Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам для деформирования маталлов под высоким гидростатическим давлением, используемым в машиностроительной, инструментальной и других отраслях промышленности, в частности, для изготовления полостей прессоштамповочного инструмента, и является усовер- шенствованием изобретения по авт.св. № 1388172.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид (в левой части - в исходном положении, в правой - в конечном). ,
Устройство для пластического деформирования содержит контейнер 1 с прикрепленным к нему сверху направляющим кольцом 2 для направления рабоче- го плунжера-пуансона 3, В рабочей камере высокого давления установлен подпружиненный выталкиватель 4, хвое- . товик которого проходит в централь- ное отверстие на дне рабочей камеры. К нижнему торцу контейнера прикреплен гидроцилиндр 5 с размещенным в нем поршнем 6, Полость гидроцилиндра сообщена с полостью камеры высокого давления через канал-сопло 7 и пере- . пускной клапан 8. Заготовку 9 (в эксперименте - из СТ.40Х) устанав 1ивают на верхнем торце вытaJ:кивaтeля 4.
й со
Ф
00
СО
ho
Контейнер 1 имеет обмотку электромагнита 10. В качестве рабочей среды используют магнитную жидкость.
Параметры работы устройства при испытаниях следующие: в качестве магнитной жидкости исиользовали смесь магнетита (12 об.%) в керосине, стабилизированная олеиновой кислотой, а напряженность внешнего магнитного поля достигла 60 кА/м.
Устройство работает следующим образом.
Гидроцилиндр 5 заполняют рабочей жидкостью в необходимом объеме. По- еле этого устройство-устанавливают и крепят н а рабочем столе прессового оборудования.
Затем поршень 6 и выталкиватель 4 переводят в верхнее крайнее положе- ние, и рабочая жидкость через сопло 7 и перепускной клапан 8 заполняет камеру высокого давления (электромагнит 10 в .это время отключен), Заго- .товку 9 устанавливают на верхнем тор- це выталкивателя 4, Исполнительным органом пресса воздействуют на рабочий плунжер-пуансон 3, и последний через направляющее кольцо приходит в контакт с об15абатываемой заготовкой,
В этот момент включают электромагнит 10, который создает внешнее магнитное поле в рабочей камере высокого давления. Заготовка 9 перемещается совместно с выталкивателем 4
вниз, и происходит Процесс пластического деформирования. После его окон- чания электромагнит 10 отключают, Ис- полнительный орган пресса возвращается в исходное положение, При этом выталкиватель пресса вытесняет рабочую жидкость через открытый клапан 8 и сопло 7 в рабочую камеру.
При переходе на заготовку, материал которой требует другой степени вязкости рабочей среды, соответственно изменяют посредством электромагнита напряженность магнитного поля.
Таким образом, изменением напряженности магнитного поля в достаточно широком диапазоне можно менять вязкость гидростатической среды и, следовательно, давление в рабочей iiKaMepe, что обеспечивает расширение технологических возможностей устройства.
Формула изобретения
Устройство для пластического де- фосмирования стальных заготовок по авт, ев, № 1388172, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, контейнер снабжен обмоткой электромагнита с возможностью воздействия его магнитного поля на рабочую среду, v l в качестве последней использована ;Магнитная жидкость.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пластического деформирования стальных заготовок | 1986 |
|
SU1388172A1 |
Штамп для изготовления изделий из труднодеформируемых материалов | 1980 |
|
SU1016014A1 |
Устройство для штамповки деталей | 1990 |
|
SU1738458A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2045366C1 |
СПОСОБ ОБРАТНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2333067C1 |
Устройство для гидромеханического формообразования изделий | 1989 |
|
SU1639863A1 |
Устройство для гидростатического выдавливания полостей в заготовках | 1985 |
|
SU1294445A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1988 |
|
SU1551463A1 |
Устройство для гидростатического выдавливания полостей в заготовках | 1988 |
|
SU1696078A1 |
Способ гидростатического прессования заготовки с отрывной законцовкой | 1986 |
|
SU1461551A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для деформирования металлов под высоким гидростатическим давлением, может быть использовано в различных отраслях промышленности, ,в частности, для изготовления полостей прессоштамповочного инструмента. Цель изобретения - расширение технологических возможностей при деформировании стальных заготовок. Устройство содержит контейнер с полостью под рабочую среду - камера высокого давления, деформирующий инструмент и средство извлечения заготовки из контейнера в виде подпружиненного выталкивателя. К нижнему торцу контейнера прикреплен гидроцилиндр, полость которого соединена с полостью камеры высокого давления каналом-соплом и перепускным клапаном. На стенке контейнера смонтирована обмотка электромагнита, создающая магнитное поле в полости контейнера, воздействующее на рабочую среду в виде магнитной жидкости. 1 ил.
Устройство для пластического деформирования стальных заготовок | 1986 |
|
SU1388172A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-12-04—Подача