Машина для прессования и обезвоживания Советский патент 1989 года по МПК B01D33/04 

//

о 00 со

U4

Фиг.1

3 14

Изобретение относится к машине .тд1Я прес. ования и обезвоживания или фильтрования шламов, волокнистых или целлюлозн.мх суспензий.

Цель изобретения - создание машины для прессования и обезвоживания или фильтрования, которая обеспечивает постоянное давление на протяжении длительного периода времени, и учас- ток прессования которой выполнен . так, чтобы бьта возможность восприятия как различий в толщине слоя корж так и сжатия коржа без сни5 :е11ия усилия прессования.

На фиг.1 показано схематическое изображение обезвоживающей машины, профиль; на фиг.2 - напорная подушка машины, разрез; на фиг.З - последовательное расположение нескольких напорных подушек; на фиг.4 - расположение нескольких напорных подушек одна в другой.

Обезвоживающая машина компактной конструкции (фиг.1) имеет нижнюю 1 и верхнюю 2 бесконечные, фильтрующие ленты, между которыми проходит обезвоживаемый материал, В зоне прессования обе фильтрующие ленты 1 и 2 под- .;.ср:кипаюгся оборачивающимися беско- печными НАЖИМНЫМ} лентами 3 и 4, ко- чч.-ряе изготовле1ты из эластичного гтп чонепроницаемого материала, например резины или синтетического матери.uia. Для создания необходимого УС1ШИЯ прессования на нажимные ленты 3 и ч или далее на фильтрующие ленты 1 и 2, и тем самым на расположенный между ними корж, служат подпорки 5 i (, которые воспринимают полное усклие прессования и с этой целью 1 ы11олнены очень устойчивыми. С обеих сторон обезвоживающей мапшны верхняя С и нижняя 5 подпорки соединены ьежду собой, чтобы обеспечить пере- дачу всех усилий на коротком участке Преимущество этого состоит в том,что на станину машины не передаются очень большие усилия прессования, так что эта станина машины может быт выполнена относительно легкой и недо рогой.

Подача подлежащего обезвоживанию материала осуществляется с загрузочного устройства 7 на нижнюю фильтру- кхцую пенту , так что образуется корж почти равномерной толщины , ко- тор,ш может обезвоживаться между обеими фильтрующими лентами 1 и 2. 1иж,

.

ю , 15

202530,г .

50

55

74

няя 3 и верхняя 4 нажимные ленты проходят при этом черегз приводные валики 8,8, направляюрще валики 9,9 натяжные иалики 10,0 и равнительные валики 11 и 1 1,

В начале и в конце участка прессования расположены соответственно меньшие по размеру направляющие ролики 12 и 12. Нижняя фильтрующая лента 1 выполнена в виде опорной сетки и проходит по ряду валиков, а именно по равнительно1.гу валику 1 1 , натяжному валику 13, направляющему валику 14. Верхняя фильтрующая лента 2 выполнена в виде покрывающей сетки и проходит через равнительный валик I , натяжной валик 13, направляющие валики 14 . Для пе))едачи усилий с подпорок 5 и 6 иа движущиеся нлжимные ленты 3 и -ч СЛ50КИТ специальное гидростатическое З стройство, BbHiojrHBHHOc в виде напорной подушки, расположенной на верхней подпорке 6. Для этого имеется изготовленный из упругого при изгибе, прочного при растяже НИИ материала, как например, синтетического или резинового полотна, полой подушки 15, которая с помощью квадратных или прямоугольных рам 16 прикреплена непроницаемо для жидкости к верхней подпорке 6. Между нажимной лентой 4 и подпоркой 6 образована напорная полость 17, а внутри полой подушки 15 образована в основном замкнутая напорная полость 18. Часть рабочей среды выходит при этом из напорной полости 17 через очень узки11 (от 0,005 до 0,1 мм, в частности около 0,03 мм) зазор 19 между полой подушкой 15 и подвижней нажимной лентой 4. Напорная полость 17 выполняется или снаблсается через отверстие 20 рабочей средой, предпочтительно водой под давлением, тем самым поддерживая гидравлическое давление. Напорная полость 18 заполняется аналогичной или иной рабочей средой под давлением. Несмотря на избыточное давление в напорной полости 7 выходит лишь незначительное ко:тичесгво рабочей среды, которое должно постоянно возмещаться через питающие отверстия 20 и 21. Благодаря этому СРУ дается возможность поддержания в напорной полости 17 избыточного давления, которое воздействует также in нажимную ленту 4 и тем самым иередп- ет его давление по поверхности на

верхнюю фильтрующую ленту 2 далее на корж 22. Вследствие этого обеспечивается плоское прессование прессуемого материала.

