Резец для измельчения древесины в технологическую щепу Советский патент 1989 года по МПК B27L11/00 

4

;о 00

4

оо

фаг,

ВИЯ имеют форму вогнутых кривых, они постепенно включаются в резание. Формирование участков e l, mg и ng происходит при внедрении лезвия в направлении от точек первичного контакта к углам срезаемого элемента, т. е. к точкам е и g . Резание на участке е 1 и mg совпадает с поперечным резанием главной режущей кромки 1 на участке 1т, при этом формируется д«тина элемента щепы 12. На

20

25

ненного характера резания, исключается взаимовлияние режущих кромок 7 и 8, уровень напряжений в древесине 11 уменьшается. Поскольку первичный контакт срезаемого элемента с резцом осуществляется в трех точках, т. е. е, m и п, то удельная величина давления на древесину 11 в этих зонах уменьщается, что приводит к уменьщению деформации и сминания поверхности среза у элемента ихепы 12. По этой же причине уменьщается и дополнительное сминание поверхности среза при перемещении срезанного элемента щепы 12 по передней поверхности резца. Качество щепы улучшается. Положительное влияние на

Изобретение относится к деревообрабатывающей промыщленности, а именно к оборудованию для измельчения древесины при поперечном резании.

Цель изобретения - повыщение стой- , кости резца и улучшение качества щепы.

На фиг. 1 показан резец, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - размещение

резцов на рубительном барабане; на фиг. 6- О участке «gf осуществляется поперечно-торцо- сечение Г-Г на фиг. 5; на фиг 7 - узелвое резание, совпадающее с действием

I крепления резца на рубительном барабане,вспомогательной режущей кромки 8 на

поперечное сечение; на фиг. 8 - схемаучастке пр, при этом формируется скопоследовательности срезания элементов ще-шенная поверхность среза элемента щепы 12.

пы резцами; на фиг. 9 - сечение Д-Д на 5 Такая организация процесса срезания эле- фиг. 7; на фиг. 10 - узел I на фиг. 9; намента щепы обеспечивает устранение стесфиг. 11 - элемент щепы, поперечное сечение; на фиг. 12 - вид Е на фиг. 7.

Резец имеет режущую кромку 1, образованную пересечением передней цилиндрической поверхности 2, имеющей продольные проточки 3, и задней поверхности 4, выполненной в виде части призмы. Наличие продольных проточек 3, проходящих через вершины лезвия при пересечении граней 5 призмы, создает вогнутости 6 на режущей кромке 1, условно разделяющие ее на главную 7 и две вспомогательные 8 режущие кромки. Участки вогнутости 6, образованные поверхностью продольных проточек 3 и задней поверхностью 4 резца в зоне вершин лезвия, играют роль допол- 30 уменьшение деформирования капилляров нительных лезвий, формирующих поверх-боковых поверхностей элементов щепы 12

ность среза вблизи угловых участков по-оказывает перенесение зоны контакта резца

перечного сечения отделяемого слоя древе-и срезанного элемента от углов срезансины.ного элемента ближе к его середине

вдоль длинной стороны. Чем больше веРезцы 9 размещены на поверхности 35 личина отрезков е 1 и mg , тем дальше ,рубительного барабана 10 по спирали, при- зона деформации от раскрытых капилля- чем з она резания каждого последующегоров боковой поверхности щепы и тем в

частично перекрывает зону резания преды-большей степени проявляется способность

дущего резца 9. Измельчаемая древесина 11древесины к упругому восстановлению

располагается так, что направление воло- лп смятой поверхности в точках / и т после кон совпадает с осью рубительного бара- снятия нагрузки. Пунктиром на фиг. 11 бана 10. Первый резец 9 вырезает из мае- показано расположение зон деформации во- сива древесины 11 элемент поперечным се- локон у срезанных элементов щепы 12. чением . Расположенный за нимНаличие продольных проточек 3 уменьпо спирали второй резец 9 вырезает эле-шает интенсивность образования продольных

мент сечгнием . Третий резец 9 45 трещин в щепе 12, приводящих в даль- вырезает элемент сёче ни ём и т. д.нейшем к расчленению щепы 12 на игольЗа один оборот барабана резцьГ 9 ере-чатые элементы. Положительный эффект

зают слой древесины 11 сечением ае g - а. достигается за счет уменьшения изгиба

Рассмотрим процесс формирования эле-срезаемой щепы 12 в продольной плосмента щепы 12 вторым резцом 9. Накости резца. При наличии продольных

фиг. 11 стрелками изображено направле- 50 проточек 3 отделяемый элемент щепы 12 ние перемещения точки контакта лезвий приполучает возможность углубиться в тело

внедрении в древесину 11 и характеррезца на величину i, (пунктиром на фиг. 10

взаимодействия резца 9 с древесиной 11показано положение щепы 12 на передна участках е 1 и mg n.ней поверхности резца-прототипа). ВеличиСрезание элементов щепы 12 резцом 9на К характеризует уменьшение стрелы

начинается внедрением резца 9 в древе-прогиба отделяемой древесины в продольсину 11 точками /, m и и режущейной плоскости резца. С уменьшением изкромки 1. Поскольку главная 7, вспомо- гиба интенсивность трещинообразования гательная 8 кромки и вогнутости 6 лез-уменьшается. Качество щепы возрастает.

