Изобретение относится к оборудованию для обезвоживания волокнистых материалов и-может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны устройства для обезвоживания волокнистых материалов, содержащие две бесконечные сетки, клиновую, и прессовую группы валков, а также приводные, поддерживающие и отклоняющие валки.
Цель изобретения - повыщение степени обезвоживания волокнистых материалов.
Достигается это тем, что валки прессовой группы выполнены с уменьшающимися диаметрами и установлены с уменьшающимися межцентровыми расстояниями по ходу движения сеток. На выходе бесконечных сеток прессовой группы могут быть установлены два дополнительных валка, диаметр которых больше, чем диаметр остальных валков прессовой группы, образующих S-образный перегиб бесконечных сеток, а установленные за прессовой группой приводные валки могут быть смещены вниз относительно плоскости валков прессовой группы.
На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - устройство с двумя дополнительными валками.
Устройство для обезвоживания волокнистых материалов состоит из клиновой и прессовой группы валков. Клиновая группа состоит из нижних валков 1 и постепенно приближающихся к ним верхних валков 2. Прессовая группа состоит из нижних валков 3 и верхних валков 4, причем валки прессовой группы выполнены с постепенно уменьшаюшимися диаметрами и установлены с уменьшающимися межцентровыми расстояниями по ходу движения сеток. За прессовой группой расположены приводные валки 5 и 6. Устройство имеет отклоняющие 7 и 8, а также поддерживающие 9 и 10 валки, на которых натянуты нижняя 11 и верхняя 12 бесконечные сетки. За прессовой группой валков могут быть установлены два дополнительные валка 13 и 14, диаметр которых больше, чем диаме-тр остальных валков прессовой группы, причем они образуют S-образный перегиб бесконечных сеток 11 и 12.
При работе устройства волокнистая масса поступает в клиновую группу валков, где подвергается предварительному обезвоживанию. Валки в клиновой группе расположены один над другим. Валки 3 и 4 прессовой группы смещены по горизонтали один относительно другого, а их диаметры и межцентровые расстояния постепенно уменьшаются по ходу движения сеток. Благодаря этому давление прессования в прессовой группе валков возрастает и повышается конечная сухость волокнистого материала. Дальнейшее обезвоживание волокнистого материала происходит при его движении между сетками, образующими S-образную форму при помош,и валков 13 и 14, которые имеют диаметр больший, чем диаметры валков прессовой группы. Благодаря этому увеличивается время прессования волокнистого материала, а следовательно, его сухость. Для придания наклонного направления обработанному в прессовом устройстве волокнистому материалу с целью упрощения его дальнейшей обработки за прессовой частью установлены приводные валки, которые несколько смещены вниз по вертикали, вследствие чего направление движения материала отклоняется вниз от горизонтали.
Формула изобретения
1. Устройство для обезвоживания волокнистых материалов, содержащее две бесконечные сетки, клиновую и прессовую группы валков, а также приводные, поддерживающие и отклоняющие валки, отличающееся тем, что, с целью повыщения степени обезвоживания волокнистых материалов, валки прессовой группы выполнены с уменьшающимися диаметрами и установлены с уменьшающимися межцентровыми расстояниями по ходу движения сеток.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, 0 что, с целью дальнейщего повышения степени обезвоживания волокнистых материалов, на выходе бесконечных сеток из прессовой группБг установлены два дополнительных валка, диаметр которых больше, чем диаметр остальных валков прессовой группы, образующих S-образный перегиб бесконечных сеток.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью придания наклонного направления обработанному волокнистому материалу,
установленные за прессовой группой приводные валки смещены вниз относительно плоскости валков прессовой группы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс для обезвоживания волокнистого рулонного материала | 1980 |
|
SU945267A1 |
Формующее устройство для волокнис-ТОй МАССы | 1979 |
|
SU804746A1 |
Пресс для непрерывного прессования волокнистых плит | 1985 |
|
SU1263541A1 |
Машина для отлива древесноволокнистого ковра | 1991 |
|
SU1795993A3 |
СТРУКТУРИРУЮЩАЯ СЕТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОГО БУМАЖНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2471908C2 |
Пресс для непрерывного обезвоживания волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1490000A1 |
Устройство для формования полотна из волокнистой массы | 1981 |
|
SU971970A1 |
КАНАВЧАТАЯ ЛЕНТА ДЛЯ БАШМАЧНОГО ПРЕССА С ДЛИННОЙ ЗОНОЙ ЗАЖИМА | 2001 |
|
RU2221097C1 |
Пресс для обезвоживания полотна из волокнистого материала | 1980 |
|
SU929773A1 |
Прессовая ткань для текстурированного продукта | 2020 |
|
RU2820592C1 |
П
Фсгг.2
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1973-07-06—Подача