Изобретение может быть использовано в обогатительной горнодобывающей промышленности, электроэнергетике для разгрузки подвесных электромагнитных железоотделителей, извлекающих ферромагнитные тела из немагнитных сред (угля, руды и т. п.).
Цель изобретения - уменьшение потерь энергии при разгрузке.
На фиг. 1 показан подвесной электромагнитный железоотделитель 1; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 тонкими сплошными линиями показана конфигурация магнитного поля.
Сущность способа заключается в том, что измерение конфигурации извлекающего магнитного поля производят разделением его на два и более постоянных или синфазных переменных магнитных полей, путем переключения обмоток с согласного включения на встречное, сохраняя в них ту же
плотность тока, после перемещения извлеченных ферромагнитных тел за пределы зоны извлечения обмотки обесточивают, извлекающее магнитное поле первоначальной конфигурации создают путем повторного согласного включения обмоток.
Подвесной электромагнитный железоотделитель 1 имеет две намагничивающие обмотки 2 и 3 и полюсные наконечники 4 и 5, имеющие клиновидную форму и повторяющие контуры сепарируемой среды 6. В сепарируемой среде 6, перемещаемой транспортерной лентой 7, находятся ферромагнитные тела 8, которые после разгрузки же- лезоотделителя 1 попадают в бункеры 9. Переключение обмоток производится пере- ключа-елем 10. Стрелкой показано направление лзгжения ферромагнитных тел 8.
Бункер 11 (фиг. 2) содержит сепарируемую среду 6, а бункер 12 служит для
сл
с& ел ел
N5
4ь
приема сепарируемой среды 6 после извлечения из нее ферромагнитных тел 8. Стрелкой показано направление движения транспортерной ленты 7.
Способ разгрузки осуществляется следую- щим образом.
Сепарируемая среда 6 попадает на транспортерную ленту 7 из бункера 11 и, пройдя под железоотделителем 1, который извлекает из нее ферромагнитные тела 6, попа- дает в бункер 12. Ферромагнитные тела 8 притягиваются к полюсным наконечникам 4 и 5 (на фиг. 1 показано ферромагнитное тело 8, притянувшееся к полюсному наконечнику 5). При работе железоотделителя 1 в режиме извлечения намагничивающие обмотки 2 и 3 включены согласно (контакты переключателя 10 в нижнем положении), между полюсными наконечниками 4 и 5 большая разность магнитного потенциала и в зазоре между ними наиболь- шая интенсивность магнитного поля. Поэтому извлеченные ферромагнитные тела 8, двигаясь в сторону наибольшей интенсивности магнитного поля, скапливаются вблизи зазора между полюсными наконечниками 4 и 5. Конфигурация магнитного поля имеет вид, показанный на фиг. 3 тонкими сплошными линиями.
Для разгрузки железоотделителя 1 его обмотки 2 и 3 переключают на встречное включение (среднее положение переключателя 10). В случае питания обмоток перемен ным током на них подают синфазные напряжения. При этом полюсные наконечники 4 и 5 оказываются под одинаковым магнитным потенциалом, и разность магнитного потенциала возникает между обоими полюсными наконечниками 4 и 5 и верхней частью железоотделителя 1.
Конфигурация магнитного поля показана на фиг. 3 штриховыми линиями, при этом поле разделяется на две зоны. Интенсивность магнитного поля в зазоре между по- люсными наконечниками 4 и 5 уменьшается на два-три порядка, а наибольшая интенсивность магнитного поля возникает на остроугольных частях полюсных наконечников 4 и 5, наиболее приближенных к верхней части железоотделителя 1, т. е. вне зо- ны извлечения, ограниченной габаритами конвейерной ленты 7. На ферромагнитные тела 8, скопившиеся на полюсных наконечниках 4 и 5, действует сила, направленная в сторону наибольшей интенсивности магнитного поля, т. е. к остроугольным частям полюсных наконечников 4 и 5, и ферромагнитные тела 8 перемещаются к этим частям по поверхности полюсных наконечников 4 и 5, скапливаясь на их углах.
