Игнатьевич
  • Матвеев Лев Иванович
  • Федоренко Римма Ивановна
RU2277281C2
Электрическая машина взрывобезопасного исполнения 1974
  • Бурковский Анатолий Николаевич
  • Збарский Леонид Александрович
  • Макагон Вячеслав Антонович
  • Коробов Владимир Кузьмич
  • Ширнин Иван Григорьевич
SU546064A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 492 420 A1

Реферат патента 1989 года Ротор электрической машины с испарительным охлаждением

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к электрическим машинам с испарительным охлаждением. Целью изобретения является снижение материалоемкости. Ротор электрической машины состоит из магнитопровода 1 с обмоткой 3, полого вала, в котором расположен распределитель хладагента, состоящий из центральной части 4 с аксиальными 5 и сообщающимися с ними радиальными каналами и плоских колец 7. Центральная часть распределителя закреплена в валу при помощи колец, внешняя поверхность которых примыкает к внутренней поверхности отверстия вала, а внутренняя - к наружной поверхности центральной части распределителя. Предложенная конструкция позволит снизить на 10-15% массу распределителя. 2 з.п. ф-лы. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 492 420 A1

Фаг. т

Изобретение отнпсится к электромашиностроению, в частности к электрическим машинам с испарительным охлсчждением.

Цель изс бретения - снижение материалоемкости раснределителя хладагента.

На фиг.1 представлен ротор электрической машины с распределителем хладагента, расположенным в полом валу, разрез и разрез Л-А; на фиг.2- распределитель хладагента и разрез Б-Б; на фиг.З - центральная деталь распределителя в виде пакета трубок и разрез В-В.

Ротор состоит из магнитопровода 1 с обмоткой 2. Магнитопровод напрессован на nojibivi вал 3, в котором расположен распределитель хладагента, состоящий из центральной части 4 с аксиальными 5 и сообщающимися с ними радиальными 6 каналами и плоских колец 7. В валу ротора выполнены ради альные каналы 8. Центральная часть распределителя может быть выполнена из трубок 9 различной длины, соединенных в пакет хомутами 10, и закреплена в валу с помощью плоских колец, внешняя поверхность которых примыкае к внутренней поверхности вала, а внутренняя - к наружной поверхности центральной части распределителя, причем кольца делят внутреннюю полость вала на несообщающиеся друг с другом отсеки. При выполнении вала 3 с переменным внутренним диаметром (фиг.2) центральная часть распределителя закрепляется Б валу на крайних перегородках. В случае выполнения центральной части в виде пакета трубок, эта деталь закрепляется в валу описанным способом.

Ротор работает следующим образом

Хладагент под некоторым давлением подается в полый пал к распределителю, где он разделяется на параллельные потоки в зависимости от тепловых потерь элементов электрической машины (движение жидкого хладагента в распределителе показано стрелками на фиг.2). Деление потока хладагента в необходимой пропорции осуществляется подбором сечения аксиальных и радиальных каналов. Выброс хладагента во внутреннюю полость машины осуществляется через радиальные каналы в стенке вала, которые располагаются в нескольких поперечных плос

5

0

5

0

5

0

5

0

5

костях по длине BaJiai Наличие внутренних колец, делящих полость вала

на несообщаюг1песя меж/iy собой отсеки.

оправдано только при больших расходах хладагента. При малых расходах целесообразно выполнять ва:т с внутренним переменным диаметром (фиг.2). При этом необходимо учитыать, что граница отсека должна иметь минимальный внутренний диаметр, который в предельном случае равен диаметру центральной части распределителя. Центральная часть распределителя в зтом случае крепится, как и в предыдущих случаях, с помощью крайних колец. Внутренний диаметр вала монотонно изменяется от наименьшего значения до наибольшего, так как в противном случае образуются застойные зоны и нарушается движение хладагента к радиальным каналам в стенке вала.

Центральная часть распределителя может иметь сквозной аксиальный канал. В этом случае, если позволяет конструкция вала, последний ряд радиальных каналов в стенке вала выполняется вне зоны распределителя, Плоские кольца могут быть выполнены из эластичного материала (резина, полимерные материалы), причем их наружный диаметр может быть несколько больше внутреннего диаметра вала. В зтом случае эластичные кромки перегородок при работе машины прижимаются к стенке вала и обеспечивают надежное разделение отсеков между собой. При этом значительно упрощается технология сборки распределителя.

В случае выполнения центральной части распределителя в виде пакета трубок различной длины, они могут объединяться в пакет с помощью хомутов (фиг.З), или иным известным способом.

Формула изобретения

1. Ротор электрической машины с испарительным охлаждением, включающий полый вал с радиальными каналами и его стенках для подачи хладагента на активные части и установленный в полости вала распределитель хладагента с аксиальными каналами, сообщающимися с радиальными каналами полого вала, отличающийся тем, что, с целью сниже}П1я материалоемкости, распределитель состоит ич

51

центральной части, выполненной с аксиальными и сообщающимися с ними радиальными каналами, и плоских колец, запрессованных в центральную часть и делящих внутреннюю полость вала в зоне расположения распределителя на изолированные друг от друга отсеки, в каждом из которых расположены выходы из распределителя и входы в радиальные каналы вала ротора.

2. Ротор ПОП.1, отличающийся тем, что вал ротора элекЧ Фиг. 2

6

вЛ2

х(

трьческой маишны в j .-e растго .; t-.- ПИЯ pacnpe,Te.nHTt чя B -inojiffpH г менным внутренним диаметром, внутренний диаметр имее максикял;.

мое значение в месте расположе1-:к радиаль 1ых KaHaj;oR.

3. Ротор по ПП.1 и 2, о т л и - чающийся тем, что его цезтт- ральная часть выполнена в виде пакета трубок различных длины и диаметра . I

10

С

в-6

Фаг 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1492420A1

Охлаждаемый жидкостью ротор магнитоэлектрической машины 1984
  • Науменко Вячеслав Иванович
  • Батуева Татьяна Николаевна
SU1236582A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ Л\АШИНА 0
SU404161A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 492 420 A1

Авторы

Панов Андрей Николаевич

Даты

1989-07-07Публикация

1987-07-10Подача