1
(21)4027010/23-02
(22)17.02.86
(31)735/85
(32)18.02.85
(33)СН
(46) 15.07.89. Бюл. № 26
(71)Георг Фишер АГ (СН)
(72)Рольф Ритцгер (DE), Итефан Дерш (AT) и Макс Ритманн (СН)
(53)669.046(088.8)
(56)Заявка Великобритании
№ 2115839, кл. С 21 С 1/10, опублик. 1983.
(54)СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗЛИВОЧНОЙ ПЕЧЬЮ ДЛЯ ЧУГУНА, ОБРАБОТАННОГО МАГНИЕМ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(57)Изобретение относится к металлургии и литейному производству,
в частности к технологии управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, и к оборудованию для осуществления этой технологии. Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации разливочной печи и снижение загрязнения магнием
. ГГ / I /III
I /. / / 9
..l.J.j.,jl j ,
f rr-ffif-n- -Knn 1 JO ,7,i,e ,t jf „ j,
системы трубопроводов и клапанов Способ управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, включает регулирование содержания магния в ванне расплава и подачу через трубопровод в полость печи или из нее инертного газа. Подаваемый из полости печи инертный газ направляют по меньшей мере через трубопровод с запорным элементом, создают ограниченный объем и подают в него для окисления магния окислительный газ. Установка управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, содержит герметичную емкость разливочной печи 1, подводящий трубопровод 2 для инертного газа, запорный элемент, устройство 3 управления уровнем расплава и спускной трубопровод 12. Установка снабжена трубопроводом 20 для окислительного газа, а подводящий трубопровод снабжен обратным клапаном 11, причем спускной трубопровод 12 соединен с трубопроводом 20 для окислительного газа. 2 с. я 5 з.п.ф-лы, 1 ил.
i S / t ff ГЛ
ч-I-4.
S б I
СО
N
;D
4
00
ы
Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к технологии управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, и к оборудованию для осуществления этой технологии.
Цель изобретения - повьпиение безопасности эксплуатации разливочной печи и снижение загрязнения магнием системы трубопроводов и клапанов.
Hd чертеже изображена установка управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием.
Для управления уровнем расплава в разливочной печи 1 на этот расплав через подводящий трубопровод 2 воздействует инертньй газ, .например, азот. Устройство 3 управления уровнем имеет датчик 4 уровня, снабженный исполнительным элементом 5, например исполнительным двигателем, клапан 6 регулировки давления и находящийся в рабочей связи с последним клапан 7 объемного усиления, который с предварительно включенным клапаном 8 ограничения давления и запорным клапаном 9 непосредственно расположен в подводящем трубопроводе 2, причем клапан 6 регулировки давления включен параллельно им между клапанами 7 и 8. За счет электрических проводов 10 управления создано рабочее соединение между датчиком 4 уровня и исполнительным элементом 5. Запорный клапан 9 служит лишь для запирания трубопровода 2 при исчезновении тока или аварийном выключении.
Перед местом присоединения подводящего трубопровода 2 к разливочной печи 1 расположен обратный клапан 11, предотвращающий обратное протекание инертного газа, загрязненного в разливочной печи магнием, в подводящий трубопровод 2 и клапаны 7, 6, 8 и 9 и элемент 5. Между обратным клапаном 11 и разливочной печью 1 ответвляется от подводящего трубопровода 2 спускной трубопровод 12, в котором расположены два управ- ляемых запорных клапана 13 и 14.
На свободном выпуске спускного трубопровода 12 расположена перемещаемая выпускная часть 15, имеющая дросселированный -с помощью диафрагмы 16 проход и свободный проход 17. С помощью перестановочного устройства 18 ш.lnvfкнaя часть 15 перемеща
ется таким образом, что перед концом спускного трубопровода 12 располагается либо диафрагма 16, либо свободный проход 17.
Перестановочное устройство 18 управляется с помощью магнитного клапана 19 и пневматически нагружается подъемным поршневым устройством.
Между обоими запорньми клапанами 13 и 14 спускной трубопровод 12 соединен с трубопроводом 20 для подвода окисляющего газа, преимущественно сжатого воздуха. Обратньй клапан 21
предотвращает попадание инертного газа в трубопровод 20. С помощью клапана 22 - преимущественно электрически переключаемого магнитного клапана - производится управление подводом сжатого воздуха в спускной трубопровод 12.
С трубопроводом 20 находятся еще в рабочем соединении запорные клапаны 13 и 14 через сервоклапаны 23
и 34, а также перестановочное устройство 18 через магнитный клапан 19 так, что сжатый воздух для окисления магния одновременно используется как управляющая сила для названных переключающих элементов.
Ответвляющийся от трубопровода 20 трубопровод 25 соединен с перемещаемой выпускной частью 15 и служит для очистки диафрагмы 16. Сервокла- пан 23 спускного клапана 13, управляющий клапан 22 и магнитный клапан 19 перестановочного устройства 18 находятся в рабочем соединении с электрическим управлением 2Ь, причем это управление имеет включаемый вручную или автоматически, например, с помощью реле времени, запускак1щий выключатель 27. Через электрические блокировки 28 управление 26 находится в рабочем соединении с клапанами 13, 23, 22 и устройством 18.
