Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины Советский патент 1976 года по МПК B65H19/26 

на фиг. 4 - шпиндель, вид сбоку; на фиг. о разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 устройство для захвата отрезанного конца -илотна (вид по стрелке В на фиг. 1); in фиг, 7 - схема движения опорного ролика нэжа устройства для поперечной рез ici: полотна (вид по стрелке Г на фиг. 6); на фит, S - устройство для поперечной рески полотна (вид по стрелке Д на фиг. 6 На фгГ, 9 - то же, вид сверху; на фиг. 1 - устройство для отвода рулонов со швом (вяц по стрелке Е на фкг. 1) на фиг. 11 - губка устройства для захвата отрезанного конца (вид по стрелке Ж ка фиг. 6); на фиг. 12 - вид по стрелке И на фиг. 6 ; на фиг 13-- устройство для съема намотанного рулона; на фиг 14 - то же, вид сбоку; на фиг, 15 -- вид по стрелке К иг, фиг. 1.4; на фиг. 16 - кинематическая сл-eva устройства для отмеривания полотн 17 и 18 - вид по стрелкам Л и М 1--т сэлер.--ит устройство для нама Т ;г;а;а1я лолотна 3 рулон, смонтированное ч;: стаН i-ie и 3лолпок юе в виде конусног :иЛ1Шяеля 1, С11,о5одно вращающегося ь под- 1-Ми;.л;жах .2 ( --. фиг. 1 -5 ). В геле и;;;;1;1доля 1 iii;; onrtTCH два Епамвтрально (и;лоложен Я:1л таза 3. в которгдх вмполяе б:х;се глубокие пазы 4. Ь пазах 4 на ;np))ax 5 расположены .ри 6, несу::u-ie 7, концы которых несколько выс г т1ают за образующую шпинделя. Сбоку сухаря б одним концом укреплена пружи ;а 8, другой конец которой входит в отве стие 9. На шпинделе 1 выполнены пазы 1О. Конец 11 шпинделя 1 имеет скосы 1 торце которого имеются два взаимно противоположно направленных сферических скоса 13. Плоский конец шпинделя и сферические скось( слзткат для фиксации конца шпинделя в приводном патроне 14. Подшипники 2 сл-юнтированы на каретке 15, перемещающейся возвратно-посту- ,:Ь:Т /ьно по Н-образной направляющей 16 JT бесконечной цепи 17 с помошью шар- нирно укрепленного рычага 18. Оси звез дочек 19 бесконечной цепи 17 нах.одятся на одной оси с направляющей 16, В пазах 2О направляющей 16 движутся колеса 2 Т. К сесконечной цепи 17 прикреплен свободно вращающийся ролик 22, который в крайнем левом положении может мабегатв на выступающую часть 23 рычага 24 и натягивать прикрепленную к нему одним концом г-ибкую связь 25, другим концом г,эед п- енну;о через отклоняющий блок 2(3 с кареткой 27 (см. фиг. 1) для захвата конца полотна и протаскивания его в зону намотки. Сбоку корпуса каретки 15 укреплена лыжа 28, имеющая скос 29, Напротив этой лыжи установлен фиксатор ЗО, имеющий также скос 31. Фиксатор ЗО в верхнем положении подпружинен пружиной (на чертеже не показана) а в нижнем - шарнирно соединен с толхающим электромагнитом, под которым расположен конечный выключатель для замьп а- ния цепи электромагнитной муфты в момент начала движения каретки со щпинделем. На торце каретки 15 укреплен кронштейн 32, на конце которого имеется регулируемый толкатель 33. Каретка 15 соединена жесткой тягой 34 с устройством для поперечной резки полотна. Бесконечная цепь 17 приводится в движение с помощью звездо жи 35 от цепной передачи 36, конической пары 37, цилиндрической парь; 38: электромагнитной муфты 39, сид-ящей на валу 4О, приводимом во вращение клиноременной передачей 41 от электродвигате- ля 42. В приводном патроне 14 находится под- .иненньш с помощью прзг:«ины 43 сухарь 44, несущий на себе щтифт 45, концы- которого входят в диаметрально расположенные пазы 46. Сухарь 44 в передней части имеет цилиндрический конец 4-7, в котором выполнен паз 48, щирина которого равна плоской части конца шпинделя 1. Образованные пазом сегменты имеют скосы, противоположно направленные скосам 13 на конце 11 шпинделя 1. В передней части патрон 14 имеет конусную часть 49: служащую для направления конца щпинделя 1 при входе в сухарь 44. Патрон 14 с помощью винта 5О крепится к валу 51, вращающемся в шарикоподшипниках 52, укрепленных в корпусе кронштейна 53, и приводится во вращение через звездочку 54, цепную передачу 55, электромагнитную муфту 56, сидящую на валу 4О, Муфта 56 жестко соединена со шкивом 57, на котором укреплен электромагнитный тормоз 58. Устройство для захвата отрезанного конца полотна и протаскивания его в зону намотки (см. фиг. 6) состоит из двух Н- образных направляющих 59, в пазах 6О которых движутся колеса 61, ..тсрспленные на корпусах кареток 62, сверху которьк расположетк ллита 63. На плите 63 укреплен в подшипниках 64 (см, фиг. 1) вал 65, который в.