Устройство для электролитического выделения порошков меди из отработанных травильных растворов Советский патент 1989 года по МПК C25C7/00 

м

4 со to

00 Од

- }1

зг

3-1497-28

виде блоков 3, имеются вертикальные полости 4, в которых размещены вертикальные катоды 5. закрепленные на катодной плате 6. На вертикальные катоды 5 надет плоский короб с отверстиями для каждого катода. Плоский короб является счищающим элементом, при движении вверх которого катоды 5 перемещаются в камеру 44 для съема ш

порошка дно которой образуют желоба 20 и шторки 21. После удаления порошок смывается водой по желобам 20 в сливную полость и по трубке попадает в емкость, в которой отделяется от РОДЫ. Устройство позволяет уменьшить расход промывочного раствора от 2,0 до 0,1 1 т порошка и зт еньшить расход электроэнергии на 6%. 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для выделения меди из отработанных травильных растворов. Цель изобретения - уменьшение расхода промывочного раствора и электроэнергии. Для этого в анодах, выполненных в виде блоков 3, имеются вертикальные полости 4, в которых размещены вертикальные катоды 5, закрепленные на катодной плате 6. На вертикальные катоды 5 надет плоский короб с отверстиями для каждого катода. Плоский короб является счищающим элементом, при движении вверх которого катоды 5 перемещаются в камеру 44 для съема порошка, дно которой образуют желоба 20 и шторки 21. После удаления порошок смывается водой по желобам 20 в сливную полость и по трубке попадает в емкость, в которой отделяется от воды. Устройство позволяет уменьшить расход промывочного раствора от 2,0 до 0,1 м² на 1 т порошка и уменьшить расход электроэнергии на 6%. 4 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для вы- ,деления меди из отработанных травильных растворов.

Цель изобретения - уменьшение рас- 20 хода промывочного раствора и электроэнергии.

На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди с разрезами; на фиг.2 - то же,вид слева; на фиг.З - то же, 25 вид сверху; на фиг.4 - фрагмент счищающего элемента.

Устройство для электролитического выделения порошков меди из отработанных травильных растворов содержит ван-30 ну 1, разделенную на четыре секции вертикальными перегородками 2 и размещенные в корпусе четыре графитовых анодов 3. В графитовых анодах 3 выполнены вертикальные цилиндрические по-

5

ости 4 с рифленой поверхностью. Стер- жневые катоды 5 закреплены на катод- ной плате 6. Катодная плата 6 снаб- ена роликами 7, прилегающими к нап- , равляющим рейкам 8. На катоды 5 одет до счищающий элемент 9, выполненный в виде плоского короба. Он состоит из двух пластин 10, между которыми расположены трубопроводы 11 для подачи воды и промывочного раствора 12. К ,г нижней пластине 10 прикреплены скребки 13, прилегающие к каждому из катодов 5. Счищающий элемент в виде плоского короба 9 закреплен на тросиках 14 соединенных системой блоков 15 с барабаном 16. Электродвигатель 17 вместе с редуктором 18 соединен с барабаном 16. В верхней части устройства установлены защелки с магнитоприводом 19. Над анодными блоками 3 расположены желоба 20 и шторки 21.. Края шторок 21 выступами 22 вставлены в направляющие 23. Концы выступов 22 продеты в пластинки 24,с которыми соединена

5

0

5

о г

система тяг 25. Желоба 20 примыкают к полости 26, переходящей в трубку 27. В каждой секции электролитической ванны 1 имеется входная трубка 28 и сливная полость 29, с выходящей из нее отводящей трубкой 30.

Графитовые аноды 3 через токопро- воды 31 соединены с анодными шинами 32. Каждь1й катод 5 изолирован элек- |трически от катодной платы 6 с помощью втулок 33. Катоды 5 каждой секции присоединены к отдельной катодной пластинке 34, которая связана с шиной 35 с помощью гибкого токопро- вода 36. Секции электролизера по ;току подключены последовательно. Тяги 25 соединены с магнитоприводом 37. В нижней части расположены емкость 38 для сбора порошка,транспортируемого водой, и емкость 39 с насосом и элек- т родвигателем 40.

Прокладка 41 изолирует электрически катодные пластины 34 от катодной платы 6.