Для уменьшения давления в разливочной установке служит проходящий через запорные клапаны 13 и 14 и
диафрагму 16 спускной -трубопровод 12. Диафрагма 16 служит для контролируемого снижения давления в разливочной печи, как только запорный клапан 14 открывается за счет устройства 3
управления уровнем. При этом одновременно клапан 6 регулировки давления с некоторым отслеживанием управляется в направлении более низкого давления.
BO время сброса давления магний откладьтается в спускном трубопроводе 12 и, .прежде всего, на диафрагме 16. Для очитстки трубопровода пе- риодически за счет ручного или автоматического запуска с помощью выключателя 27 запорный клапан 13 закрывается и диафрагма 16 приводится перестановочным устройством 18 в ре- зультате его перемещения к трубопроводу 20 в положение продувки, а затем благодаря открытию управляющего клапана 22 сжатый воздух или другой окислительный газ вдувается в спуск- ной трубопровод 12 и через трубопровод 25 в диафрагму 16. За счет этого отложенный магний окисляется (сгорает) , причем за счет положения свободного прохода 17 и диафрагмы 16 и их соответствующего выполнения и расположения на конце спускного трубопровода 12 из-за сгорающего с языком пламени магния не может возникнуть никаких аварийных последствий. За счет электрической блокировки 28 процесс продувки может осуществляться лишь при закрытом запорном клапане 13.
Предлагаемые способ и установка .применяются в том случае, когда разливочная установка не имеет запора в виде заглушки, а разливкой в формы управляют, например, за счет частичной деаэрации объема печи пос ле разливки, Ti-e. подъема жидкого металла над разливочным отверстием, соответственно опусканием ниже Него.
Формула изобретения
-
1. Способ управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, включающий регулирование со- держания магния в ванне расплава и подачу через трубопровод в полость печи или из нее инертного газа, о т- личающийся тем, что, с целью повьпаения безопасности эксплуатации разливочной печи и снижения загрязнения магнием системы трубопроводов и клапанов, при подаче из полости печи инертного газа трубопровод периодически перекрьшают при помощи по меньшей мере одного запорно- го элемента и подают в этот объем окислительный газ .оля окисления кон денсата магния.
сю152025
30
35
40
.
50
2,Способ по п. 1, отличающийся- тем, что в качестве окислительного газа используют возДУХ.
3.Установка управления разливочной печью для чугуна, обрйботанного магнием, содержащая герметичную емкость разливочной печи, подводящий трубопровод дпя инертного газа, запорный элемент, устройство управления уровнем расплава и спускной трубопровод, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности эксплуатации разливочной печи и снижения загряз1;ения магнием системы трубопроводов и клапанов, она снабжена трубопроводом дпя окислительного га:за, а подводящий трубопровод имеет обратный клапан, причем спускной трубопровод соединен с трубопроводом дпя окислительного газа.
АО Установка по п. 3, о т л и- чающая ся тем, что она снабжена управляющим клапаном и дополнительным обратным клапаном, а трубопровод для окислительного газа соединен со спускным трубопроводом на выходной стороне запорного элемента у разливочной печи через управляющий клапан и обратньй клапан.
5.Установка по пп. 3 и 4, отличающаяся тем, что она снабжена перестановочным устройством и диафрагмой, причем диафрагма с помощью перестановочного устройства имеет возможность соединения с трубопроводом дпя окислительного газа.
6.Установка по пп.3-5, отличающаяся тем, что она снабжена дополните.льным запорным клапаном, расположенным в спускном трубопроводе, который соединен с устрЬй- ством управления уровнем.
7.Установка по пПоЗ-6, отличающая ся тем, что она снабжена устройством включения ручного или автоматического управления и запорным клапаном, причем запорный клапан, расположенный в спускном трубопроводе, управляющий клапан, расположенный в трубопроводе для окислительного газа, и перестановочное устройство соединены с устройством включения ручного или автоматического управления.
Изобретение относится к металлургии и литейному производству ,в частности, к технологии управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, и к оборудованию для осуществления этой технологии. Цель изобретения - повышение безопасности эксплуатации разливочной печи и снижение загрязнения магнием системы трубопроводов и клапанов. Способ управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, включает регулирование содержания магния в ванне расплава и подачу через трубопровод в полость печи или из нее инертного газа. Подаваемый из полости печи инертный газ направляют по меньшей мере через трубопровод с запорным элементом, создают ограниченный объем и подают в него для окисления магния окислительный газ. Установка управления разливочной печью для чугуна, обработанного магнием, содержит герметичную емкость разливочной печи 1, подводящий трубопровод 2 для инертного газа, запорный элемент, устройство 3 управления уровнем расплава и спускной трубопровод 12. Установка снабжена трубопроводом 20 для окислительного газа, а подводящий трубопровод снабжен обратным клапаном 11, причем спускной трубопровод 12 соединен с трубопроводом 20 для окислительного газа. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 1 ил.