При этом режиме работы железоотделителя 1 (режим подготовки) извлекающая сила железоотделителя 1, действующая на ферромагнитные тела 8, находящиеся в се
„ 5 5
0 5
0 5 g
0
парируемой среде 6, несколько снижается, но остается достаточной для извлечения подавляющего большинства ферромагнитных тел 8.
После перемещения извлеченных ферромагнитных тел 8 на остроугольные края полюсных наконечников 4 и 5 железоотде- литель 1 переводят в режим разгрузки, для чего отключают обмотки 2 и 3 от сети переводом переключателя 10 в верхнее положение. При этом сила, притягивающая ферромагнитные тела 8 к полюсным наконечникам 4 и 5, исчезает, и ферромагнитные тела 8 попадают в бункер 9.
После отпадания ферромагнитных тел 8 железоотделитель 1 вновь переводят в режим извлечения подключением обмоток 2 и 3 к сети согласно (нижнее положение переключателя 10), и процесс разделения продолжается с первоначальной конфигурацией магнитного поля.
В способе разгрузки подвесных электромагнитных железоотделителей, содержащих две и более намагничивающих обмотки, включенные согласно, заключающемся в изменении конфигурации извлекающего магнитного поля после накопления в межпэ- люсном пространстве извлеченных ферромагнитных тел для перемещения их за пределы зоны извлечения и восстановлении первоначальной конфигурации магнитного поля после разгрузки, изменение конфигурации извлекающего магнитного поля производят разделением его на два и более постоянных или синфазных переменных магнитных поля путем переключения обмоток с согласного включения на встречное, сохраняя в них ту же плотность тока, после перемещения извлеченных ферромагнитных тел за пределы зоны извлечения обмотки обесточивают, извлекающее магнитное поле первоначальной конфигурации создают путем согласного включения обмоток.
Формула изобретения
Способ разгрузки подвесных электромагнитных железоотделителей с двумя и более включенными согласно намагничивающими обмотками, заключающийся в изменении конфигурации магнитного поля после накопления в межполюсном пространстве извлеченных ферромагнитных тел для перемещения их за пределы зоны извлечения и восстановления первоначальной конфигурации магнитного поля после разгрузки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь энергии при разгрузке, изменение конфигурации извлекающего магнитного поля производят разделением его на два и более постоянных или синфазных переменных магнитных полей путем переключения обмоток с согласного включения на встречное, сохраняя в них ту же плотность тока,
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения ферромагнитных включений из потока сыпучего материала | 1990 |
|
SU1768301A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1989 |
|
SU1651968A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1085631A1 |
Электромагнитный подвесной железоотделитель | 1987 |
|
SU1491584A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1971 |
|
SU626807A1 |
Электромагнитная система подвесного железоотделителя | 1989 |
|
SU1710132A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1989 |
|
SU1687294A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1983 |
|
SU1148643A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1773486A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1147434A1 |
Изобретение относится к обогатительной горнодобывающей промышленности и к электроэнергетике для разгрузки подвесных электромагнитных железоотделителей, извлекающих ферромагнитные тела из немагнитных сред. Цель - уменьшение потерь энергии при разгрузке. После накопления в межполюсном пространстве извлеченных ферромагнитных тел для перемещения их за пределы зоны извлечения изменяют конфигурацию извлекающего магнитного поля (МП), производят разделением его на два и более постоянных или синфазных переменных МП. Для этого переключают обмотки с согласного включения на встречное, сохраняя в них ту же плотность тока. После перемещения извлеченных ферромагнитных тел за пределы зоны извлечения обмотки обесточивают. Затем создают извлекающее МП первоначальной конфигурации путем повторного согласного включения обмоток. 3 ил.
Риг. 2
ХЛ
//
/ /
/
/
Фиг.З
/
/
/
/
//
/
/ /
Патент США № 4423377, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1974 |
|
SU542550A2 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-05-23—Публикация
1985-07-12—Подача