Способ изготовления активаторов электродов газоразрядных источников света Советский патент 1962 года по МПК H01J9/08 

Описание патента на изобретение SU149500A1

Известный способ изготовления активаторов электродов газоразрядных ламп из смеси карбонатов щелочноземельных металлов, окислов циркония -и церия, получаемых прессованием и спеканием. В настоящее время среди прочих материалов для изготовления активаторов электродов газоразрядных ламп применяются смеси карбонатов щелочноземельных металлов, окислов циркония и церия.

Технология заключается в придании смеси необходимой формы прессованием и снеканием ее при повышенных температурах до получения определенной прочности. Процесс спекания ведется при медленном подъеме температуры. Согла сно предлагаемому способу в предварительно приготовленную эквимолярную -смесь из карбонатов щелочноземельных металлов и двуокиси циркония юводят окись церия, в количестве 12-15% по весу и полученную тройную смесь прессуют и спекают в атмосфере водорода при температуре 1400° в течение двух часов.

Измельченный материал, полученный в результате первого спекания, вновь лрессуют обычным путем уже IB требуемую форму активатора и спекают при температуре 1600-1700° в течение 5-10 мин. Изготовление активаторов пО предложенному способу позволяет увеличить механическую прочность керамического тела и уменьшить распыление катодов.

Этот способ может найти применение для изготовления активаторов электродов ртутных ламп высокого и сверхвысокого давления.

Предмет изобретения

Способ изготовления активаторов электродов газоразрядных источ-ников света на основе карбонатов щелочноземельных металлов, окислов

№ 149500-2циркония и церия отличающийся тем, что, с целью ловышения механической прочности , керамического тела активатора и уменьшения скорости раоныления катодов, в предварительно приготовленную эквимолярную смесь из карбонатов щелочноземельных металлов и двуокиси циркония вводят окись церия, в количестве 12-15%, по 1весу и полученную тройную Смесь шрессуют и спекают в атмосфере водорода при температуре 1400°, а затем после измельчения используют для прессовки активатора.

Похожие патенты SU149500A1

название год авторы номер документа
Газоразрядная дуговая лампа высокого и сверхвысокого давления 1961
  • Пиков В.И.
  • Поляков Я.М.
  • Ровинский Р.Е.
SU146403A1
Способ изготовления трубок и прутков 1957
  • Пиков В.И.
  • Соколов Ю.А.
SU109279A1
ЭЛЕКТРОДОВ ДУГОВЫХ ГАЗОРАЗРЯДНЫХЛАМП высокого ДАВЛЕНИЯ 1972
SU324677A1
Материал для катода 1986
  • Баранова В.И.
  • Дроздецкая Л.П.
  • Левашев А.П.
  • Леонов Г.С.
  • Кан Х.С.
  • Кромский Г.И.
SU1376822A1
КОМПОЗИТНЫЙ КИСЛОРОДНЫЙ ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Могенсен Могенс
  • Хьялмарссон Пер
  • Вандел Мари
RU2537561C2
Способ изготовления материала для электродов газоразрядных приборов 1973
  • Савранская Елена Сергеевна
  • Быков Лев Николаевич
  • Файфер Сергей Иванович
  • Туманов Анатолий Николаевич
SU492950A1
Суспензия для эмиссионых покрытий катодов газоразрядных источников света 1981
  • Меркушев Олег Михайлович
  • Скок Галия Сибгадуловна
  • Конаков Евгений Васильевич
  • Королев Валерий Иванович
  • Панов Виктор Иванович
SU1018169A1
ОСВЕТИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ МОНОЛИТНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2007
  • Копик Роэл
  • Шмидт Петер Й.
  • Ван Брам Арлис Грегори
  • Тюкс Андреас
RU2455731C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МЕТАЛЛОГАЛОИДНАЯ ЛАМПА 2006
  • Ринтамаки Джошуа Ян
  • Кьюстер Пол
  • Продивелз Эндрю
RU2415491C2
Материал для электродов долговечных искровых разрядников 1980
  • Инкин В.В.
  • Туманов А.Н.
  • Файфер С.И.
  • Савранская Е.С.
  • Малинов Г.И.
  • Москвичева Т.Н.
  • Киселев Ю.В.
SU906291A1

Реферат патента 1962 года Способ изготовления активаторов электродов газоразрядных источников света

Формула изобретения SU 149 500 A1

SU 149 500 A1

Авторы

Пивоваров Г.Я.

Пиков В.И.

Поляков Я.М.

Рагулин Г.И.

Даты

1962-01-01Публикация

1961-11-01Подача