Полимерная композиция для нанесения на полипропиленовую пленку Советский патент 1989 года по МПК C08L23/14 C08K5/00 C08L23/14 C08L23/16 C08K5/00 C08K5/17 C08K5/20 

Изобретение относится к получению упаковочных пленок на основе поли- олефинов.

Цель изобретения - улучшение физико-механических и оптических свойств композиции.

Сущность изобретения заклю {ается в следующем.

Тройной полимер пропилена, бутена-1 и этилена и сополимер этилена и бутена-1 имеют предпочтительно показатель плавления 0,1-16 г/10 мин при температуре 230°С и давлении 2,2 Н согласно промьппленному стандарту ФРГ ДИН 53 735.

Сополимер пропилена и этилена пред почтительно имеет показатель плавления (измеренный по указанному стандарту ФРГ), составляющий 0,1 25 г/10 мин при температуре и давлении 21,2 Н.

Композицию можно наносить на одну сторону или на обе стороны пленки на основе -изотактического полипропилена с плотностью 0,9 - 0,91 г/см и показателем плавления 1-4 г/10 мин при температуре и давлении 21,2 Н (по указанному стандарту ФРГ).

Композиция также пригодна для получения многослойных пленок на основе изотактического полипропилена.

Композицию готовят путем простого смешения компонентов.

Помутнение определяют по промьшшен- ному стандарту США АСТМ Д 1003-61.

Глянец пленки определяют по промышленному стандарту АСТМ Д 2457-70 с использованием соответствующего

QD СХ СО

;о

со

прибора фирмы Гарднер н с применением геометрии 45 .

Прочность сварных швов определяют при низком давлении. При этом под г ючностью сварных швов понимается сила, необходимая для разделения сварного шва, создаваемого в определенных условиях (0,35 Н/см , 0,5 с, гладкие сварные балки) и при указан- ных в таблице температурах. Прочност отнесенная к полосе шириной 15 мм, указывается в ньютонах.

Для установления прочности к царапанию определяют помутнение, получа- емое при использовании шарика Ульбрихта, При этом измеряют помутнение пленки перед и после царапания, которое осуществляют посредством 42 г свободного от пьти карбида кремния,

который насыпают на пленку, располо/ г о

женную под углом 45 относительно

г оризонтали.

Антислипаемость определяют путем так называемого значения слипания, под которым понимается сила, необходимая для разделения со срезом двух завернутых в пленку деревянных образцов, которые при определенной температуре в течение определенного времени хранят в сушильном шкафу. Необходимая для разделения сила указывается в ньютонах.

Для проведения опыта два деревянных образца размером 72x42x10 мм и весом 0,3 Н, завернутых в подвергаемую испытанию пленку, кладут один на другой, а именно оклеенными сукн поверхностями, помещают в нагретый

Q

0

0

j

5

230 С и давлении 21,2 Н, амид стеариновой кислоты, термопластичный поли- амид-12, амид :зруковой кис.чоты и CMecij К,1 1-бис-(2-оксиэтил)-ял кил аминов с 12-16 атомами углерода смешивают в укгкзанных в таблице количествах. Полученную таким образом композицию наносят на обе поверхности 1шенки на основе полипропилена с плотностью 0,905 г/см и показателем плавления 3,3 г/10 нин при 230 С и ..-плении 21,2 И и подвергают продоль- ь у вытягиванию в соотношении 5: и поперечному вытягиванию в соотношении 10:1.

Полученная слоистая полипропиленовая пленка имеет толщину 18 мкм, обе сторошл которой снабжены внешним слоем толщиной 1 мкм.

Свойства пленки указаны в таблице. Формула и ч о б р- е т е н и я

Полимерная композиция для нанесения на полипропиленовую пленку, включающая тройной сополимер пропилена, бутена-1 и этилена, антистатическое средство, наполнитель и смазку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических и оптических свойств, в качестве тройно о сополимера пропилена, бутена-1 и этилена она включает тройной сополимер, содержащий 71 н,ас,% звеньев пропилена, 20 мас.% звеньев бутена-1 и 9 мас,% звеньев этилена, в качестве антистатического средства - смесь Н,К-бис-(2-оксиэтил)-С ,- C,-алкиламинов, в качестве наполни

Изобретение относится к области получения упаковочных пленок. Изобретение позволяет улучшить оптические и физико-механические свойства композиции, включающей тройной сополимер пропилена, бутена-1 и этилена, антистатическое средство, наполнитель и смазку, за счет того, что используют тройной сополимер, содержащий 71 мас.% звеньев пропилена, 20 мас.% звеньев бутена-1 и 9 мас.% звеньев этилена, в качестве антистатического средства - смесь N, N-бис(2-оксиэтил)-C₁₂-C₁₆-алкиламинов, в качестве наполнителя - полиамид, а в качестве смазки - амид стеариновой и амид эруковой кислоты и дополнительно вводят сополимер, состоящий из 96 мас.% звеньев пропилена и 4 мас.% звеньев этилена. 1 табл.

до 65°С сушильный шкаф в котором их 40 теля - полиамид, в качестве смазки подвергают нагрузке подогретыми до 65 С весами (2Н) в течение 135 мин (испытуемая поверхность 30 см ), Затем вынимают из шкафа, в течение 90 мин охлаждают и подают в машину для испытания на ра-стяжение, где образцы со срезом разделяют. Необходимую для этого силу измеряют в ньютонах. Испытание проводят со скоростью 100 мм/мин в течение 2 с.

Примеры 1-3, Сополимер, содержащий 96 мас,% пропилена и 4 мас.% этилена, с показателем плавления 5 г/10 мин при температуре 230°С и давлении 21,2 И, статически тройной полимер, содержащий 71 мас.% пропилена, 20 мас,% бутена-1 и 9 мае,% этилена, имеюш 1Й показатель плавления .7 г/ О мин при температуре

5

0

5

амид стеариновой и амид эруковой кислоты, и дополнительно содержит сополимер, состоящий из 96 мас,% звеньев пропилена и 4 мас,% звеньев этилена, при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Указанный

тройной сополимер 37,8-56,2

Указанный сополимер40,7-59,1

Смесь N,N-6HC(2-оксизтил)С f-j-C ц-алкш1аминов0,5

Полиамид0,15

Амид стеариновой кислоты1,95

Амид эруковой кислоты0,5