Состав для гидроизоляции конструкций и сооружений Советский патент 1989 года по МПК C04B28/04 

Описание патента на изобретение SU1495325A1

}1зобретение относится к области строительства, в частности к материалам для устройства горизонтальной и вертикальной гидроизоляции различных помещений - санузлов,моечных, прачечных, душевых, а также гидроизоляции емкостей различного назначения - пожарных, для хранения питьевой воды и др.

Цель изобретения - повышение морозостойкости, атмосферостойкости, водонепроницаемое 1 и и адгезии.

Составы для гидроизоляции конструкций и сооружений и их физико- механические, показатели приведены в табл. 1 и 2.

Введение в состав для гидроизоля-г дии отхода производства лимонной

кислоты - фильтрата цитрата кальция ГСа, (CgHgO) способствует помимо механического «онтакта между частицами компонентов состава химическо- му взаимодействию карбонатов кальция (присутствующих в песках из отходов камнедробления и камнепиления, например пильного изве :тняка) и магния .(присутствующих в цементе) за счет химической активации фильтратом цитрата кальция поверхностей частиц компонентов смеси.

Введение фильтрата цитрата кальция - отхода пр оизво;5 ства лимонной кислоты, позволяет снизить расход цемента, утилизировать отходы производства лимонной кислоты на сахарных заводах.

4

СД

сл

31495325

Использование в составе для устройства гидроизоляции бентонитов зволяет утилизировать местный материал и получить состав с хорошими пластифицирующими и гидроизоляционными свойствами за счет мелкодис- персности бентонитов (частицы которого в 250 раз мельче частиц цемента), с хорошей адгезией с бетонной ю и другими поверхностями, а также и слоев изоляции между собой.

Сочетание карбонатов (из карбонатного песка) и алюмосиликатов (при- сутствуюш х в бентонитах) обеспечи- 15 вает получение более плотных и прочных покрытий гидроизоляции.

Введение в состав гидроизоляции бентонитов в сочетании с карбонатными заполнителями и отходов камне- 20 пиления и камнедробления позволяет получить высокую адгезию состава у изолируемой поверхности конструкций зданий или сооружений за счет свЬйств бентонитов как минеральных коллоидов, 25 проявляемых большей частью в водной среде, что обусловлено наличием развитой поверхности раздела на границе твердой и жидкой фазы и, следовательно, значительным запасом поверхност- 30 ной энергии. Существующая между частицами бентонита связь усиливается по мере удаления воды и значительного их. сближения. При полном удалении во- ды, образуется прочная связь, кото- 35 рая обеспечивает сильное сцепление частиц бентонита как между собой,так и с частицами тех материалов, с которыми они соприкасаются.

40

Бетонит благодаря своим свойатвам сильно набухает при увлажнении, позволяет его частицам в период гидратации цемента яроникать в мельчайшие поры изолируемой поверхности, увлекая-дг за собой остальные компоненты состава.

Состав готовят следующим образом. Бентонит предварительно замачивается послойно. Инертные материалы - отходы камнепилещ1я и камнедробления извест- няковьпс пород, просеивают (через сито (4к4) мм, добавляют цемент, фильтрат цитрата кальция в исходном состоянии и с естественной влажностью

55

Из замоченного бентонита путем перемешивания в течение 5 мин в смесите- л.е турбулентного типа получают бентонитовую пульпу (тесто) с объемной

5

0 5 30 5

0

г

5

массой в пределах 1400 кг/м (влажность 50-60%) .

В смеситель загружают бентонитовую пульпу и 0,5 порции от общего объема воды, перемешивают в течение 2-3 мин до получения эмульсии, в которую дозируют необходимое количество цемента и остаток воды. Перемешивают до получения бентонито-це- мен тной эмульсии. Перед введением карбонатного песка в эмульсию вводят фильтрат цитраты кальция. Затем в смеситель дозируют заполнители - отходы камнепиления и камнедробления, и перемешивают до получения однородной массы с осадкой конуса 11-14 см.

Полученный состав перетирают в краскотерке в пасту. Подачу состава осуществляют шпаклевоч1А м агрегатом. Для нанесения состава используют установку с удочкой с использованием сжатого воздуха от компрессора.

Технология производства гидроизоляции конструкции зданий и сооружений предлагаемым составом, например пожарного резервуара для воды из- сборных железобетонных плит, следующая.

После монтажа сборных железобетонных плит стен резервуара вьшолняют заделку швов из монолитного бетона. Затем по предварительно очищенной внутренней поверхности резервуара от пьши, грязи и т.п. вьщолняют обильное увлажнение водой до полн о- го водонасьщения бетона. Далее методом пневмобрызга, например, при помощи шпаклевочного агрегата наносят первый слой гидроизоляции, толщиной 1,2-2 мм. При этом в t/естах расположения деформя1дионных и температурных швов дополните 1ьно втапливают полотна стеклохолста марок или ВБ-К с вьшуском краев полотна на конструкции 100-150 мм.

Через сутки наносят второй слой состава той же толщины 1,5-2,0 мм. Затем, через 24 ч наносят последний третий слой толщиной 2,0-2,5 мм.