В случае колебани толщины коржа 22, как это,например, имеет место при несколько неравномерной подаче, а также в результате сжатия коржа 22

776

воляет избежать бокового выпрессовы- вания материала.

1а фиг.З изображено в плане jiac- положение нескольких полых подутпек 15. Схематически изображена прямоугольная или квадратная форма полых подушек 15 с внутренними и нар гжными зажимными рамами 16, 16 , а также

Изобретение относится к машине для прессования, обезвоживания или фильтрования суспензий, шламов и т.п. Цель изобретения - создание машины для прессования и обезвоживания или фильтрования, которое обеспечивает постоянное давление на протяжении длительного периода времени, с по меньшей мере, одной совершающей оборот бесконечной фильтрующей лентой 1,(2), с по меньшей мере одной бесконечной нажимной лентой 3 (4), причем нажимная лента служит для опирания фильтрующей ленты 1 (2). При этом для создания поверхностного давления на нажимную ленту 3 (4) предусмотрена, по меньшей мере одна рамообразная, упругая, эластичная полая подушка, внутренняя часть которой может нагружаться рабочей средой и которая охватывает напорную полость, причем по меньшей мере при нагружении рабочей средой предусмотрен зазор непосредственно между полой подушкой и нажимной лентой 3 (4). 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

изменяется и Промежуток между нажимной Q с питающим отверстием 20 примыкающей лентой 4 и подпоркой 6 благодаря к нажу{мной ленте напорной полости I7

эластичному выполнению и форме подушки 15, а также его давлению в напорной полости 18, так что во всех режимах работы зазо1з 1Ч остается очень незначительным. В результате этого проявляется еще одно основное преимущество изобретения, заключающееся в том, что несмотря на значительные прокладывае-мые к поверхности давле- НИИ между неподвижными частями и подвижной нажимной лентой 4, имеет место лишь жидкостное трение, так что проявляются очень небольшие сопротивления и тем самым п;)иводная мощность обезвоживающей машины очень невелика, что значительно повышает экономич юсть процесса обезвоживания.

Нажимные ленты 3 и 4 предпочти- тельпо выполнены непроницаемыми для жидкости и имеют место на своих .обращенных к фильтрующим лентам 1 и 2 сторонах соответственно канавки 23, которые проходят в основном поперечно или косо по отношению к направлению вращения F нажимных лент 3 и 4 или фильтрующих лент 1 и 2. Со своей обращенной к эластичной напорной подушке 15 стороны нажимные ленты 3 и 4 выполнены гладкими. Внутри опорного или прессующего устройства между фильтрующими лентами 1 и 2 или нажимными лентами 3 и 4 находятся, перемещаясь в направлении движения F, две другие уплотнительные ленты 24 и 25, поверхность внешней кромки 26, 27 которых находится, если смотреть сверху или снизу, вне полой по- дущки или полой рамы 15, а поверх- ность внутренней кромки 28, 29 внутри полой подущки или полой рамы 15, и эти уплотнительные ленты значительно iOKe сетчатых лент 1 и 2 или нажимных лент 3 и 4 и в ходе эксплуатации ограничивают сбоку с уплотнением нахо дящийся между сетчатыми или нажимными лентами обезвоживаемый, фильтруемый или прессуемый материал 22, что поз

5 0 5

Q 0

0

5

и питающим отверстием 21 напорной полости 18 внутри полой подущки. Несколько подобных полых подушек 15 на подпорках 5 и 6 могут быть расположены одна за другой в направлении движения F нажимных лент 3 и 4, npvmeM на фиг.З в качестве примера показаны три последовательно расположенные полые подушки 15.

Раздельное питание всех трех напорных полостей I7 позволяет устанавливать различные давления прессования, например, по возрастающей в направлении хода машины. Это имеет большие преимущества в плане достижения наилучшего эффекта обезвоживания и обеспечивает дальнейшее совершенствование изобретения в целом.

Другая возможность расположения нескольких полых подушек 15 представлена на фиг.4. При этом несколько полых подушек 15 расположены не одна за другой, а одна в другой, так что соответственно большая полая подушка полностью охватывает меньигую после нее полую подушку.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий обезвоживанию материал .подается с загрузочного устройства 7 на нижнюю фильтрующую ленту 1, покрывается лентой 2 и подвергается непрерывному прессованию в течение длительного периода времени о В результате этого процесса достигается непрерывное обезвоживание и весьма высокая степень сухости, так что, например, материалы, которые и впоследствии должны подвергаться сушке требуют отныне незначительного расхода энергии в сушилке.