ходит в продолговатые пазы 66 рычагов 37. Между рычага И 67 находится вал 68 (см. фиг. 1), к которому крепится гибкая тяг-а 25 и пружина 69. В нижней части рычаги жестко сидят н.-а валу 7О, вращающемся в подшипниках 71. Иа Гплйте 63 укрепленьЕ несколько неподвижных корытообразных 72, в передней части имеюищх .насечку ;Ь виде зубьев 73, одинаковую с насечкой на нижних губках 74, вращающихся на вали 75, Нижние губки корытообразной формы имеют отогнутые профильные концы 76, на которьЕХ укреплены полукруглые выступы 77 входящие в профильные пазы 78 (см. фиг. размещенные на нижележащемвал1же 79, укрепле1щом в подшипниках 8О на плите 63 Валик 79 имеет бурт 81, в который упирается пружина 82. Один из подшипников 80 имеет паз 83, в котором движется упорньш штифт 84. Нижние губки 74 имеют отогнутые кверху ушки 85. проходящие через пазы 86 (см. фиг. 11 ) в верхних неподвижных губках. Ушки 85 соединены валиком 87, к которому одним концом крепятся пру жины 88, а другим - к штифтам 89. , Напротив каждого отогнутого профильного конца 76 расположен ролик 90 (сво- бодно вращающийся на верхнем конце двупле- чеТо |)ьгчага 91 с трузом 92 , вращающем ся на общем валу 93. У каждого ролика 9О имеются упоры 94. На торцах направлшощю 59 разме.1ены эластичные амортизаторы 95 и 96. На уровне зева захватов расположен стол 97 из диэлектрического материала, левая часть которого (см. фиг. 6) вьшолнена закругленной в виде винтовочного шич рителя. С правой стороны стола 97 на уровне верхней кромки укреплена .ллаоткна 98, передняя часть которой имеет впадины для входов губок 72 и 74 с отогнутыми несколько книзу концами. Снизу стола 97 с помощью винтов 99 укреплена медная шина 1ОО. Сверху стола 97 на валике 1О1 в промежутке . между губками укреплены плоские пружины 1О2 с заостренными концами/ под которыми проходит полотно. Конец его лежит на пластине 98. Снизу стола 97 креплёно устройство для поперечной резки полотна, выполненное в виде каретки ЮЗ, соединенной с помощь жесткой тяги 34 с кареткой 15, движущей ся возвратно- посгупательно по С-образной направляющей 1О4, причем два нижних колеса 1О5 движутся на горизонтальHbLx осях, а два верхних колеса 106 на вертикаль)1ьгх. f3 корпусе каретки ЮЗ имеется цилиндрическая выточка 1О7 (см. фиг. 8 и 9), в которую вставляется конец Ю8 цилиндрического 1О9 однофазного электродпкгателя, несущего на другом ко1ще крышку НО с ушкакга 111, которая прижимает KopTiyc электродвигателя 1О9 к каретке ЮЗ с помощью болтов 112. Иа корпус электродвигателя между -кареткой. ЮЗ и крышкой НО надето свободно вращающееся кольцо 113, соединенное с тягой в виде двух боковьсх зубчатых реек 114 и одной средней рейки Д15. соединенных болтом 116. Рейка 115 .имеет гфодолговатый паз для регулировки :« соединена с осью 117, на одном конце ;которой насажен свободно вращающийся I обрезиненный ролик 118, движущийся по Д умнаправляющим: верхней.119 (см. фиг. 7),, (Имеющей клапан 12О, и нижней 121, еющеи горку 122, На дрзтом .оси насажен дисковый: нож 123 со .шкивом .124, получающий с помощью клинс |ременной передачи 125 вращение от шки1 электродвигателя Ю9. На карет ® укреплен щеткодерх.атель 127, :в котором щетка 128 движется по медной |шине 1ОО. К рейке 115 приклеплена нап;равляющая лапка 129, поддерживающая ПОЛОТНО в непосредственной близости от дискового ножа 123 и предотвращающая i его переброс через нож во время реза. Сверху над устройством для поперечной резки полотна расположен пневмотру- бопровод 13О (см. фиг. 6) с соплами 131, а ниже устройства для захвата от- резного конца полотна расположен-другой пневмотрубопровод 132 с соплами 133. Пневмотрубопроводы 13О и 132 через раздельные электропневмораспределители и тройник соединены с магистрал - лью от рессивера или передвижного компрессора (на чертеже не показаны). столом 97 установлено устройство 134 для отмеривания полотна, главный диск 135 которого входит в выемку 136 в столе 97. Снизу шпинделя 1 расположен бункер 137 (см. фиг. 1О), в который падают рулоны после намотки и съема их. Стенки бункера несколько наклонены. Это сделано для того,- чтобы намотанный рулон, падая (горизонтально) после съема, попадал на наклонную стенку и, продолжая падать, получал вращение, наматывая отрезанный конец на себя. Устройство для отвода рулона со швом выполнено в виде микропереключателя ; 138 (см. фиг. 6), расположенного над полотном, проходящим на столе 97. На микропереключатель, может воздействовать шов на полотне, при срабатывании которого Бключается электромагнит .13S (см. фиг-. Ю). Электромагнит 139 с лом тши 14О с:оедн1 ен с pijtuaiOM ,141, репленным ка валу 142 зас.