Установка для растаривания мешков и взвешивания сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B65B69/00 

17

4

;о ел to

tsD

Изобретение относится к установкам распаковки, протирки и взвешивания легковесных сыпучих комкуюшихся. взрывоопасных, токсичных материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки, автоматизация технологического процесса, обеспечение безопасности работ с токсичными и взрывоопасными веществами.

Упрощение конструкции достигается аг- регатированием трех основных устройств: распаковочного, протирочного и дозирующего в одну установку, что позволяет исключить из структурной схемы питатели, транспортные емкости и операции с ними.

Соединения распаковочного устройства с протирочным ситом посредством наклонного желоба обеспечивает автоматическое прохождение материала через технологические установки сверху вниз, т. е. гравитационным способом. Выполнение желоба состав- ным, снабженным упругодемпфирующей муфтой, позволяет предохранить протирочное сито во время просеивания в весовой дозатор от переменных динамических нагрузок, создаваемых распаковочным устройством. Выполнение желоба герметичным щириной, равной щирине приемного стола распаковочного устройства, соединение входа дозатора и выхода протирочного сита гибкой герметичной связью позволяет обеспечить безопасность при работе с токсичными и взрывоопасными веществами.

Проходное сечение желоба прямоугольной формы, имеющее щирину, равную щирине приемного стола распаковочного устройства, обеспечивает ламинарное течение сыпучего материала. Сокращение длины направляющих желобов, по которым подается сыпучий материал, уменьщает накопление зарядов статического электричества до величины, не вызывающей зажигания пылевоз- душной среды во время работы установки.

На чертеже показана общая компоновочная схема предлагаемой установки.

Установка состоит из распаковочного устройства 1, мещков 2 с сыпучим материалом и снабжена приемным столом 3 с захватом 4 и боковыми схватами 5 мещка.

Установка содержит также составной желоб 6 с соединительной промежуточной упругодемпфирующей муфтой 7, причем вход желоба 6 оснащен пневмоприводной заслонкой 8. Желоб 6 расположен наклонно и соединяет распаковочное устройство 1 с протирочным ситом 9, оснащенным подвижным корпусом 10 с сеткой 11, с которой контактирует протирочная крестовина 12, щетками 13, причем желоб 6 и сетка 11 через измеритель тока заземлены.

Вертикальный вал 14, в основании которого жестко закреплена крестовина 12, имеет электропривод 15, а корпус 10 установлен на четырех пружинах 16.

Распаковочное устройство 1 снабжено приемником 17 пустых мещков.

В установку входит также автоматический весовой дозатор 18 с грузоприемной емкостью 19, установленной на электротензо- метрических весоизмерительных датчиках 20 (например, система 1858 УВТ) и с пневмоприводной заслонкой 21 выгрузки.

Протирочное сито 9 и дозатор 18 соединены между собой гибкой герметичной связью 22.

Установка работает следующим образом.

Бумажный многослойный MCUJOK 2 с внутренним полиэтиленовым слоем, наполненный сипучим материало.м, предварительно вскрывается на подающем транспортере дисковыми ножами (не показан) и подается в распаковочное устройство 1 на приемный стол 3, захват 4 которого герметизирует вскрытую кромку мещка 2, а боковые схваты 5 фиксируют мещок 2 на приемном столе 3 и удерживают его до полного опорожнения от сыпучего материала, включая период поворота стола 3 под разгрузку, остановки стола 3 вскрытой кромкой мещка 2 против входа в желоб 6, период открытия заслонки 8 с помощью пневмоцилиндра и отхода захвата 4, период выхода стола 3 в позицию сброса мещка. После отхода захвата через вскрытое окно в мещке 2 производится опорожнение от сыпучего материала, после чего схваты 5 опускают в меток 2 и он падает, частично касаясь уже закрытой заслонки 8 в приемник 17 пустых мещков.

Сыпучий материал из мещка 2 попадает на наклонный желоб 6 и гравитационно подается в приемную емкость корпуса 10 протирочного сита 9, причем емкость корпуса 10 сита обеспечивает приемнику одного мещка 2 сыпучего материала, после чего протирочная крестовина 12 щетками 13 равномерно перемещает поданный материал на всю поверхность сетки 11. Вал 14 крестовины 12 имеет электропривод 15, который обеспечивает 12 об/мин крестовине с реверсом через каждые 6 оборотов.

Четыре щетки 13 за счет торцевого биения колеблют корпус 10, установленный на четырех пружинах 16, и принуждают сетку 11 подсеивать порощок, увеличивая скорость загрузки дозатора 18.

Протертый материал оседает в грузо- приемную емкость 19 дозатора 18 до накопления порции материала. Как только электротензометрические весоизмерительные датчики 20 зарегистрируют нужный вес материала, на электроприводы 15 распаковочного и протирочного устройств (не обозначены) поступает сигнал об их отключении, а на пневмопривод заслонки 21 дозатора 18 подается сигнал для ее открытия и выгрузки взвещенного материала.

На этом цикл заканчивается, снова закрывается заслонка 21 дозатора 18, включается распаковочное устройство 1 и протирочное сиТо 9.

Управление установкой осуществляется с пульта (не обозначен).

Защита от статического электричества желоба 6 и грузоприемной емкости 19 осуществляется заземлением через измеритель тока, управляющий распаковочным 1 и протирочным 9 устройствами при накоплении опасных величин зарядов (заземление выполнено известным способом и не показано).

Формула изобретения

. Установка для растаривания мешков и взвешивания сыпучих материалов, вклю

чающая распаковочное устройство, протирочное сито, весовой дозатор, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, автоматизации технологического процесса, обеспечения безопасности работ с токсичными и взрывоопасными веществами, распаковочное устройство и протирочное сито соединены между собой герметичным составным наклонным желобом, снабженным упругодемпфирующей промежуточной муфтой, ширина желоба равна ширине приемного стола распаковочного устройства, при этом вход дозатора и выход протирочного сита соединены гибкой герметичной связью

2. Установка по п. J, отличающаяся тем, что проходное сечение желоба имеет форму прямоугольника.

Изобретение относится к установкам распаковки, протирки и взвешивания легковесных сыпучих комкующихся, взрывоопасных, токсичных материалов. Цель изобретения - упрощение конструкции, автоматизация технологического процесса, обеспечение безопасности работ с токсичными и взрывоопасными веществами. Установка содержит распаковочное устройство 1 мешков 2 с сыпучим материалом, состоящее из приемного стола 3, захвата 4 и боковых схватов 5, протирочное сито 9, состоящее из подвижного корпуса 10 с сеткой 11, протирочной крестовиной 12, щетками 13, приемник 17 пустых мешков и автоматический весовой дозатор 18, включающий грузоприемную емкость 19, установленную на электротензометрических весоизмерительных датчиках 20, и пневмоприводную заслонку 21 выгрузки. Распаковочное устройство и протирочное сито соединены герметичным составным желобом 6 с упругодемпфирующей муфтой 7. Дозатор и протирочное сито соединены между собой гибкой герметичной связью 22. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.