Валковая колосниковая решетка для сжигания твердых бытовых отходов Советский патент 1989 года по МПК F23G5/05 

под действием собственного веса поворачиваются вокруг оси шарнира 16 до упора ограничителя 17. В образовавшиеся проемы 22 высыпается зола

и происходит очистка рабочих щелей. При дальнейшем повороте подвижный , колосник занимает первоначальное по- . с ложение. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано в устройствах для сжигания твердых бытовых отходов. Целью изобретения является повышение эффективности сжигания топлива, увеличение надежности и уменьшение металлоемкости. Валковая колосниковая решетка содержит валки, внутри которых размещен барабан 2 с радиально закрепленными на нем бимсовыми балками 3, на которых расположены чередующиеся кольцевые ряды подвижных и неподвижных колосников с рабочими щелями между ними. Каждый подвижный колосник снабжен шарниром 16 и ограничителем 17. Между валками установлено уплотнение 9, под которым установлен прижимной элемент 19 и прижимная пластина 20. Во время работы при вращении валков подвижные колосники под действием собственного веса поворачиваются вокруг оси шарнира 16 до упора ограничителя 17. В образовавшиеся проемы 22 высыпается зола и происходит очистка рабочих щелей. При дальнейшем повороте подвижный колосник занимает первоначальное положение. 2 з.п. ф-лы. 6 ил.

Изобретение относится к энергома- шиностроению и может быть использовано в устройствах для сжигания твердых бытовых отходов.

Цель изобретения - повышение эффективности сжигания топлива, увели- чение надежности и уменьшение металлоемкости.

На фиг.1 изображена валковая колосниковая решетка в рабочем положении в топке; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг,2; на фиг.5 - узел I на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.3.

Валковая колосниковая решетка установлена в топке с уклоном в сторону вращения валков 1. Внутри вал ков 1 размещен концентрично барабан 2 с радиально закрепленными на нем бимсовыми балками 3.

На балках расположены чередующиеся кольцевые ряды неподвижных 4 и подвижных 5 колосников. Колосники установлены с рабочими щелями 6 между ними. Подколосниковое пространст- во 7 отделено от камеры 8 горения уплотнением 9. Камера 8 горения ограждна стенками 10, а подколосниковое пространство 7 - бункером 11 с окном 12 для подачи дутьевого воздуха. Неподвижный колосник 4 снабжен замко 13, состоящим из захвата 14 и фиксатором 15, для крепления на бимсо- вой балке 3. Подвижный колосник 5 снабжен шарниром 16 и ограничителем 17, размещенным в пазу 18 бимсовой балки 3. Б зоне входа валка в топку под уплотнением 9 установлен прнжим ной ролик 19 и прижимная пластина 20. На поверхности валка 1 располож ны бытовые отходы 21, а в нижней части открытьми колосниками 5 обра зованы проемы 22.

Валковая колосниковая решетка работает следующим образом.

На поверхность валковой колосниковой решетки подаются отходы 21 и начинают вращаться валки 1 в сторон уклона колосниковой решетки. При

этом через окно 12 нагнетается дутьевой воздух, который попадает в полость бункера 11. Далее воздух проходит через открытые проемы 22 и через рабочие щели 6 - в камеру 8 горения. При вращении валков 1 подвижные колосники 5, вьрсодя из зоны горения и попадая в полость бункера 11 под действием собственного веса поворачиваются вокруг оси шарнира 16 до упора ограничителем 17, размещенным в пазу 18 бимсовой балки 3. При этом в образовавшиеся между подвижными 5 и неподвижными 4 колоснками проемы 22 высыпается зола провала и происходит очистка рабочих щелей 6. При дальнейшем повороте валка 1 перед входом в камеру 8 горения подвижный колосник 5 под действием собственного веса поворачивается вокруг оси шарнира 16 и занимает первоначальное положение. Если по при - чине неполного провала твердых частиц золы поворот подвижного колосника 5 под действием собственного веса не происходит, то колосник при взаимдействии с прижимным роликом 19 поворачивается принудительно и занимает первоначальное положение. Прижимная пластина 20 обеспечивает реверс валк

Очистка межколосниковых зазоров происходит в процессе работы установки вследствие перемещения подвижных (откидных) колосников относительно неподвижных. Во время откидывания подвижных колосников происходит вьтадение застрявших отходов и золы провала, а также увеличивается проходное сечение для дутьевого воздуха, что повьш1ает эффективность горения отходов.

Использование изобретения позволит за счет удаления винтовых поверхностей для перемещения золы снизить металлоемкость конструкции. Увеличение проходного сечения за счет образования проемов уменьшит энергоемкость дутьевых устройств;подачи воздуха в зону горения. Самоочистка рабочих щелей в процессе работы позволяет уменьшить количество остановов котла и повысить его надежность.

.Формула изобретения

В

0

5

.выполнены кольцевые ряды подвижных колосников, чередующиеся с кольцевыми рядами неподвижных колосников, при этом каждый подвижный колосник шарнирно закреплен одним концом на балке, а другим взаимодействует со смежной балкой и снабжен ограничителем поворота, размеп1енным в направляющем пазу балки, причем шарниры колосников расположены впереди по направлению вращения валка.

&/,ffA rfoffep t//770

Фие. 3

Htut.lf

18

ifue.S

- .

/7

Фие.6