4 ;О
СЛ СП
о
сл
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ | 2017 |
|
RU2661552C1 |
| Устройство для определения вектора теплового потока в массиве дисперсного материала | 1990 |
|
SU1770784A1 |
| Устройство для контроля сплошности неэлектропроводящих покрытий металлических изделий | 1979 |
|
SU785709A1 |
| ДАТЧИК ЛИНЕЙНЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ НА ОСНОВЕ ПЛЕНКИ VO | 2014 |
|
RU2563598C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2018 |
|
RU2697437C1 |
| Установка для многодуговой автоматической сварки | 1988 |
|
SU1722757A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2014 |
|
RU2564827C1 |
| Электронагреватель | 1986 |
|
SU1457174A1 |
| ИЗВЛЕКАЕМАЯ ГЛУБИННАЯ РЕПЕРНАЯ СТАНЦИЯ | 2016 |
|
RU2627503C1 |
| Устройство для контроля сплошности диэлектрических покрытий в металлических трубах | 1987 |
|
SU1413507A2 |
Изобретение может быть использовано для обнаружения нарушений неэлектрических покрытий металлических изделий. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет введения нагревателя термодатчика. Скользящий контакт выполнен в виде набора упругих проволок, один конец которых жестко прикреплен к штанге 5, другой - с возможностью перемещения вдоль и вокруг оси устройства. Нагреватель 2 выполнен в виде выгнутых термоэлектронагревателей, один конец которых жестко закреплен на штанге 5, другой - с возможностью перемещения вдоль и вокруг оси устройства. Каждая упругая проволока скручена в спираль, через которую пропущен термоэлемент 9. 2 ил.
Фиг.1
Изобретение относится к контролю трубопроводного транспорта и может быть использовано для обнарз ечия нарушений неэлектрических покрытий металлических изделий.
Цель изобретениям- расширение функциональных возможностей за счет введения нагревателя термодатчика.
На фиг.1 представлена схема устройства для обнаружения отслоений защитных покрытий в трубах; на фиг.2 - датчик, вьтолненный из спиралевидной проволоки с термоэлементом
Устройство .содержит центраторы 1, нагреватель 2, выполненный в виде набора выгнутых термоэлектронагревателей, концы которьк закреплены в диэлектрических дисках 3 и 4, причем диск 3 жестко закреплен на штанге 5, а диск 4 установлен с возможностью перемещения вдоль и вокруг оси уст- ройства.
Количество термоэлектронагревателей определяется диаметром контролируемых труб. На штанге 5 закреплен также термочувствительный датчик, состоящий из двух диэлектрдчееких колец 6 и 7, между которьши расположены упругие проволоки, скрученные в спираль 8, внутри которых проходит термоэлемент 9 в ,виде термометра сопротивления, выполненного, например, в виде привода и (или) термопары.
Кольцо 6 закреплено на штанге 5 жестко, а кольцо 7 - с возможностью перемещения вдоль и вокруг оси устройства.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы нагреватель .2 и термочувствительный датчик настраиваются по. диаметру контролируемых труб с помощью диска и кольца 7.
При помощи штанги 5 вводят устройство в контролируемую трубу, по1495565
дают на нагреватель 2 заданное напряжение и продвигают штангу вдоль трубы..
В отслоенном участке покрытие нагревается до большей температуры, чем плотно прижатое к труб е. Эту разницу и улавливает термочувствительный датчик. Последний должен
обладать минимальной инерционностью находиться над контролируемым покрытием на расстоянии 1-2 мм и не экранироваться от покрытия. При необходимости можно менять площадь соприкосновения датчика с контролируемой поверхностью путем поворота диэлектрического кольца 7 вокруг оси устройства.
При подключении к измерителю температуры через коммутатор отдельных термоэлементов 9 можно определять площадь дефектного участка.
Формула изобретения
а другой -7 с возможностью перемещения вдоль и вокруг оси устройства. .
Фиг.2
| Устройство для контроля сплошности неэлектропроводящих покрытий металлических изделий | 1979 |
|
SU785709A1 |
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
