Устройство для хранения и заливки металлических расплавов, преимущественно чугуна с шаровидным графитом, обработанного магнием Советский патент 1989 года по МПК B22D39/04 

,

ш.

QD N 00 СП СЛ

О4

ш.

нал 2. Крьпика и чапориое приспособление с внутренних сторон футерованы огнеупорной массой. Печная камера снабжена приводом 3 попорота относительно горизонтальной оси, каншт 2 снабжен герметичным запором 14 с приводом поворота, уплотнительные

нонорхнос ги крьппки печной камеры ;-наГ1жгны уплотиителJ) планками 11, пходягш(ми в паз 12, выполненные; в г.ечной камере и на торце заливочного и сливного канала, а запорное приспособление, выполнено Б виде стяжных болтов. 7 ч.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургическому и литейному производству ,в частности, к оборудованию для хранения и заливки металлических расплавов, а именно чугунного расплава с шаровидным графитом. Цель изобретения - обеспечение длительного хранения металлического расплава с требуемым уровнем нагрева и снижение содержания серы. Устройство для хранения и заливки металлических расплавов содержит печную камеру 1 с герметично закрываемой крышкой 9, индуктор 19, примыкающий к нижнему участку печной камеры и расположенный вертикально относительно нее, запорное приспособление, трубопровод подачи рабочего агента под давлением в печную камеру, смонтированный в крышке, и заливочный и сливной канал 2. Крышка и запорное приспособление с внутренних сторон футерованы огнеупорной массой. Печная камера снабжена приводом 5 поворота относительно горизонтальной оси, канал 2 снабжен герметичным запором 14 с приводом поворота, уплотнительные поверхности крышки печной камеры снабжены уплотнительными планками 11, входящими в паз 12, выполненный в печной камере и на торце заливочного и сливного канала, а запорное приспособление выполнено в виде стяжных болтов. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области металлургического и литейного производства, в частности к обору дованию ;у1Я хранения и заливки металлических расплавов, а именно для хране} ия чу- гь нного расплава с шаровидньм графитом.

Цель изобретения - обеспечение длительного хранения металлического расплава с требуемым уровнем нагрева и снижение содержания серы.

На чертеже схематически показано предатагаемое устройство для хранения и за.аивки металлических расплавов.

Устройство содержит печную камеру 1 с каналом 2, одним входом и вы- ходом, образованным в виде общего заливочного и сливного сифона. Конечно, в нижней части печной камеры 1 можно предусмотреть еще и специальное выходное отверстие. Устройство раз- MeniaeTCH на фундаменте 3 и опоре 4 и отклоняется под дейс-твием привода 5 вокруг оси 6. Привод 5 шарнирно соединен с ynopHbLM нижним подшипником 7 и упорным верхним подшипником 8. Печпая камера 1 сверху герметично закрыта крышкой 9. На уп.потнительной плоскости 10 на торце печной камеры имеется Т-образпая уплотнительная планка 11, которая входит в паз 12. При этом торцовая часть печной камеры 1 и крьппки 9, а также конструктивные параметры уплотнительной планки 1 1 и паза 12 выбираются такими, чтобы после закрытия печной камеры 1 крышкой 9 ее можно было дополнительно накрыть огнеупорной массой (например, корундом) для того, чтобы повысить герметичность. Крышка 9 с печной камерой 1 плотно соединяется при помощи запорного npиcпocoблeн гя стяжными болтами 13. Конструктивное исполнение уплотне1П1я откидывающегося запора 14 обшего заливочного и канала

0

5

5

0 5 0 З Q

2 может быт}з полностью аналогичным уплотнению печной камеры 1 , поэтоьгу для простоты на чертеже оно не представлено .

Как печная камера 1, так и общий заливочный и сливной канал 2, а также крьпика 9 и запор 14 с внутренних сторон футерованы огнеупорной массой 15. Футеровка огнеупорной массой 15 в верхней части печной камеры 1 и в нижней части крышки 9 выполнена таким образом, что уплотнительные плоскости крышки 9 полностью экранированы от печного пространства 16.

На 9 печной камеры 1, во- первых, имеется приемное отверстие 17 для подачи среды под давлением и, во-вторых, предохранительный клапан 18 для печной камеры 1. Подробно в отдельности схема электрических соединений между подводом инертного газа, запорным приспособлением, а также предохранительным клапаном для уже описанной схемы регулирования этими элемента1-1И на чертеже не представлена. Под печной камерой 1 почти вертикально размещен индуктор 19 для ее обог рева. Индуктор 19 имеет источник 20 энергоснабжения и охлаждаемый фланец 21 со стороны печной ка- мер ы. Существенным также является и то, что индуктор 19 располагает индукционным каналом 22, связанным с пространством печи 16. Наряду с положением индуктора 19, соответствующим изобретению, это положительно влияет на указанное осаждение шлаковых суспензий. Конструктивно И1щук- тор 19 выполнен таким образом, то может крепиться, например, к печной камере.

Устройство может применяться для поддержания в горячем состоянии чугунных расплавов с шаровидным графитом, обработанным чистым магнием.

в частности . по способу погружения в конвертер с содержанием магния от 0,03 до 0,07 вес.%.

Формула изобретени

5

0

5

0

5

меры, а на уплотнительном торце печной камеры имеется пал, причем зл- порное приспособление выполнено в виде стяжных болтов.

г

8.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что индуктор со стороны печной камеры окружен ох- лаждаем111м фланцем.