Установка для сушки комкующихся материалов Советский патент 1989 года по МПК F26B17/10 F26B3/12 

11

S

(Л

4

СО

СП

а

СП

Изобретение относится к технике сушки комкуюгцихся материалов и может найти применение в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение качества сушки путем уменьшения вероятности комкования и слипания исходного материала.

На фиг. 1 схематично показана ус- тановка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 .

Установка содержит сушильную камеру I , патрубок 2 ввода теплоносителя, газоподводящий короб 3, газо- распределительную решетку t, полый вертикальный вал 5 с .поярусно размещенными полыми изогнутыми в одном направлении лопастями 6 и трубчатыми лопатками 7, кольцевой.коллектор 8 для подачи высушиваемого материала (суспензии) с входным 9 и выходным 10 патрубками, патрубок 11 вывода отработавшего теплоносителя. Полый вал 5 введен в гaзoпoдвoдяш й ко- роб 3 и установлен на опоре 12. Выходные патрубки 10 расположены по окружности, радиус которой равен длине лопастей 6. При сушке пасты установка дополнительно может иметь бункер 13.

Установка работает следующим образом.

В сушильную камеру 1 загружают инертный носитель, например, в виде частиц фторопласта размером 3 мм. Через- патрубок 2 подают теплоноситель, который, проходя через газора предедительную решетку, создает кипящий слой инертного носителя. Част теплоносителя (30 - 40%) поступает в полый вал 5 и затем в лопасти 6 и лопатки 7, .при истечении из которых теплоноситель создает реактивные струи, В результате однонаправленности загиба лопастей 6 и лопаток 7 польй вал 5 начинает вращаться, чем обеспечивается интенсивное перемеши

0 О

,

0

ваиие кипящего слоя. Затем через входной патрубок 9, кольцевой коллектор 8 и выходные патрубки 0 во вра- щаклдийся кипящий слой инертного носителя подают высушиваемый материал в виде суспензии, причем суспензия подается в зону наибольшей подвижности носителя, а именно в зону реактивных струй теплоносителя, истекающего из лопастей 6, что исключает комкование материала и обеспечивает интенсивную сушку.

Суспензия высыхает на поверхности горячих частиц инертного носителя и в виде тонких корочек отделяется от них. За счет интенсивного перемешивания высушенный продукт измельчается и уносрГгся в виде газовзвеси через патрубок 11 в разделитель фаз (не показан ).

Формула изобретения

1.Установка для сушки комкующих- ся материалов, содержащая суш11пьную камеру с газоподводяшлм коробом, имеющим газораспределительную решетку, установленньй в камере полый вертикальный вал, снабженный поярусно размещенными полыми изогнутыми в одном направлении лопастями и трубчатыми лопатками, сообщенными через полость вала с источником теплоносителя, и устройство подачи высушиваемого материала, отличающая- с я тем, что, с целью повышения качества сушки, устройство подачи высушиваемого материала выполнено в виде кольцевого коллектора, установленного в камере над верхним ярусом лопастей и снабженного выходными патрубками, расположенными по окружности, радиус которой равен длине лопастей,

2,Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что вал сообщен с источником теплоносителя через газоподводящий короб камеры.

А-А

Изобретение относится к технике сушки комкующихся материалов. В сушильной камере 1 создается кипящий слой инертного носителя, причем дополнительное перемещивание слою придают струи теплоносителя, истекающего из лопастей 6, вращающихся за счет реактивных сил. Для предотвращения комкования высушиваемого материала последний подается в зону наибольшей интенсивности перемешивания, т.е. в зоны истечения реактивных струй из лопастей 6. При сушке паста подается в эти же зоны. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Редактор И.Дербак

Составитель А.Железнрв Техред Г.Д1адык

Заказ 4245/37

Тираж 593

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Фие.2

Корректор Л.Бескид

Подписное