Изобретение относится к композициям для получения гидрофобных покрытий с использованием водоразбавляемых лакокрасочных материалов, которые могут быть использованы в качестве водостойких, химически стойких и защитных покрытий химического оборудо- вания в особенности в тех случаях, когда требуется минимальная толщина покрытия, в частности при защите труб
конденсаторов теплообменных аппаратов когда толщина покрытия должна быть не более 10 мкм.
Цель изобретения - стабилизация гидрофобных свойств покрытия во времени.
Композицию для получения гипрофоб- ного покрытия готовят следующим образом.
Для электроосаждення используют водоразбавляемые лакокрасочные материалы в виде кислой пасты с кислотным числом 40-150 на основе алкидно- эпоксидных связующих (эмаль ЭП-2100 по ВТУ НЧ 7-12-72), резидрола (мале- инизированного продукта взаимодействия дегидратированного касторового и льняного масел) и акриловых связу- ющих (эмаль ВАС-П75 по ТУ НЧ 7-18- 73).
Кислую пасту нейтрализуют амино- содержацим водорастворимым основанием (около 8 г на 100 г неразбавлен- ной пасты) при постоянном перемешивании и температуре, не превышающей , После нейтрализации добавляют деионизирован1гую воду в количестве, соответствующем количеству взятой грунтовки, размешивают и медпенно добавляют оставшуюся воду при непрерьш ном перемешивании до концентрации 5-15%. После разбавления устанавливают величину рН с помощью аминосо- держащего продукта.
Затем добавляют в приготовленный раствор необходимое количество водной дисперсии фторопласта (МРТУ 6-05-1246-69), при непрерывном пере- мешивании вводят предварительно растворенный в небольшом количестве отобранного раствора кремнийорганичес- кий модификатор.
Покрываемую поверхность теплооб- менного аппарата очищают на пескоструйной установке и обезжиривают техническими моюп;ими средствами типа КМ-1.
Подготовленный теплообменник (ил; Отдельные трубы для теплообменного аппарата) опускают катодами в емкость, в которую предварительно наливают смешанный с дисперсией фторопласта и кремнийорганическим модифи- катором лакокрасочный материал. Температура ванны .
Процесс электроосаждения ведут пр напряжении 50-150 В в течение 30 - 180 с. Изделие с покрытием сушат 30- 40 мин при 180-220 С, а затем при t 260-280 0 в течение 20-40 мин.
Пример 1. В водоразбавляе- мый лакокрасочньй материал на основе акриловых сополимеров (ВАМС), посту- пающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 8,0 мас.%. и рН 8,3-8,8, добавляют 20 мас.% 50% ной водной дисперсии фторопласта марки Ф-4Д, 51,9 мас.% воды и перемешивают в течение 1,5 ч. Затем в композицию вводят 0,1 мас.% кремнийорга- нического модификатора формулы.
сн гн
Si-O-Si-CH;
I
сн
3
СИ-,
и перемешивают еще 30 мин. Осуществляют электроосаждение при и 90 В и € 120 с. Гидрофобное покрытие получается на аноде. В качестве анода может применять сталь, алюминий, латунь и сплавы латуни.
После электроосажденкя покрытие промьшают водой, сушат при 180 С 20 мин, а эдтем оплавляют при 280 С 20 мин.
Свойства покрытия по примеру 1 приведены в таблице.
Пример 2. В водоразбавляе- мый лакокрасочный материал на основе меламиноформальдегидной смолы, поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 15 мас.% и рН 8,7, добавляют 28,5 мас.% ной водной дисперсии фторопласта Ф-4Д, 26,25 мас.% воды и перемешиваю 1,5 ч. Затем в композицию вводят 1,75 мас.% кремнийорганического модификатора и перемешивают еще 30 мин. Затем осуществляют электроосаждение при U 90 В и S 20 с. Поеле электроосаждения покрытие промывают водой и сушат при 180°С в течение 20 мин, оплавляют при в течени 20 мин.
Свойства покрытия по примеру 2 приведены в таблице.
Пример 3. В водоразбавляе- мый лакокрасочный материал на основе алкидно-эпоксидной смолы (ВЭП-2100), поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 10 мас.% и рН 9,0, добавляют 37 мас.% 50%-ной водной суспензии фторопласта марки Ф-4Д, 13 мас.% воды и перемешивают в течение 1,5 ч. Затем в композицию вводят 3,0 мас.% кремнийорганическог модификатора и перемешивают еще 30 мин. Затем осуществляют электроосаждение при U 90 В, С 120 с. После электроосаждения покрытие промьшают водой и сушат,| при мин
51
и оплавляют при в течение 20 мин.