-лонки 143, являю/дейся продолжением стенки бункера 137 со стороны устройства для поперечно резки полотна. К рычату 141 крепится пружина 141, К заслонке 143 примыкает наклонная плоскость 145. Усфойство для съема намотанног-о рул на {см. фиг-. 13) вьгпол гено в виде iiiapnvr ho вращающихся рычатов. Верхний дву- плечнй рычаг 146 песет наотогнутом кон це иглы 147, врашается на осп 148 и через тягу 149 игарнщшо соединен с двуплечим рычагом 15О,К длинному концу которого шарнирно присоединен шток 151 гидр о толкателя 152 и пружина 153. К короткому концу двуплечего рычага 15О шарнирпо через тягу 154 крепится короткий конец двуплечего рычага 155, у которого другой конец 156 выполнен в виде скобы. Под скобой 156 расположё нижний рьгчаг 157, вращающийся на оси 158 и гак же на конце -.несущий игл( 15 над последним укреплена изогнутая плоска пружина 16О, Имеющая пазы 161 для выхода игл,. На последнем валу устройств жестко С1ШИТ штурвал 162. Автомат снабжен устройством 134 для отмеривания полотна, например, в 5, 7 и 1О м, вьшолненным в виде диска 135, установленного на пути движения полотна в непосредственной близости от шпинделя для наматывания рулона, на окружности которого размещены иглы 163, и сидящего па валу 164. С Помощью шестеренчатой передачи 165, 166 и 167 вращение передается диску 168, имеющему сбоку палец 169 {см. фиг-. 18), который может взаимодействовать с микропереклю чателем 17О. Далее через Щестеренчатую пару 171 вращение передается такому же диску 172, взаимодействующему с мпкропереключателем 173. Далее через шестеренчатую передачу 174 вращение передается третьему диску 175, так же взаимодействующему с микропереключателем 176. Каждый микропереключатель может быть задействован посредством универсального пакетного переключателя, у(-та ювленного на пульте уп 1авления автомата, чем и будет задана апроделенная д.пина намотки полотна в рулон. Автомат снабжен приспоспбленпями . для натяжения полотна, одно из Korojibix В шолнонэ в виде расположеипой у раз- мат1,паемога рулонл 177 качающейся рлмы 178 (см. фиг. 1), па концах кото8ой {шхо; ятся iiiajjiuipi.i I /9 своЗиан.з Biiaiuainajjiuipi.i лииося на ва/iy 1ВО пплик, 181. Дзлее проходит второй свободно вращающийся нанаатяющпй валик 182 и винтовой .шириголь 183, на валу которого свободно вp...№тcя торая качаклцая рама 184, которая с помоью двух упоров 185 уло1)л ивается в горионтальном положении. Затем полотно проходя г o столу 97 под диском 135, конец его лежит на ыастино 98. Дляравпомерного натяж«:пия11оотпа с {разматываемого рулона установлено риспособление, ebniojnienHoe в виде плоской 1ружины 186, действуюз. нопосредственно а разматываемый рулон. Сверху над шпинделем установлен аварийный микропереключатель 187, служаппй для автоматического останова автомата в случае отказа в электроблокировке при намотке рулона. На валу разматываемого рулона 177 установлен электромагнитный тормоз 188. На автомате установлен счетчик вьфаботки количества рулонов, а на пульте управления предусмотрено ручпое {при заправке) и автоматическое управление автоматом. Работает автомат следующим образом. Полотно с разматываемого рулона 177, сматываясь, проходит под первой качаю- I щейся рамой 178, далее огибает направля- ющие валики 18О и 182, проходит иад .ширителем 183, затем под второй качающейся рамой 184, под диском 135 ус7 ройства 134, под острыми концами прижимньсх пластин 1О2 и ложится на пластину 98 {см. фиг. 6). Заправка автомата закопчена. Далее включают в работу электродвиг-атель 42, который через клиноременную передачу 41 передает свободное -вращение валу 4О. Для того, чтобьг Протащить Kofien полотна в зону намотки, включают 1уфту 39, которая через шестерни 38, копические пары 37, цепную передачу 36 приводит в движениецепь 17 и через рычаг 18 заставляет каретку 15 со щпниделем 1 сделать одно возвратно-поступательное движение по направляющей 16 {см. фиг. 2 и 3) . Когда каретка будет подходить в левое крайнее положение {на фиг. 2), шпиндель 1 выйдет из зоны действия каретки 62, .22 надавит на выступающую часть 23 рычага 24, который, поворачиваясь на находящемся снизу шарни;)е, натягивать гибкую связь 25. Послопияя поворачивает рычаги 67 и каретка 62 по налрашигющнм 59 перемеп1ается в .четкое положение (на фиг. 1). При этом отогпутые профильпью концы 7С, {см. фиг. С) набегут на ролики 9О, но так как рычаг 91 будет прижат к упору 94,