Для достижения непрерывности прессования служат верхняя и нижняя совершающие оборот нажимные ленты 3,4, которые проходят через нажимные и направляющие валики. Иaжи fflыe ленты являются в представленном примере выполнения непроницаемыми и служат

:i::ii ) .необходимого давления ii. ;м 1 опаиия на обе сетчатые ленты ; .м на корж 22. Для этого прс ;;,у( М - 1 Р«11ы верхняя 6 и нижняя 5 iioji, обних лент с помощью HfHiopHbix полых подушек 15, которые способны передавать высокое } Ч:ил1 о лрессонлппя на подвшкные ип имиые при крайне низком coiipo 1 иилеиии трения, Прц этом ;г;о|1, о5разонант{ый между напорной ||ицу 11к.:(г и нажимно лвнтой, может 1пм-.лпрова-гьс 1 самостоятельно за различного /ичвления рабочей

ciie, ibi,

подпода и благодаря элаа

гичиости иодупжи, а также путем (DOTunTCTijyiouuix соединений между ii. iTiojjHCifi подушкой и окр гжаемым ее ,т : :-:11им пространством.

5ы1 олнепнйя в виде рамы полая .1я напорная подугака может быть /выполнена, если смотреть сверху на 1|:м,, ленту или нажимную

лопгу, в основном четырехугольной, -;,, 1гг1)чт1г;-ельно прямоугольной или л ;-. ;1,ра rjioi i. Может бытг; делеСообраз- Hh:;; ьпю.-щение )1амообразной полой / 11 уг -.Г1 иолг1Й 11оду |ки, если смотреть 1 ; L. H;iiiiH, ч,1С пчного пузыря, В осо- , v:; в почти полупутыря, В ill i:.44;(j(.) обезяожияающей

i;ino iip.ji эгом установить ие- 1ласт Ч11Ых запорных подушек riPif CKiij O действия, которые ;., : ;: i.a ИРЛЮДВИЖНЫХ подпорках и ,.-iio i |;егул1- руемое поверхностное ,: -11 , :;i:: - i. i .иеся нажимные лен- ч;, П)т| :)т, эти нажимные ленты ;;--1:ч-п );,1и. 1нки 23 ДЛЯ отвода отжатой

| - 1С ,;, Ит.клммые ленты пр шима1от -,м:;- .т. Mia.i-bHbie ленть; к находящемуся ..:-, материалу и тем самым v:itM ; .|.1;и11 тги обезвоживание до вы- cKi I c leneiui cyxoc Ui. Рамообразная iiii.i/ vi упругс я напорная подушка с по м,ч:ы-(1 -й :.iepe одно) рамой укреплена ; | е:;од1 и к 1ой опоре машины, причем Mil редкочтительно анало1 ичным .ч:ч1,.: в основном четырех Jilii yi . Г;1)(.:гг,1оЧТИТеЛЬНО ПрЯМОугОЛЬ

I yj ;1ли 1упадратпую форму. Рама может i: ;i п 1 ;-1г-ньшей Mejie частично выпол- гчч: ()й . ,Цля регу.чирования .|и; |, ;;. ,; Г ае;-)тжип ания ц некоторых i iiy iciii A янллется делосообразным, что Гч. |М;юр ;ая полость внутри полой на ih j. iiiM )1о/ У и К 1 и примыкающая к нажим

0

5

5

0

5

0

0

5

0

5

НОИ ленте иапорпая полость нагружались различнь11м давлением.

Машина может использоваться также для прессуемого матери;1ла, причем в этом случае применяются лишь нажим- ленты, а фильтрующие ленты отсутствуют. Па полые подущки могут воздействовать прессующие шп1 опорные устройства с обращенными к ним плоскими или BorHyTF iNm пластинами, при этом полые подушки или могут быть также расположены в открытых по огно1иению к нажимной ленте полых камерах. При этом речь может идти в частпости о сухом прессуемом материале.

Формула изобретения

емкостью для среды.

9149837

из синтетического или резинового ма- териала.

А. Машина по п.1, отличаю-- щ а я с я тем, что нажимная лентй выпол гена с канавками, расположенными поперек ленты,

5 Машина поп.1,отличаю- щ а я с я тем, что прессующее устройство снабжено дополнительными подуш- Q ками, охватывающими основную подушку.

фиг. 2

710

последовательно с зазором по отношени

одна к другой,

2,25 гг 2J 2

io

-lРедактор Н.Киштулинец

Составитель М.Тазова Техред. И.Дидык.

Заказ 4462/58

Тираж 600

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«0

:j e

Корректор М.Максимишинии

Подписное