Использование предлагаемого состава для устройства гидроизоляции по сравнению с известным составом поз- Аволяет снизить стоимость устройства гидроизоляции путем использования для приготовления состав местных дешёвых материалов, утилизировать отходы камнепиления и камнедробления, а также отходы производства лимонной кислоты.

значительно упростить процесс приготовления, транспортирования, подачи и нанесения состава (нет необходимости нагревать вяжущее), применив дня этого выпускаемое серийно промышленностью оборудование.

Ф.ормула изобретения

Состав для гидроизоляции конструкций и сооружений, включающий портландцемент, карбонатный песок, глину и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения морозостойкости, атмосферостойкости, водонепроницаемости и адгезии,, он содержит в качестве глины бентонит-коллоидную глину,на основе монтморилони- та и дополнительно отход производства лимонной кислоты - фильтрат цитрата кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент Карбонатный песок Бентонит-коллоидная глина на основе монтморилонита Отход производства

лимонной кислоты - 5 фильтрат цитрата кальция

Вода V

Таблица 1

21-25 21-30

7-9

0,08-0,3 Остальное

Похожие патенты SU1495325A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕГОСЯ ВЯЖУЩЕГО 1996
  • Петропавловская Виктория Борисовна
  • Моисеев Алексей Юрьевич
  • Корольков Алексей Геннадьевич
  • Колотилов Вадим Владимирович
  • Назарова Наталья Владимировна
  • Решетов Андрей Николаевич
RU2116979C1
Бетонная смесь 1989
  • Грушко Иван Макарович
  • Козаков Владимир Николаевич
  • Никитченко Ольга Юрьевна
  • Барабула Александр Владимирович
  • Калугару Георгий Александрович
SU1721036A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМАРОЧНЫХ ВОДОСТОЙКИХ БЕТОНОВ 2001
  • Сапаргалиев Ержан Молдашевич
  • Кравченко Михаил Матвеевич
  • Столбов Вадим Васильевич
  • Соколова Галина Владимировна
  • Курманбаев Нурлан Советкалиевич
  • Макулов А.И.
  • Маслов А.А.
  • Доронин В.П.
  • Горденко В.И.
RU2209791C2
Состав для устройства бесшовной жесткой гидроизоляции 2023
  • Кузнецов Алексей Константинович
RU2807641C1
Состав проникающего действия для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей 2020
  • Симонов Павел Анатольевич
  • Александров Роман Сергеевич
  • Грошев Герман Геннадьевич
  • Якушев Олег Александрович
RU2743978C1
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ИНЪЕКЦИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ВНУТРИГРУНТОВОЙ ЗАЩИТЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ ОБЪЕКТОВ (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Цыгельнюк Елена Юрьевна
  • Свистун Владимир Владимирович
RU2672069C2
Гидроизоляционный состав для защиты и восстановления бетонных конструкций 2019
  • Бондарева Татьяна Ивановна
RU2732760C1
Гидроизоляционный состав для защиты бетонных конструкций 2019
  • Бондарева Татьяна Ивановна
RU2724838C1
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛИРУЮЩЕГО ШОВНОГО СОСТАВА ПРОНИКАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ 2008
  • Кудинова Наталья Александровна
  • Болгова Татьяна Никитична
RU2408553C2
САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2016
  • Богданов Руслан Равильевич
  • Ибрагимов Руслан Абдирашитович
RU2632795C1

Реферат патента 1989 года Состав для гидроизоляции конструкций и сооружений

Изобретение относится к материалам, предназначенным для устройства горизонтальной и вертикальной гидроизоляции помещений. Цель изобретения - повышение морозостойкости, атмосферостойкости, водонепроницаемости и адгезии гидроизоляции. Состав для гидроизоляции, конструкций и сооружений содержит, мас.% : портландцемент 21-25, песок карбонатный 21-30, бентонит-коллоидная глина на основе монтморилонита 7-9, отход производства лимонной кислоты - фильтрат цитрата кальция 0,08-0,3, вода - остальное. Водонепроницаемость гидроизоляции равна В-8. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 495 325 A1

Компоненты

Содержание компонентов, мас.%, в составе

:ri:;i:iTi::riii:i

Портландцемент М 400 Карбонатный песок Бентонит (в пересчете на сухое вещество) «йшьтрат цитрата кальцияВода

24 25

25 21

27 20

8,5

0,17 42,33

5,0 9,5

27 26

6,5

0,3 0,37 0,4 44,7 43,13 40,1

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495325A1

Строительный раствор для отделочных работ 1984
  • Сушко Валерий Александрович
  • Круглицкий Николай Николаевич
  • Арпаксыд Михаил Александрович
  • Белов Павел Александрович
  • Мироненко Анатолий Афанасьевич
SU1244125A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 0
  • В. Г. Ткешелашвили
SU384798A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 495 325 A1

Авторы

Шпрайцер Владимир Владимирович

Барабула Александр Владимирович

Нестеренко Владимир Григорьевич

Куликов Виктор Федорович

Акимов Анатолий Васильевич

Билинкис Григорий Маркович

Даты

1989-07-23Публикация

1987-08-27Подача