ВИЯ имеют форму вогнутых кривых, они постепенно включаются в резание. Формирование участков e l, mg и ng происходит при внедрении лезвия в направлении от точек первичного контакта к углам срезаемого элемента, т. е. к точкам е и g . Резание на участке е 1 и mg совпадает с поперечным резанием главной режущей кромки 1 на участке 1т, при этом формируется д«тина элемента щепы 12. На

участке «gf осуществляется поперечно-торцо- вое резание, совпадающее с действием

ненного характера резания, исключается взаимовлияние режущих кромок 7 и 8, уровень напряжений в древесине 11 уменьшается. Поскольку первичный контакт срезаемого элемента с резцом осуществляется в трех точках, т. е. е, m и п, то удельная величина давления на древесину 11 в этих зонах уменьщается, что приводит к уменьщению деформации и сминания поверхности среза у элемента ихепы 12. По этой же причине уменьщается и дополнительное сминание поверхности среза при перемещении срезанного элемента щепы 12 по передней поверхности резца. Качество щепы улучшается. Положительное влияние на

уменьшение деформирования капилляров боковых поверхностей элементов щепы 12

Повышение стойкости лезвия резца обеспечивается за счет уменьшения глубины режущей кромки 1 до величины Д (см. фиг. 12),. определяемой как наибольшая разность между выступом и впадиной режущей кромки 1. При этом длина контакта лезвия резца с древесиной возрастает. Удельные нагрузки по длине режущей кромки 1 у резца меньше, что обеспечивает повышение стойкости режущей кроми суммарные напряжения могут превысить предел прочность, т.е. произойдет излом резца.

Наличие продольных проточек 3 на передней поверхности 2 резца обеспечивает его надежное прилегание к опоре 13 и накладке 14. При этом возникающие при монтаже напряжения находятся в зоне yrs- ругости. Возможные ударные на грузки передаются резцом на элементы крепления,

ки 1. Затупление режущих кромок 1 10 и поскольку соединение выполнено без за- происходит более равномерно. Срезание эле- зора, то дополнительная деформация резментов щепы острым лезвием объективно повышает качество щепы как с точки зрения чистоты среза, так и улучшения ее фракционного состава.

Дереворежущие резцы относятся к группе быстроизнашивающихся инструментов, их часто снимают для заточки или замены. Крепление резцов на рубительном барабане 10 осуществляют, зажимая их между опорой 13 и накладкой 14 при помощи винта 15. Нагрузки, воспринимаемые резцом, передаются элементам крепления. Наибольщая жесткость резца обеспечивается при плотном прилегании резца к опоре 13 и накладке 14. Если радиус изгиба резца отличается от номинальных значений, то при установке резца на ру- бительный барабан 10 он упруго деформируется, и в теле резца возникают напряжения. Если после окончательной сборки

ца исключается, стойкость его повышается.

В случае излома резца во время работы его части оказываются зафиксированными между опорой 13 и накладкой 14 резцедержателя, поскольку наиболее вероятное направление трещины совпадает с проточкой, являющейся в данном случае концентратором напряжений.

20

25

Формула изобретения

Резец для измельчения древесины в технологическую щепу, имеющий вогнутую переднюю поверхность в виде сектора пустотелого цилиндра и наклонно расположенную к ней заднюю поверхность в виде части призмы, образующие при пересечении режущую кромку с вершинами при пересечении граней призмы, отличаюи суммарные напряжения могут превысить предел прочность, т.е. произойдет излом резца.

Наличие продольных проточек 3 на передней поверхности 2 резца обеспечивает его надежное прилегание к опоре 13 и накладке 14. При этом возникающие при монтаже напряжения находятся в зоне yrs- ругости. Возможные ударные на грузки передаются резцом на элементы крепления,

ца исключается, стойкость его повышается.

В случае излома резца во время работы его части оказываются зафиксированными между опорой 13 и накладкой 14 резцедержателя, поскольку наиболее вероятное направление трещины совпадает с проточкой, являющейся в данном случае концентратором напряжений.

Формула изобретения

Резец для измельчения древесины в технологическую щепу, имеющий вогнутую переднюю поверхность в виде сектора пустоелого цилиндра и наклонно расположенную к ней заднюю поверхность в виде части призмы, образующие при пересечении режущую кромку с вершинами при пересечении граней призмы, отличаю

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для измельчения древесины при поперечном резании. Цель изобретения - повышение стойкости резца и улучшение качества щепы. Резец для измельчения древесины в технологическую щепу имеет режущую кромку, образованную пересечением передней цилиндрической поверхности, имеющей продольные проточки, и задней поверхности, выполненной в виде части призмы. Наличие продольных проточек, проходящих через вершины режущей кромки при пересечении граней 5 призмы, создает вогнутости 6 на режущей кромке, условно разделяющие ее на главную 7 и две вспомогательные 8 режущие кромки. Участки вогнутости 6, образованные поверхностью продольных проточек и задней поверхностью резца в зоне вершин лезвия, играют роль дополнительных лезвий, формирующих поверхность среза вблизи угловых участков поперечного сечения отделяемого слоя древесины. 12 ил.

узла крепления остались зазоры междуJQ щиися тем, что, с целью повышения

сопрягаемыми деталями и резцом, то в слу-стойкости резца и улучшения качества

чае ударных нагрузок в процессе работыщепы, на вогнутой передней поверхности

(например, если на пути резца попалсярезца выполнены проходящие через верзаросший сучок или минеральные включе-шины режущей кромки продольные прония) резец дополнительно деформируется,точки.

qjue.2

а

V

сраг.З

сригА

виде

П

ю

Фиг. 6

f/

/ 1 /Л Ж /% Ж

PR Фаг. 8

Фи8.9

e

„-f

m

te.ff

/ a

F

11

.

iz. n