Устройство для отмеривания ленточных материалов Советский патент 1989 года по МПК D06H1/00 

Описание патента на изобретение SU1497311A1

Изобретение относится к торгово- технологическому оборудованию и предназначено для оснащения рабочих мест продавцов по продаже лейточных мате - риалов типа клеенка, дермантин, полиэтиленовая пленка и другие в магазинах, а также на складах материально- технического снабжения.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит установленные на основании 1, выполненном в виде рольганга 2, держатель 3 опор для рулонов материала и средство для его транспортирования. Держатель 3 опор для рулонов материала выполнен в виде установленной на горизонтальной оси 4 поворотной скелетной призмы 5, имеющей по меньшей мере один фиксатор ее положения при повороте. Фиксатор содержит диск 6 с полукруглыми выемками по периметру и установленный на держателе 3 посредством шарнира 7 и пружины растяжения 8 рычаг 9, взаимодей-- ствуюпщй с выемками на диске 6.

Устройство имеет закрепленную на держателе 3 ручку, а на призме 5 на ее гранях закреплены рукоятки 11 для поворота призмы при сматывании материала 12. Средство для транспортирования материала содержит установленный на опоре 13 бесконечный горизонтальный транспортер 14. Последний приводится в движение посредством электродвигателя 15 и ременной передачи, включающей шкив 16 вала электродвигателя, клиновидный ремень 17 и шкив 18 ведущего вала. Транспортер 14 имеет закрепленную на его ветвях опорную поверхность 19, ведущий шкив

i(

iO

оо

314

20 и ведомый шкив 21. Транспортер 14 имеет механизм его поворота в вертикальной плоскости, содержащий раму 22, установленную посредством шарни- ра 23 на оси ведущего шкива 18 транспортера и дугообразную опору 24 с полукруглыми выемками 25, выполненными на вогнутой ее стороне. Опора 24 одним концом посредством шарнира 2Ь установлена на опоре 13 и имеет пружину растяжения 27 и амортизатор 28. Другим концом опора 24 взаимодействует посредством выемок 25 с консольным, концом рамы 22. Опора 24 имеет ручку 29, а транспортер-лоток 30 для самоскрзгчивания материала установлен посредством шарнира 31. Приспособление для измерения длины материала вьтоянено в виде жесткого брускового метра 32 стандартной длины закрепленного на раме 22 посредством кронштейнов 33. Над транспортером 14 на кронштейне с противовесом 34 установлен прижимной обрезиненный валик 35, Для ввода ленточного материала валик 35 вьтолнен откидным на шарнире 36 с помощью ручки 37. На раме 22 установлен переключатель 38. Для удержания сердечника 39 рулона ма- териала с каждого торца призмы закреплена опора 40, Опора вьтолнена разъемной и имеет съемную часть 41 с ручкой 42. На внутренней поверхности опоры установлена антифрикционная гильза 43,

Устройство работает следующим образом.

Для выбора нужного вида ленточног материала, размещенного в рулонах на сердечниках между двумя параллельным торцами призмы 5, необходимо нажать на рычаг 7 вниз, при этом ее вьшук- лая тполукруглая часть выйдет из сопряжения с полукруглой выемкой на диске 6, затем с помощью ручек 11 призма поворачивается на оси 4 в любое направление. При опускании рычага 7 он под действием пружины В при- жимает рычаг к диску 4 с выемками и фиксирует призму в неподвижном состоянии. Поскольку щирина ленточного материала может достигать полутора метров,протягивать материал из РУЛр на, .стоя сбоку от уст ррйства, неудобно и трудоемко. Поэтому предусмотрено, чтобы транспортер 14, вьшолнен- йый 6 виде стола, мог поворачиваться на горизонтальной оси вниз на 90 ,

