Изобретение относится к теплофи- зическим измерениям, в частности к измерению коэффициентов теплоотдачи при закалке стеклянных изоляционных деталей подвесных высоковольтных изоляторов.
Целью изобретения является расщи- рение функциональных возможностей за счет измерений вращающихся тел.
На чертеже изображено устройство для определения коэффициента теплоотдачи, разрез.
Уcfpoйcтвo для определени г коэф- фициента теплоотдачи содержит металлический корпус 1. металлическую
теплоприемную пластину 2, укрепленную на оси 3, нагревательный мент 4, со стороны теплоприемной пластины 2 электрически изолированный изоляцией 5, вьшолиенный из слюды, а с противоположной стороны теплоизолированный легковесным ог- неупором 6, укрепленным на задней стенке 7 корпуса 1 шпильками 8, термопары 9, находящиеся на расстоянии 0,3 мм от вращающегося объекта в приспособлениях 10 для бесконтактного измерения темпера1уры движущегося объекта, представляющих собой теплоприемные чашечки, термопару П
4
СО СО 00 00 4
для измерения температуры пхллждлю- щего воздуха, экрсшировлиную со стороны теплоирнемной пластины экраном 12, держатель 13 термонар, укреп ленный на удлинителе 14 с помощью штифта 15, на котором укреплены термопары 9, 11, колесо 16 червячной передачи и чер1зяк 17.
Устройство работает следующим об- разом.
Нагревательный элемент 4 получает электрическое питание от блока питания п нагревает теплоприемную пластину 2. Температура охлаждающего воздуха измеряется термопарой 1 1, экранированной со стороны теплоприемно пластины экраном 12 ,температура теп- лонриемной пластины 2 измеряется с noMoiitbio термопар 9, установленных на расстоянии 0,3 мм от нее и снабженных приспособлениями 10 для бесконтактного измерения температуры движущегося объекта. Электрический ток от блока питания подается на микро- двигатель, который приводит в движение червяк 17, червячное колесо 16, ось 3 и сидящую на ней теплоприемную пластину 2.
При достижении теплоприемной пластиной 2 заданной тепературы (температура измеряется при вращении тенло- приемной пластины) устройство вводят в гнездо зака.почной машины теп- лоприемной пластины и сторону потока охлаждающего воздуха. При этом измеряют температуру охлажда.ощего воздуха, температуры теплоприемной пластины и мощность, затрачиваемую на ее нагрев. Мощность определяется по току н падению напряжения. Подстав ля я эти данные в формулу ,N
т;)
где N - ттодаваемля мощность /.тля на- гревп теплоприемной пластины;
F -- площадь тенлоприемной пластины;
Т -. средняя температура поверхности теплоприемной пластины;Tg - температура охлаждающего
Воздуха,
рассчитывают коэффициент теплоотдачи ci- .
Устройство для определения коэффициента теплоотдачи имеет по сравнению с известными устройствами следующие преимущества: достигается обеспечение определения коэффиц1 он- та теплоотдачи дифференцированно охлаж/даемых вр;щающ11хся тел за счет применения врап1ающейся со скоростью исследуемого тела теплоприемной пластины с односторонним нагревом и охлаждением
Формула изобретения
Устройство для определения коэффициента теплоотдачи, содержащее корпус с теплоприемной пластиной, электронагревательными элементами, электрически изолированными от нее,и датчики температуры теплоприемной пластины и окружающей среды, отличающееся тем, что, с целью расщирения функциональных возможностей, в него введены механизм вращения теплоприемной пластины и держатель помещенных в тегшоприемные чашечки термопар, причем держатель и электронагревательные элементы теплоизолированы со стороны, нротивоноложной теплонриемной пластине, и жестко прикреплены к корпусу устройства.
73
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытаний штыревых изоляторов | 1986 |
|
SU1374290A1 |
Способ закалки стеклянных высоковольтных изоляторов | 1986 |
|
SU1388390A1 |
Устройство для регулирования охлаждающей способности среды | 1977 |
|
SU711131A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ТОНКОСТЕННЫХ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2426106C1 |
УСТРОЙСТВО для БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУЩИХСЯ ОБЪЕКТОВ | 1971 |
|
SU317922A1 |
Способ определения среднемассовой температуры потока газа по сечению охлаждаемого канала | 1985 |
|
SU1280343A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СТЕПЕНИ ЧЕРНОТЫ | 2012 |
|
RU2521131C2 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА | 1993 |
|
RU2043833C1 |
Способ закалки стекла | 1987 |
|
SU1525121A1 |
Способ стабилизации термоЭДС термопары | 1984 |
|
SU1268969A1 |
Изобретение относится к теплофизическим измерениям, в частности к измерению коэффициентов теплоотдачи при закалке стеклянных изоляционных деталей подвесных высоковольтных изоляторов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Устройство содержит металлическую теплоприемную пластину, приводимую во вращательное движение механизмом вращения. Нагревательный элемент предназначен для нагрева теплоприемной пластины, датчики температуры - для измерения температуры охлаждающего воздуха и температуры теплоприемной пластины. С помощью устройства измеряются температура охлаждающего воздуха, средняя температура поверхности теплоприемной пластины и мощность, подаваемая для нагрева теплоприемной пластины. В устройстве применена вращающаяся со скоростью исследуемого тела теплоприемная пластина с односторонними нагревом и охлаждением. 1 ил.
Богуславский И.Л | |||
Высокопрочные закаленные стгкла | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-15—Публикация
1987-12-21—Подача