го ролики ПО будут п. ti.- KDIIUM 76 и, Г1(.юадг)лепая .кгйстпне; пру;-кии вв, нижние jyoKH 71 Г)удуч отк()ып«тьс;я, пйВ(р«чипаяср 1юкру1- палика 75 до тех по}, пока отогнутые концы 76 не пройдут над юлнками 9О Профи.чг концо) 76 с;де;лан таким, чтобы лри лрохождоиин их над fiontrKfiMir п момонт пол1101Т) открыолния гуСюк 74 удерживать их н.ч HOKOTOJ1OM рас-стояний в раскрытом виде ло тех ггор, пока каре;тка G2 не приде в левое крайнее ноложоние и 62 не перейдут ролики ОО. Ког-да каретка 62 придет в левое к),чйнее ноложе1Н1е, она надавит на эластичные амортиаатор1-г 95, установленные для гашения металлического шума. 13 это губки 74, под воздействием пружин 88 повернутся в исходное положение, захватив конец полот1га. В это время poJHiK 22 на цепи 17 .пройдет выступ 23 и под действием пружины 69 (см.фиг. 1 каретка 62 начнет двигаться в обратном )ап)аЕ1лении. Отогнутые концы 76 будут давить на ролики ОО в обратном напрагллении и они повернутся вместе с рычагом 91 вокруг валика 93 , свободно пропуская KafjeTKy 62 в njiasoe крайнее положение, а р,1чаги 91 под действием груза 92 снова встанут в вертикальное положени Когда каретка придет в правое крайнее