Свойства покрытия по примеру 3 приведены в таблице.
Пример 4. В водоразбавляе- мый лакокрасочный материал на основе алкидно-эпоксидной смолы (ВЭП-2100), поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 10 мае. 7, и рН 9,0, добавляют 37 мае.7, 50%-ной водной дисперсии фторопласта Ф-4Д, 16 мас.% воды и перемешивают в течение 1,5 ч. Электроосаждение осуществляют при и 90 Ви 1 120 с. После электроосаждения покрытие промывают водой и сушат при t 180°С 20 мин, затем при 20 мин.
Свойства покрытия по примеру А приведены в таблице.
В таблице приведены также свойства гидрофобных покрытий, полученных с использованием гидрофобизирующей добавки такого кремнийорганического соединения, как тетраэтоксилан (контрольные примеры 5-7).
Формула изобретения
936466
доразбавляемого. лакокрасочного материала на основе алкидно-эпоксиднрй, акриловой смол или малеинизиро ванных продуктов с добавками водной дисперсии фторопласта, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации гидрофобных свойств покрытия во времени, композиция дополнительно )0 содержит 2-метил-5-винил-1-метилен- пентаметипдисилоксипиридиний йодид формулы
при следующем соотиошении компонентов, мас.%: Раствор водоразбавляемого лакокрасочного материала
(в пересчете на
сухое вещество)5-15
2-метил-5-винил-1 -метиленпентаметилдисилок сипиридиний йодид0,1-3,0
водная дис
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2004 |
|
RU2279457C1 |
Композиция для получения покрытия | 1976 |
|
SU654698A1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2226204C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НАНОСИМЫХ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 1993 |
|
RU2028342C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ КАТОДНОГО ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222562C1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2567290C2 |
Композиция для получения покрытий методом электроосаждения | 1980 |
|
SU883122A1 |
ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2083615C1 |
Композиция для получения покрытий методом электроосаждения | 1980 |
|
SU883120A1 |
Способ получения полимерного покрытия | 1989 |
|
SU1684355A1 |
ИЗОБРЕТЕНИЕ ОТНОСИТСЯ К КОМПОЗИЦИЯМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНЫХ ПОКРЫТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ. ТАКИЕ ПОКРЫТИЯ МОГУТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНЫ В КАЧЕСТВЕ ЗАЩИТНЫХ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, В ОСОБЕННОСТИ В ТЕХ СЛУЧАЯХ, КОГДА ТРЕБУЕТСЯ МИНИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ ,В ЧАСТНОСТИ, ПРИ ЗАЩИТЕ ТРУБ КОНДЕНСАТОРОВ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ, КОГДА ТОЛЩИНА ПОКРЫТИЯ НЕ ДОЛЖНА ПРЕВЫШАТЬ 10 МКМ. ЦЕЛЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ СТАБИЛИЗАЦИЯ ГИДРОФОБНЫХ СВОЙСТВ ПОКРЫТИЯ ВО ВРЕМЕНИ. ДЛЯ ЭТОГО КОМПОЗИЦИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ РАСТВОР ВОДОРАЗБАВЛЯЕМОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛКИДНОЭПОКСИДНОЙ, АКРИЛОВОЙ СМОЛ ИЛИ МАЛЕИНИЗИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ (5-15 МАС.% В ПЕРЕСЧЕТЕ НА СУХОЕ ВЕЩЕСТВО) И 50%-НУЮ ВОДНУЮ ДИСПЕРСИЮ ФТОРОПЛАСТА (20-37 МАС.%), ДОПОЛНИТЕЛЬНО СОДЕРЖИТ 2-МЕТИЛ-5-ВИНИЛ-1-МЕТИЛЕНПЕНТАМЕТИЛДИСИЛОКСИПИРИДИНИЙ ЙОДИД ФОРМУЛЫ @ В КОЛИЧЕСТВЕ 0,1-3,0 МАС.%. 1 ТАБЛ.
Композиция для получения покрытия | 1976 |
|
SU654698A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Яковлев А | |||
Д | |||
Химия и технология лакокрасочных покрытий | |||
Л.: Химия, 1981, с | |||
Домовый номерной фонарь, служащий одновременно для указания названия улицы и номера дома и для освещения прилежащего участка улицы | 1917 |
|
SU93A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1985-01-21—Подача