Вакуум-камера для непрерывной обработки текстильных материалов Советский патент 1962 года по МПК B05C9/08 

Известно, что поверхностная структура материала из кератиновых волокон характеризуется нрисутствием чрезвычайно тонкого гидрофобного слоя эпикутикулы. Наличие этого слоя затрудняет процесс диффузии красителей в эти волокна и тем самым снижает производительность крашения. Поэтому интенсификация обработки материала из кератиновых волокон в водных растворах, например, красителя возможна лишь путем удаления с этих волокон гидрофобного слоя эпикутикулы.

С целью интенсификации последуюш,ей обработки материала из кератиновых волокон в водных растворах, предлагается удалять этот гидрофобный слой тихими электрическими разрядами в вакууме, например 100 мм рт. ст., в вакуум-камере.

Применяемая вакуум-камера для такой непрерывной обработки текстильных материалов выполнена из известных элементов: герметического цилиндра, снабженного уплот)яюо.ьими устройствами для ввода и вывода обрабатываемого материала, и нескольких свободно вращаюпдихся валиков, охватываемых петлями этого материала.

Особенностью предложенной вакуум-камеры являются помещенные в ней плоские электроды, размещенные между петлями обрабатываемого материала на расстоянии 10 мм. Электроды присоединены через один к выводам вторичной обмотки однофазного трансформатора, первичная обмотка которого подклЮчена к генератору импульсов тока на№ 149725- 2 пряжш 1й,йапример, 4 кв при частоте 500 гц. За вакуум-камерой поме;щена установка для крашения материала в водном растворе красителя. Сущность изобретения лоясняется чертежом, изображающи1М принципиальную cx eiyiy предлагаемой вакуум-камеры и другого последующего технологического оборудования.

ОбрабаГтьтваемый текстильный материал / непрерывно сматывается- с рулона 2 и через уплотняющее устройство 3 вводится в вакуумкамеру 4, выполненную в виде герметического цилиндра. В последнем материал проводится петлями по свободно вращающимся валикам 5 и через уплотняющее устройство 6 выводится для дальнейщей обработки. Плоские электроды 7, размещенные между петлями обрабатываемого материала на расстоянии 10 мм, присоединены через один к выводам вторичной обмотки однофазного трансформатора 8. Первичная обмотка последнего .подключена к генератору 9 и.мпульсов тока, получающему вращение от электродвигателя 10.

Так как в вакуум-камере 4 поддерживается вакуум порядка 100 мч PI. ст., то при пропускании через электроды тока натфяжением 4 кв с частотой 500 гц в пространстве между ними возникают тихие электрические разряды. Эти разряды вызывают удаление с волокон гидрофобного слоя эпикутикулы, вследствие чего последующая обработка материала, например, в установке 11 для крашения в водном растворе красителя интенсифицируется. За установкой // расположены по ходу движения обрабатываемого материала: устройство 12 для пропаривания, устройство 13 для промывки, отжимные валики 14 и сущилка 15.

Предмет изобретения

Вакуум-камера для непрерывной обработки текстильных материалов, состоящая из герметического цилиндра, снабженного уплотняющими устройствами для ввода и вывода обрабатываемого материала, и несколькими свободно вращающимися валиками, охватывае.мыми петлями этого материала, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации последую-щей обработки материала из кератиновых солокон в водных растворах, например, красителя путем удаления с этих волокон гидрофобного слоя эпикутикулы тихими электрическими разрядами в вакууме, например 100 мм рт: ст., она снабжена плоскими электродами, размещенны.ми между петлями обрабатываемого материала на расстоянии 10 мм и присоединенными через один к выводам вторичной обмотки однофазного трансформатора, первичная обмотка которого пэдклЮЧена к генератору импульсов тока напряжения, например 4 кв при частоте 500 гц, причем за вакуум-камерой помещена установка, например, для кращения материала в водном растворе красителя.