Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к глиноземному производству.
Цель изобретения - повышение степени очистки.
Пример 1 (по прототипу). 22 г измельченного боксита, содержащего 1,1% серы, выщелачивают оборотным раствором состава, NaeiO 320,о; AlciO 136,0; 855-1,2 и .проч., при и отношении Т:Ж 1:4 в течение 1,5 ч. Перед вьще- лачиванием в пульпу вводят ZnO в количестве 5 г/дм. После выщелачивания пульпу охлаждают, разбавляют горячей водой, выдерживают для сгущения при 96-100 С в течение 30 мин и фильтруют осветленньй раствор.
Пример 2-8. Тот же, что и в примере 1 исходный материал, выщелачивают тем же оборотным раство,ром, затем охлаждают до 96-100 С, разбавляют горячей водой, сгущают при той же температуре в течение 30 мин. Отстоявшийся слив обрабатывают реагентом, содержащим цинк и кадмий в заданных соотношениях, выдерживают и фильтруют.
Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в таблице.
Введение в раствор совместно с
.оксидом цинка оксида кадмия упроща- ет разрушение полисульфидных соединений, являющихся связующим в тиофер- ратных комплексах, и тем самым спо собствует очистке растворов от серы и железа. Формула изобретения
Способ очистки алюмилатных растворов, полученных после выщелачива4ibФ Kj
О
ния бокситов, включающий осаждение примесей обработкой цинксодержащим реагентом и отделение осадка, о т - .личающийся тем, что, с целью повьииения степени очистки, в
качестве цинксодержащего реагента используют материал, содержащий оксиды цинка и кадмия в массовом соотношении (90-92):(8-10) в количестве 1-2 г/дм раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гидрометаллургического получения окиси цинка | 1977 |
|
SU712450A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2118388C1 |
Способ выщелачивания полиметаллических цинкосодержащих материалов | 1981 |
|
SU988892A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА ИЗ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ | 2002 |
|
RU2221063C2 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2002 |
|
RU2233343C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МЕДНО-ЦИНКОВОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗО | 2001 |
|
RU2193604C2 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА | 1999 |
|
RU2138570C1 |
Способ переработки красных шламов глиноземного производства | 2023 |
|
RU2803472C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТА | 2004 |
|
RU2267462C2 |
Способ переработки бокситов на глинозем | 1986 |
|
SU1423498A1 |
Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к глиноземному производству. Цель изобретения - повышение степени очистки. Для этого алюминатные растворы, полученные после выщелачивания бокситов обрабатывают реагентом, содержащим оксиды цинка и кадмия в массовом соотношении (90-92):(8-10), взятом в количестве 1-2 г/дм3 раствора, с последующим отделением осадка. По сравнению со способом-прототипом это позволяет существенно снизить содержание в растворе серы и железа. 1 табл.
Составитель Н.Целикова Редактор И.Рыбченко Техред М.Дидык Корректор Л.Патай
Заказ 4398/26
Тираж 435
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
СПОСОБ ОЧИСТКИ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ.'-СЕООЮЗпмЯ iMTEHIKO-TEXHIf^'rHAiЗИБЛИОГЕКА | 0 |
|
SU345096A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-04-07—Подача