11

Позволяя подходить к рулону ленточного материала с торцовой стороны устройства, обеспечивая возможность захвата края материала по всей ширине рулона. Дпя наклона транспортера вниз, достаточно за ручку 29 отжать дугообразную опору по часовой стрелке и,нажав на край транспо зтера, опустить его вниз, при этом открывается возможность свободного подхода к рулону ленточного материала. Материал берется руками за край и раскручивается на нужную длину. Опустив отмотанную часть на транспортер, от- Жймают ручку 29 по часовой стрелке, при этом транспортерJпод воздействием противовеса 4jподнимется вверх и займет горизонтальное положение, автоматически фиксируясь в полукруглых йыемках дугообразной опоры 24. Мате- {)иал подводится под метр 22, измеряется, отмечается мелком риска меры / длины. Для протяжки ленточного материала достаточно включить транспортер в движение с помощью переключателя 38, как электродвигатель 15 начнет вращать шкив 16, а вместе с ним через ремень 17 и шкив 18, жестко посаженный на ведущую ось 23, Прижимая материал к движущемуся транспортеру, тягивают его на нзгжную длину, измеря - ют, затем снова прижимают и протягивают и так, чередуя эти операции, осуществляют процесс отмеривания материала. Для лучшей сцепки основы ленточного материала бруски стола- транспортера вьшолняются заведомо,шероховатыми. Ленточный материал протягивается только при прижатии его к Поверхности движущегося транспортера. При прекращении прижатия материала, Транспортер будет двигаться, а мате- 1)иал оставаться на месте за счет Незначительного его веса и тяжеловес- йости рулона ленточного материала 12 ; Для обеспечения более эффективной подвижности рулона в опорах призмы из восьмиграншТк граней, цилиндрические стакановидные опоры обеспечивают Подвижную посадку концов цилиндриче- ёкого сердечника рулона с помощью на деваемых на концы сердечника фрикционных гильз Из металла или полимера. Сердечник рулона может иметь и другую форму сечения, важно чтобы tiQ толшр не он вошел в гильзы 43. При движении полосы ленточного материала По транспортеру край материала дохо5149

дит до лотка самоскручивания, имеющего прлуцшшндрическое закругление 30, и закручивается в рулон самопроизвольно. При наклоне стола на оси 23. лоток самоскручивания прижимается к столу, поворачиваясь на шарнире 31, а при подъеме стола в исходное положение., откидывается в первоначальное положение. Поворот стола на оси 23 значительно облегчает процесс отмеривания длинномерных и широкоформатных материалов, позволяя оперативно и равномерно протягивать материал за его край, прижимая к движущемуся сто- лу-транспортеру без особых усилий разматывать его с тяжеловесного рулона с помощью его подвижности.

Формула

и

3 о б р е т е н и я 20

1. Устройство для отмеривания ленточных материалов, содержащее установленные на основании держатель опор для рулонов материала и средство для его транспортирования, имеющее прижимной поворотный валик и опорную поверхность с приспособлением для измерения длины материала, отличающееся тем, что, с целью повьппения удобства обслуживания, держатель опор для рулонов материала выполнен в виде установленной на горизонтальной оси поворотной скелетной призмы, имеющей по меньшей мере один фиксатор ее по- ложения при повороте, а средство для

16

транспортирования материала выполнено в виде бесконечного горизонтального транспортера с закрепленнь1ми на егс ветвях опорной поверхностью и имеет механизм его поворота в вертикальной плоскости, содержащий раму, шарнирно установленную на оси транспортера и дугообразйую опору с выемками, выполненными на вогнутой стороне, шар- нирно установленную одним концом на основании, а другим - взаимодействующую посредством выемок с консольным концом рамы, при этом приспособление для измерения длины материала закреплено на раме.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что фиксатор положения призмы содержит закрепленный на ее оси по меньшей мере с одной стороны призмы диск с выемками по периметру и шарнирно установленный на основании держателя рулонов подпружиненный рычаг, взаимодействующий с выемками на диске.

