Способ мерсеризации текстильногоМАТЕРиАлА "АММОНизАция" Советский патент 1981 года по МПК D06B7/08 

1

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и может быть использовано для придания текстильным материалам специальных свойств, например гигроскопичности.

Известен способ мерсеризации текст ильного материала, Включающий обработку его аммиаком гку давлением, последующее удаление избытка аммиака и обработку нейтрализующим теплоносителем Г1 ..

Однако в известном способе проникновение аммиака осуществляется недостаточно быстро. .

Цель изобретения-интенсификация процесса мерсеризации текстильных материалов.

Указанная цель достигается тем, что текстильный материал перед обработкой аммиаком вакуумируют, а удаление избытка аммиака осуществляют при давлении склие 20 ата.

Способ осуществляют следующим образом.

Текстильный материгш наматывают на твердое тело и помещают рулон в камеру для обработки. Перед обработкой аммиаком текстильный материгш вакуумируют. Затем обрабатывают аммиаком при давлении 6,5-12 ата, после

чего избыток аммиака удаляют при давлении свыше 20 ата. После удаления избытка аммиака текстильный материал обрабатывают нейтргшизукадим теплоносителем, например водяным паром, горячим воздухом.

Пример 1. Обрабатывае ткань хлопчатобумажную джинсовую арт. 81125, намотанную на м&таллл0ческий товарный валик с заданным натяжением 100 кг/полотно, выдерживгиот в вакууме глубинрй 0,95 кг/см.в течении 1 мин. При этом ткань теряет газовую фракцию с поверхности CBOefk

5 волокнистой структуры, освобождаются активные центры волокон. После этого ткань без контакта с атмосферой обрабатывают жидким аммиаком пс« давлениег около 10,2 ата (температура

0 воздуха в цехе ) в течение 5 мвн,В течение этой обработки все слои ткани пропитывают аммиаком равномерно, проходят все необходимые реакции и физико-химические изменения в во5 локнистом материале. Во время этой операции объем аммиака поддерживают постоянным, не подводя энергии иначе, как самопроизвольным переходом тепла из цеха внутрь камеры для обработ0ки, отчего давление самопроизвольно возрастает или убывает в зависимости от соотнсянения температур в цехе и в месте хванения жидкого аммиака. Далее удаляют избыток аммиака путем нагрева полости камеры для обработки под постоянным давлением 30 ата в состоянии насыщения в течение 30 мин. Пр,и этом образующийся насыщенный аммиачный пар с температу рой конденсации 65°С и теплотой конденсации 955 кДж/кг постоянно удаляется конденсацией на радиаторе, охлаждаемой водопроводной водой. После этого ткань обрабатывают перегретым водяным паром с абсолютным давлением 1,2 кг/см и температурой 140°С в те чение 5 мин. При этом происходит дегазация ткани, устраняется запах аммиака. Заключительной операцией явля ется выгрузка обработанной ткани. Весь цикл обработки, включая подгото вительно-заключительное время, составляет около одного часа. Пример 2. Обрабатываемую хлопчатобумажную ткань военного ассортимента арт. 3217,.подлежащую модификации жидким aMNOiaKOM и крашению, намотанную в ролик с натяжением 80 кг/полотно, выдерживают в вакууме глубиной 0,95 кг/см в течение 1 мин, затем обрабатывают жидким аммиаком под средним давлением 8,6 кг/с изохорически (температура воздуха в цехе 20°С в течение 10 мин. После этого удаляют избыток аммиака из тка ни при постоянном давлении 35 ата в течение 35 мяч, постоянно отводя конденсацией пары аммиака с температурой конденсации в жидкость и теплотой фазового перехода 916 кДж/кг После этого ткань обрабатывают раств ром в воде красителя следующей рецеп туры г/л: Кубрзоль золотистожелтый ЖХ2,0 Индигозоль серый С3,0 Нитрит натрия 5 Смачиватель Неколь 0,5 Поваренная соль20 Обработку ведут в течение 20 мин при температуре раствора под абсолютным давлением 1,7 кг/см . Затем ткань обрабатывают проявительным раствором, в качестве которого используют серную кислоту пл. 1,84 в количестве 20 г/л или в течение 20 мин. далее промывают холодной водой в течение 10 мин и выгружают.. Весь цикл обработки, включая подготовительно-заключительное время, составляет около 1 ч 45 мин. Пример 3. Обрабатываемую льнохлопчатобумажную пряжу 30/2 на бобине крестовой намотки, подготовленную как для крашения на аппаратах АКД, выдерживают в вакууме 0,95 кг/см в течение 1 мин, обрабатывают в те ение 10 мин жидким аммиаком под давлением около 10 ата изохорически, затем при постоянном давлении 30 ата удаляют избыток аммиака в течение 35 мин, обрабатывают водяным паром при 140°С и 1,2 кг/см в течение 5 мин и выгружают. Предлагаемый способ отделки текстильного материала,используюший высокие параметры обработки, по интенсивности превосходит известные до сих пор способы. Формула изобретения Способ мерсеризации текстильного материала, включающий обработку его аммиаком под давлением, последующее удаление избытка ам№1ака и обработку нейтрошизующим теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, текстильный материал перед обработкой аммиаком вакуумируют, а удаление избытка аммиака осуществляют при давлении свыше 20 ата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии 1084612, кл. DIP, 1972.