ноложение, она надавит на эластичнью амор TH3aToj)br 96, которые , сжимаясь, дадут возможность )вытянуть конец полотна iio длине несколько больший, а когда амортизато- ры 96 восстановят свою упругость, карерка 02 несколько сдвинется; вперед.

П)и этом ло;готна под шпинделем 1 провиснет от собственного веса и сделает петлю (на фиг. 6, петля показана пунктиром), но, как на петле будут образованы волны, то заходе шпинделя1 и при движении каретки 15 в обратном нап эавлении над полотном возможно задевание его иглами 7.

Чтобы избежать этого, когда каретка 62 встанет в исходное крайнее правое положение и шпиндель 1 будет своим концом находить на полотно, в это время включится электропневмораспределитель (на чертеже не показан), который откроет доступ воздуха в пневмотрубопровод 13О. НсходяЛН1Й из сопс;л 131 воздух будет давить на середину петли, прогибая ее книау, ликвидируя ВОЛН1-Г на полотне и давая возмож- ность иглам с;вободно пройти над полотном, не задевая ej-o.

Электропне ямораспр(щелитель действует на нротяже1П и псег-о хода шJП{ндe/ Я 1 пока конец 11 не зайдет в сухарь 44 приводного iiaTfjQHa 14. Когда конец 11 :гпиндо.пя по ;. -19 будет направляться на cyxajju 40, он будет давит):, па не) о, urrHi}iT -15 будс1 cKon(. по назам 40, н 1еодолевая действие пружины 43, и встанет в правом К1)ойнем положении. До нодхода каретки 15 к 1П1авому ,кр41ннему положению 2 находящаяся снизу каретки 1,5 (см.фиг. 2 и 3), своим скосом 29 находит на скос 31 па фиксаторе, ЗО, и утанливает eio, преодолевая действие пружины по всей длине лыжи 28.

Как только конец шпинделя 1 войдет в патрон 14, лыжа 28 пройдет фиксатор ЗО и тот под днйст)зиом пружинь1 снова встанет в верхнее положение и строго зафиксирует каретку 15 в исходном рабочем- положении.

Когда каретка 15 будет зафиксирована, находящийся на ней кронштейн 32 (см. фиг. 3) толкателем 33 надавит на торец валика 79 (см. фиг. 12) и, преодолевая действие пружины 82, будет перемещать его в правое полохсение. При этом скосы 78 найдут на полукруглые выступы 77 и, преодолевая действие пружин 88 (см. фиг. 6), несколькб приоткроют нилшие губки 74, освобождая от зажатия конец полотна. Нижние губки остаются приоткрытыми на -протяжении всего шпсла намотки. Как только каретка 15 снова (начнетдвиженле, толкательотойдет от торца,валика 79, под действием пружины 82 валик снова переместится влево И , когдаk. займет исходное положение, скосы 78 сойдут с полукруглых выступов 77 и нижние губки 74 под действием пружин 88 снова прижмутся к верхним губкам 72 до того йомента, пока отогнутые концы 76 снова не набегут на ролики 9О и пока каретка 62 не придет в исходное правое положение

Когда каретка 15 зафиксируется в исходном рабочем положении, муфта 39 отключается и включается муфта 56, а ;электромагнитный тормоз 58 растормаишвает шкив 57 муфты 56. Вращение через цепную передачу 55 получает приводной патрон 14. Когда патрон 14 начинает вращаться,сегментные скосы (на чертеже не показаны), образованные пазом 48, скользят по скосам 13 (см. фиг. 4). jllpn совмещении паза 48 с плоской частью 11 шпинделя 1 сухарь 44 под действием пружины 43 переместится влево (по |)йг. 2) , захватив конец,, начнет врашать и сам шпиндель 1.