Все элементы устройства заключены в каркасе 42.

Боковые стенки 43 счищающего элемента 9 фиксируют положение пластин 10. Между катодной платой 6 и шторками 21 расположена камер а 44 съема порошка с катодов. В счищающем эле- |Менте 9 в виде плоского короба расположены отверстия 45. Устройство снабжено электроизолирующей подложкой 46.

В трубопроводах 11 и 12 имеются отверстия 47, В скребках 13 выполнены отверстия 48,

Устройство работает следующим образом.

Через ванну 1 с опущенными в анодные полости 4 стержневыми катодами 5 протекает отработанный раствор, втекая во входные-трубки 28 и вытекая

через сливные полости 29 и отводящие трубки 30. При пропускании тока между анодами 3 и стержневыми катодами 5, последовательно включенных секций, на стержневых катодах 5 выделяется медь, а на анодах 3 активная компонента тра вителя окисляется до более высокой валентности, восстанавливая свои травильные свойства. Через 15-20 мин. после включения поляризующего тока, включается двигатель 17 и редуктором 18 приводится во вращение барабан 16, который перемещает тросики 14, перекинутые через блоки 15. и поднимает вверх очищающий элемент 9 вместе с катодной платой 6 и катодами 5. С началом подъема стержневых катодов 5 промьшочной жидкостью из трубопроводов 12 осуществляется смыв раствора с стержневых катодов 5. После подъема стержневых катодов 5 над анодами 3, защелкой 19 катодная плата 6 закрепляется в верхнем положении над анодами 3 и прекращается подача промывочной жидкости. Затем включается магнитопри- вод 37. тягами 25 перемещается пластинки 24, которые с помощью выступов 22 по направляющим 23 передвигают шторки 21. Шторки 21 перекрывают про- межутки между желобами 20, образуя дно камеры 44 съема порошка.

После этого, снова включается электродвигатель 17. и возвратно поступательными перемещением счищающего элемента 9 скребками 13 снимается поро- щок металла со стержневых катодов 5 и смывается водой, поступающей через отверстия 47 трубопроводов 11. Порошок вместе с водой поступает в желоба 20, а затем в сливную полость 26 и по трубе 27 в емкость 38, где происходит отделение порошка от воды.

Очистка стержневых катодов заканчивается в верхнем положении счищающего элемента 9. п осле чего прекращается подача воды на смыв порошка, сдвигаются шторки 21 включаются защелки 19 и счищающий элемент 9 вместе с платой 6 и катодами 5 опускается вниз тросиками 14, приводимыми в двизкение с помощью барабана 16, электродвигателем 17 и редуктором 18, занимая рабочее положение для проведения электролиза. Цикл повторяется. Управление операциями производится от командоаппарата (не показан).

При движении катодной платы ролики 7 скользят по направляющим рейкам 8.

Регенерированный раствор собирается в емкости 39 и насосом с электродвигателем 40 перекачивается в травильную машину (не показана). Промывочные жидкости протекают через отверстия 48 в скребках 13.

При использовании устройство позволяет уменьшить расход. промывочного раствора с 2,0 до 0,1 1 т порошка и уменьшить расход электроэнергии на 6%.

Формула изобретения

Устройство для электролитического выделения порошков меди из отработанных травильных растворов, включающее ванну с графитовыми анодами и вертикально расположенными стержневыми катодами, электродвигатель для перемещения счищающего элемента и катодов, камеру для съема порошка, трубопроводы для подачи промьгоочного раствора и воды, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода про- мьшочного раствора и электроэнергии, устройство снабжено катодной платой, желобами и шторками с механизмом закрытия, графитовые аноды выполнены в виде блоков с вертикальными цилиндрическими полостями для каждого катода, счищающий элемент выполнен в виде плоского короба с отверс гиями для каждого катода, стержневые катоды закреплены верхней частью на катодной плате, желоба, и шторки с механизмом закрытия размещены сверху графитовых анодов на электроизолирующей подложке в промежутках между вертикальными цилиндрическими полостями, стрежневые катоды размещены в отверстиях плоског короба, а трубопроводы расположены внутри плоского короба один над другим . .

39

фиг. 2

Фut .3

Фuz.ff