3..Устройство по П.1, о т л и- чающееся тем, что приспособление для измерения длины материала . вьшолнено в виде жесткого брускового метра стандартной длины, закрепленного на раме

4. Устройство по П.1, отличающееся тем, что прижимной поворотный валик установлен посредством кронштейна на раме.

Похожие патенты SU1497311A1

название год авторы номер документа
Устройство для отмеривания ленточных материалов 1987
  • Мамаев Валерий Константинович
SU1490191A1
Устройство для измерения длины движущегося материала 1988
  • Мамаев Валерий Константинович
SU1571119A1
Устройство для сматывания в переносной рулон каскадно подводимой печатной продукции и обвязывания полученного рулона 1987
  • Вальтер Райст
SU1804426A3
ШВЕЙНАЯ МАШИНА «ЗИГ-ЗАГ» ДЛЯ ДВУХНИТОЧНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА 1968
  • Иностраиец Нерино Марфорио
  • Иностранна Фирма
  • С. А. Вирджинио Римольди Энд
SU231445A1
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
Устройство для изготовления переносных трубчатых пакетов из подаваемой в каскадном потоке печатной продукции 1988
  • Вилли Лой
SU1836278A3
Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины 1973
  • Рушинский Сергей Назарович
  • Сабусов Леонид Иванович
  • Киселев Владимир Лаврентьевич
SU525605A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШНУРА-НАПОЛНИТЕЛЯ НА БОРТОВОЕ КОЛЬЦО ШИНЫ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ШНУРА-НАПОЛНИТЕЛЯ 1997
  • Булл Джефри Ф.
  • Картрайт Томас Д.
  • Миллер Томас Д.
  • Мэрэбайтоу Марк
  • Рэйджер Тай
  • Смит Эван Дж.
RU2177879C2
ТАБАКОПРИШИВНАЯ МАШИНА "АПШЕРОН-МА" 2013
  • Виневский Евгений Иванович
  • Саломатин Вадим Александрович
  • Поярков Игорь Борисович
  • Виневская Наталия Николаевна
  • Петрий Александр Иванович
  • Пестова Людмила Петровна
RU2546484C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ВЫСАДКИ В ПОЧВУ РАСТЕНИЙ, РАЗМНОЖЕННЫХ В ЯЧЕЙКАХ ЛЕНТЫ IN VITRO, УСТРОЙСТВО МЕХАНИЗИРОВАННОГО НАПОЛНЕНИЯ СУБСТРАТОМ НИЖНИХ ЧАСТЕЙ ЯЧЕЕК ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО СОЗДАНИЯ ПОКРЫТИЯ НАД РАСТЕНИЯМИ 1996
  • Зленко Валерий Анатолиевич
  • Котиков Илья Викторович
  • Трошин Леонид Петрович
RU2147396C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 497 311 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для отмеривания ленточных материалов

Изобретение относится к торгово-технологическому оборудованию, а именно для отмеривания ленточного материала при его продаже, и позволяет повысить удобство в обслуживании. Устройство содержит скелетную поворотную призму для удержания по ее периметру рулонов материала. Призма имеет фиксатор ее положения при повороте для сматывания с рулона материала. Затем материал поступает на бесконечный горизонтальный транспортер, на опорной поверхности которого закреплен жесткий метр для отмеривания материала. Для удобства сматывания материала с рулона транспортер имеет механизм его поворота в вертикальной плоскости, содержащий раму, взаимодействующей консольным концом с выемками дугообразной опоры для фиксирования рамы в заданном положении. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 497 311 A1

X.

25

28

Фа9.г

ISL

Фи9,Ч

ЧЬ S9

SJ

/

40 Фиг.5

Д1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1497311A1

Браковочно-мериль-машина для тканей 1936
  • Авдеев А.А.
SU50459A1

SU 1 497 311 A1

Авторы

Мамаев Валерий Константинович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-08-04Подача