Перед началом вращения шпипделя срабатывает второй электропневморпс.:пределитель, который откроет доступ вэздзхл в лневмотруболровод 132 и под воздействием струй воздуха из сопел 133 распэлэженных напротив каждой иглы на шпинделе 1, конец полотна забросится на ишиндель и,захваченный игламИ)начнет наматывагься на него. При движении полотна по столу 97 оно цепляется за иглы 163 и вращает диск 13 до тех пэр, пока с помощью зубчатой передачи 165, 166 и 167 не сдвинет, например, при длине рулона в 5 м на один обор от диск 168. Когда он сделает один оборот, палец 169 воздействует на микропереключатель 17О, который отключит муфту 56 и элект;юмагнитный тормоз 58, останавлиБающий вращение шпинделя 1. Одновременн остановится вращение диска 135 устрой стза 134. Спустя некоторое время сработает элек тромаг-нитяый гэрмоз 188, KOTOIMJII остано вит вращентге разматываемого ру.чэна 177 по инерции, создавая норма,;ьн.,е полотна под первой качающейся рлмой 178 и под второй кача;ощейся ралт-й 184, которые под де::ст;;;юм своег;;. :-;.ос i создавать пэсгол: ;,е натяжом;;е .лотна во время всех :-ri.::DS HaMOiKi;. Кроме тог,, равномерпост и;-1гяжеиия полотна при Hfi.v... ке создает г.ика., выполненное ltj, дей;; виде плоское от непосредс разматывающий л/, Как то.Л1,)ч : ::т;.1;1овится гращвние щпи;;-:сг;я гидротолкатель 152 о деля 1, BKJnci L51 поворачивается ;.-.ус помощью ujTOKa ллечий рычаг J. 1 лО npoTij часовой стр€;лГ.;. входит в тело намотаа ки и своими иг.;.:и -b.-iar 155 cBOKiM концом 15 пого рулона, ; г 157. заставляя егг вр- аподнимает pi 1 5S I;, :7г,еодолевая действие щаться на -.-.- J. 6С). входит своими иг- плоской ламп 159 Е. олэ рзчао.на и удерживает его Т.1 пз -:91 о щппнделя 1,. копоц до ь;:1х; 3:)-ом :.K/;;м ; к/:юЧ;ийтсп ......ектром;; ниткая м .-ф L к&ретка : .:), двигаясь в левое пэ;:о:--;е;:; 1 снимает со шпинделя .г;:1 --::);.. иг;;ь1 7 (см. фиг., 4), ук:с я я ;:ухшях 6, поворачиваются 5 л угапл 1ваются в пазу 3, про;-.;;сйствие лружияы 8. После сье.а .yjiOiia под дсйствием пружин они cbOfia встают в 11сходное доложение КонхГ лр;ха(н 8 помещены в отверстия 9, чтобы они не могли выйти из пазов 3 кпоаае роз возвратного по.ворота сухарей, К.эгда каретка 15 .пойдет в левое крайнее 1 оложение, она с помощью тяги .Збудет передвигать .по направляющей 1О4

