4
со
UD СЛ
оо
314949534
кулярно вертикальной оси емкости ус- шает величины зазора между кавитатотановлена с возможностью вертикального перемещения пластина 10. Диаметр отверстий диффузора не превыром и стенкой проточной камеры. 1 3.п. ф-лы, 1 ил.
ром и стенкой проточной камеры. 1 3.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2305589C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ, СТАТИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ МНОГОСЕКЦИОННОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЭМУЛЬСИИ | 2001 |
|
RU2202406C2 |
КАВИТАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2152465C1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1995 |
|
RU2088321C1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2134611C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ РЕАКТОР | 1998 |
|
RU2143314C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОДЫ И ВОДНЫХ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2600353C2 |
СМЕСИТЕЛЬ КАВИТАЦИОННОГО ТИПА | 1999 |
|
RU2158627C1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2016 |
|
RU2614306C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНОЙ РЕАКТОР | 2000 |
|
RU2176929C1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки суспензий в гидродинамическом кавитационном поле и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности. Устройство содержит соединенные последовательно циркуляционным трубопроводом 1 емкость 2, насос 3 и кавитационный реактор 4, выполненный в виде сопряженных конфузора, проточной камеры и диффузора. В проточной камере установлен кавитатор 7. Кавитационный реактор размещен внутри емкости вдоль ее вертикальной оси. Диффузор выполнен перфорированным, обращен в сторону подводящего патрубка и выходной кромкой соединен с боковыми стенками емкости. На выходе диффузора перпендикулярно вертикальной оси емкости установлена с возможностью вертикального перемещения пластина 10. Диаметр отверстий диффузора не превышает величины зазора между кавитатором и стенкой проточной камеры. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для разработки суспензий в гидродинамическом кавитационном поле и может Найти применение в пищевой, химической и других отраслях промьш- ленности.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности yc ройства для кавитационной обработки суспензии.
На чертеже изображено устройство для кавитациониой обработки суспензий, общий вид.
Устройство состоит из соединенных последовательно циркуляционным трубо проводом 1 вертикадьной емкости 2, насоса 3 и кавитациоиного реактора 4, выполненного п виде сопряженных конфузора 5, проточной камеры 6, содержащей кавитатор 7, и диффузора 8. Кавитационный реактор 4 размещен внутри емкости 2 вдоль его вертикальной оси так, что его диффузор направлен в сторону пйдводящего патрубка 9 Диффузор 8 кавитационного реактора 4 выполнен перфорированным и своей выходной кромкой соединяется с боковыми стенками емкости 2. Причем диамет отверстий диффузора 8 не превьщ1ает величины зазора между кавитатором 7 и стенкой проточной камеры 6. Ка выходе из диффузора перпендикулярно продольной оси кавитационного реактора 4 установлена с возможностью вертикального перемещения отражатель нал пластина 1 О.
Устройство работает следующим образом .
Емкость 2 устройства через подводящий патрубок 9 заполняется жидкой фазой и сухими компонентами суспензии, включается насос 3 и суспензия прокачивается через кавитационный реактор 4, где подвергается кавитационной обработке. Образовавшиеся при загрузке устройства агломераты остаются в верхней части емкости 2, накапливаясь в полости диффузора 8. В циркуляционный трубопровод 1 попадают только те агрегаты и частицы, размеры которьпс не превышают диаметры отверстий диффузора. А поскольку диаметр данных отверстий не превьш1ает величины зазора между кавитатором 7 и стенкой проточной камеры 6, то эти частицы и агрегаты не забивают кавитационный реактор, чем обеспечивается надежная эксплуатация последнего. Размещение На выходе из диффузора перпендикулярно вертикальной оси емкости пластины 10 приводит к тому, что прошедший кавитационную обработку поток суспензии, вытекая из проточной камеры, соударяется с пластиной 10 и вызьшает в полости диффузора 8 интенсивные циркуляционные течения, которые вовлекают в движение крупные агрегаты. Данные агрегаты захватьшаются потоком, вытекающим из проточной камеры, дробятся при соударении с пластиной 10 и попадают на дальнейшую кавитационную обработку.
Пластина 10 установлена с возможностью вертикального перемещения, что позволяет регулировать как интенсивность перемешивания в полости диффузора 8, так и интенсивность кавитационной обработки в реакторе 4. После окончания обработки суспензия выгружается из устройства.
В предлагаемом устройстве могут подвергаться кавитационной обработке дисперсные системы, имеющие склонность к слипанию и агрегатированию в жидких средах.
Формула изобретения
514949536
надежности кавитационный реакторпластиной, установленной с возможразмещен внутри емкости вдоль ееностью вертикального перемещения на
вертикальной оси, диффузор реакторавыходе из диффузора, ориентирован в сторону подводящего , 2. Устройство по п. I, о т л и патрубка, вь полнен перфорированнымчающееся тем, что диаметр
и своей-выходной кромкой соединенотверстий диффузора меньше величины
с боковыми стенками емкости, при этомзазора между кавитатором и стенкой
устройство снабжено отражательнойпроточной камеры.
Кавитационный реактор | 1977 |
|
SU745050A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ | 0 |
|
SU393382A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-07-23—Публикация
1987-06-25—Подача