Установка для изотермического деформирования Советский патент 1989 года по МПК B21J1/06 

Изобретение относитя к обработке металлов давлением, в частности к

технике изотермического деформирования, и может быть использовано для

изготовления точных штампованных поковок в машиностроении.

Цель изобретения -.расширение технологических возможностей, повышение надежности работы установки и улучшение условий обслуживания при смене штампов,

На фиг.1 представлена установка, вертикальный разрез, перпендикулярный продольной оси штампа; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1.

Установка содержит нижний 1 и верхний 2 штамповые блоки (детали блоков не показаны), нижний 3 и верхНИИ 4 штампы, нагревательное устройство, состоящее из двух нижних 5 и двух верхних 6 токоведущих плит, элементов сопротивления в виде пластин 7 (пунктиром показано положение пластин в нагретом состоянии) и шпи- лек 8, стягивающих нижние и верхние токоведущие. плиты через комплекты электроизолирующих втулок 9, тепло- ,изоляцию, включающую две стационарные части, состоящие из наружного 10 и внутреннего 11 листовых кожухов и теплоизоляционного материала 12 в пространстве между ними, переднюю съемную части 13 с окном 14 для загрузки и выгрузки заготовок и заднюю съемную часть 15 с отверстием 16 в которое вставлена термопара 17 системы терморегулирования.

Токоведущие плиты имеют отростки 18, служащие для их параллельного соединения и подключения к источнику питания, в отростках выполнены каналы 19 длтя пропускания охлаждающей воды. Сгемные части теплоизоляции фиксируются относительно стационарных щеколдами 20. Токоведущие плиты секций попарно соединены планками 21: нижняя 5 - с нижней, верхняя 6 - с верхней. . .

Мощность 11агревательного устройства для нагрева штампов и штампового блока массой 500 кг С составляет 40 кВт. К нагревательному устройству подводится напряжение А/5 В через понижающий однофазный трансформатор. В качестве нагревателей используются 34 пластины (по 17 пластин в каждой секции) длиной 500 мм и сечением 20x1,5 мм. Перво начальная стрела прогиба пластин составляет мм, при нагреве она увеличивается до мм. Пластины выпоняются из листового материала ХН78Т.

0

s 0 5

0

5

0

5

0

Установка работает следующимобразом. I i

При удаленных съемных частях13 и

15 теплоизоляции штампы 3 и 4 монтируются в блоках 1 и 2 (крепежные элементы не показаны). Съемные части 13 и 15 теплоизоляции устанавливаются на место и запираются щеколдами 20. При включении устройства напряжение подводится к токоведущим плитам 5 и 6 с помощью отростков 18. Через их каналы 19 пропускается охлаждающая вода, которая предохраняет от. перегрева питающий трансформатор, шины, соединяющие его с установкой, и само место соединения на отростках 18. Ток, протекая по нагревательным элементам 7 сопротивления (пластинам), разогревают их, пластины 7 излучением нагревают штамповые блоки 1 и 2 и штампы 3 и 4. При нагреве пластины 7 удлиняются и так как они вварены в жестко связанные между собой токоведущие пли- ты 5 и 6, то прогибаются в.сторону первоначального их прогиба, но при этом не достигают внутреннего кожуха 11 стационарной части теплоизоляции. Когда температура штампов 3 и 4 становится равной заданной, термопара 17 системы терморегулирования дает команду на отключение питания нагревателей. При деформировании заготовок irx загрузку и выгрузку осуществляют через окно 14, выполненное в перед- ней съемной части 13 теплоизоляции.

Формула изобр е т е н и я

1. Установка для изотермического деформирования, содержащая штамповочный блок со штампом, нагревательное устройство с вертикально расположенными элементами сопротивления, теплоизоляцию с окном длд загрузки и выгрузки заготовок, состоящую из . листовых кожухов, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом, и систему терморегулирования, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьштения надежности работы, нагревательное устройство выполнено из двух секций, параллельно соединенных между собой, расположенных по обе стороны штампа симметрично относительно его продольной оси, каждая секция состоит из двух нижних и верхних горизонтально размещенных т оковедутцих плит, к которым приварены элементы сопротивления, представляющие собой пластины из жаростойкого сплава, обращенные плоскостями к щтампу и выполненные прогнутыми в сторону, противоположную штампу, при этом токоведущие плиты жестко соединены между собой шпильками, электрически изолирован- ными от плит и расположенными в зоне теплоизоляции.

2. Установка по п,1, о т л и - чающаяся тем, что с целью улучшения условий обслуживания при смене штампов, теплоизоляция выполнена из четырех частей двух стационарных, смонтированных в секциях нагревательного устройства, и двух съемных, расположенных перед и за

штампом вдоль его продольной оси, при этом окно для загрузки и выгрузки заготовок выполнено в Ьъемной части теплоизоляции, расположенной перед штампом, а в съемной части теплоизоляции, расположенной за штампом, выполнено отверстие для термопары системы терморегулирования.

3. Установка по пп.1 и 2, о т л и чающаяся тем, что листовые кожухи стационарных частей теплоизоляции закреплены на нижних токоведу- щих плитах и электрически теплоизолированы от верхних токоведущих плит, при этом внутренний листовой кожзгк закреплен на токоведущей плите на расстоянии от выпуклости элементов сопротивления больше стрелы их прогиба при нагреве.

Изобретение относится к обработке металлов давлением в изотермических условиях и может быть использовано для нагрева штамповой оснастки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение надежности в работе и улучшение условий обслуживания установки за счет изменения конструкции нагревательного устройства. Установка для изотермического деформирования содержит нагревательное устройство, выполненное из двух секций, расположенных по обе стороны штампа. Каждая секция состоит из двух нижних и верхних горизонтально размещенных токоведущих плит с элементами сопротивления. Последние представляют собой пластины из жаростойкого сплава, обращенные плоскостями к штампу и выполненные прогнутыми в сторону, противоположную штампу. Теплоизоляция выполнена из четырех частей двух стационарных и двух съемных. Окно для загрузки и выгрузки заготовок выполнено в съемной части теплоизоляции, расположенной перед штампом. Листовые кожухи стационарных частей теплоизоляции закреплены на нижних токоведущих плитах и электрически теплоизолированы от верхних токоведущих плит. Внутренний кожух закреплен на токоведущей плите на расстоянии от выпуклости элементов сопротивления более стрелы их прогиба при нагреве. Увеличение площади излучающей поверхности нагревателей /пластин/ дает возможность при одинаковых мощностях иметь меньшее отношение мощности к площади излучающей поверхности нагревателей или же при одинаковых отношениях мощностей к площадям излучающих поверхностей нагревателей увеличить общую мощность нагревательного устройства. При этом увеличивается интенсивность нагрева и уменьшается время разогрева штампов до заданной температуры. Эффективность нагрева повышается также за счет большей равномерности нагрева, обеспечиваемой параллельным соединением относительно коротких нагревателей в секциях и параллельным соединением секций между собой. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.1

«х