каретку lO3j на которой укреплен электро- 60 тится с нее. двигатель 1О9, получающий питание со щетки 128 от медной шины 1ОО (см. фиг. 6). Шкив 126 электродвигателя 1О9 через клиноременную передачу 125 вращает дисковый нож 123. Ролик 118 движется по верхней налравлж- щей 119 и удерживает нож 123 в положении для отрезки полотна. Когда каретка ЮЗ начнет движение, кромка полотна попадет между направляющей лапкой 129 и кожом 123, Нож разрезает полотно и обрезиненный ролик 118 падает на нижню.ю направляющую 121. Переход ножа 123 из верхнего положения в нижнее осуществляется благодаря наличию свободно вращающегося .ко.льца 113, надетого на цилиндрический корпус электродвигателя 1О9. Вместе с роликом 118 перейдет в нижнее положение и нож 123, вращаясь в котором он не будет касаться -протянутого в золу намотки отрезанного конца полотна. Когда он пройдет полотно, ролик 118 по горке 122 будет подниматься снова на верхнюю направляющую 119, подняв клапан 12О, и придет в левое (по фиг, 7 ) положение. Клапан п.од действием собственного веса придет в горизов.тальное положение, а при новом движении ро.:аик 118 снова пойдет по клапану по верхней направляющей 119. Для здобства натяжки- текстропного ремня 12.5 тяга, соединяющая кольцо 113 с осью 117, вь;полнена в виде двух боковых 114 и средней 115 зубчатых реек, которые можно разъединить (сдвинув в сторону), сместить по зубьям в ту или иную сторону и тем самым натянуть или ослабить ,. каретка 15 будет подходить в левое крайнее положение и шпиндель выйдет из намотанного рулона, гидротолкатель отключится и под действием пружины 153 рычаги 146 и I : гэазойдутся (первый в верхнее, ;: :.о с ; ;; (гжнее исходные положения) : ;.: , гя- ;сонец рулона, который в горизон,.::. :о.- гложении упадет в бункер 137 ;(, пслглЕ его наклонную стенку, будет ври ;::Гг.ься- наматывая отрезанный конец на свс;-г. .ijBepxHocTb. Далее он попадет на ленту транспорт-ера (на чертеже не показан), хотормй увлечет его к прессу на прессо валис. Когда будут раскрываться рычаги 1 16 и 157, рулон под действием собственлого веса снимется с игл верхнего рычага, а когда рычаг 157 будет падать в нижБ.ее положение, под действием плоской пружины. 16О рулон будет поднят над иглами 159 и ка.к только перей.дет в наклонное положение (вместе с рычагом 157) ска, Когда закончится намотка рулоиа, шпиндель, а также полотно и разматываемьШ . рулон остановятся. При этом свободно вращающиеся валики 181 и 182 будут продолжат вращение, а полотно, находжцееся на их глa кой поверхности, будет перемещаться до тех пор, пока вторая качающаяся рама 184 не вытянет под собой полотно и не ляжет на упор 185, а первая качающаяся рама 178 не выберет оставшуюся -петлю, Вторая качающаяся рама выбирает на полотне такую петлю, которая достаточна для того, чтобы отрезанный конец полотна про;тянуть- в зону намотки. Когда протаскивается конец, качающаяся рама 184, лоднима- втся, поворачиваясь на своих свободно вращающихся щарнирах. Для того, чтобы она не могла под действием собственного веса выб рать образовавщуюся петлю под шпинделем 1 (см. фиг. 6,(..показано пунктиром), служит прижимное приспособление, выполненное в виде остроконечных плоских пружин 1Q2, которые после протаскивания конца полотна в еону намотки острыми концами препятству ioT обратному движению полотна. Все вышеперечисленные операции проте кают в автоматическом цикле. Когда при намотке на полотне пройдёт шов, то он воздействует на микропереключа Тель 138 (см. фиг. 6) и включает электро магнит 139 (см. фиг. 1о), который за ры чаг 141 поворачивает заслонку 143 Цна фиг. 1О это положение показано пунктиром) и падающий рулон по заслонке 143 и наклонной плоскости 145 скатьшается в лоток для рулонов со швом, отделив его (тем самым от общей массы рулонов. Когда нужно будет наматывать другие рулоны, например в 7 или 1О м, то необходимо пакетным переключателем запи- тать микропереключатели 173 или 176, находящиеся в устройстве 134 для отмеривания полотна. Когда будет .заправляться в -автомат полотно с новым разматываемым рулоном, то -необходимо,, вращая штурвал 162, найти начальное положение диска 135. При вращении штурвала палец 169 будет воздействовать на тот микропереклк чатель, который запитан; на пульте управления загорится соответствующая лампочка .1.35 н;1ходитсн в что схзнячает, чту диск начальном полойсоани. : После заправки полотна в автомат всб цяклы по намотке рулонов повторяются автоматически. Формула изобретения 1. -Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины, содержащий смонтированные на станине устройство для наматывания полотна в рулон, имеющее оправку с диаметрально расположенными пазами и иглами, устройство для поперечной резки полотна и захвата отрезанного его К01ща, устройства для съема намоташюго рулона и отвода рулона со щвом, устройство для отмеривания полотна, устройство для разма- тывания рулона и хфивод, отличаювд и и с я тем, что, с целью повышения производительности и качества намотки, он снабжен приспособлениями для натяжения полотна, одно из которых выполнено в виде плоской пружины и установлено с возмож- ностью взаимодействия с разматывающим рулоном, а другие выполнены в виде кача.1ШИХСЯ рам и установлены за устройством для разматывания -полотна; и перед устройством для наматывания полотна, а оправка выполнена в виде конусного Шпинделя, иглы которого закреплены в гразах посредством поворотных и подпружиненных сухарей. 2.Автомат по п. 1, о т л и ч а idЩ и и с я тем, что устройство для захвата отрезанного конца noaoTf a имеет сопла, установленные вдоль образующей оправки, и каретку, несущую подвижные и неподвижные захваты, причем одни из них имеют отогнутые профильные концы и выступы. 3.Автомат по п. 1, отлича юЩ и и с я тем, что устройство для сьема рулона выполнено в виде шарнирно установленных рычагов, несущих на концах иглы. 4.Автомат по п. 1, отлича to- Щ и и с я тем, что устройство для отмеривания полотна выполнено в виде диска с иглами, кинематически связанного с дне-. ками, несущими пальцы, взаимодействующие с микровыключателями.

f

yi

Л

Ч

NINI / / 6 5 Фиг А

.

SN

«)

«О Г- }

J - CSJ

4i

CQ

X

A

I

Рулон

/47

Рулон

157

7

/50

г /J

П 53

Вид К

Ф(е. 15